烧结金刚石刀具制造技术

本技术涉及刀具技术领域，且公开了烧结金刚石刀具，包括刀具座，所述刀具座的内部放置有刀具杆，所述刀具杆的顶部固定连接有刀头，本技术通过金刚石合金材质制成刀具杆和刀头，有利于刀具整体的强度，提高其耐磨损，并且光洁度高，崩边小，能够均匀消耗，工作中不易损伤工件，使得工作的质量变得更高，利于节约资源，适合高强度磨削环境，可用于加工蓝宝石、玻璃、石英、氧化铝、氧化错、碳化硅、氮化硅等特种陶瓷材料，用于铣孔、铣面等粗加工及半精加工，根据客户的需求可将其制成不同大小的直径。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具，更具体地涉及烧结金刚石刀具。

技术介绍

1、随着机床加工的部件种类的增加，为了对应高硬度材料的加工，金刚石刀具已日益广泛使用，烧结金刚石刀具具有很多普通硬质刀具难以具备的优点，它具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数、以及与非铁金属亲和力小等优点，可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其他韧性有色金属材料的精密加工。

2、现有技术的不足之处：现有的烧结金刚石刀具强度较低，耐磨性较低，且磨损不均匀，工作中容易损伤工件，不利于工作的质量，容易造成资源的浪费，不适合高强度的磨削环境。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了烧结金刚石刀具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案：烧结金刚石刀具，包括刀具座，所述刀具座的内部放置有刀具杆，所述刀具杆的顶部固定连接有刀头，所述刀具杆和刀头均由金刚石合金材质制成。

3、优选的，刀具座包括刀具座主体，所述刀具座主体的内部设有插孔，所述刀具座主体的外侧固定连接有防滑条。

4、优选的，刀具杆包括刀具杆下体，所述刀具杆下体的顶部固定连接有刀具杆上体。

5、优选的，刀具直径为1.0mm-50mm。

6、本技术的技术效果和优点：

7、本技术通过设有刀具杆和刀头，并且通过金刚石合金材质制成刀具杆和刀头，有利于刀具整体的强度，提高其耐磨损，并且光洁度高，崩边小，能够均匀消耗，工作中不易损伤工件，使得工作的质量变得更高，利于节约资源，适合高强度磨削环境。

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【技术保护点】

1.烧结金刚石刀具，包括刀具座(1)，其特征在于：所述刀具座(1)的内部放置有刀具杆(2)，所述刀具杆(2)的顶部固定连接有刀头(3)，所述刀具杆(2)和刀头(3)均由金刚石合金材质制成。

2.根据权利要求1所述的烧结金刚石刀具，其特征在于：所述刀具座(1)包括刀具座主体(101)，所述刀具座主体(101)的内部设有插孔(102)，所述刀具座主体(101)的外侧固定连接有防滑条(103)。

3.根据权利要求1所述的烧结金刚石刀具，其特征在于：所述刀具杆(2)包括刀具杆下体(201)，所述刀具杆下体(201)的顶部固定连接有刀具杆上体(202)。

4.根据权利要求1所述的烧结金刚石刀具，其特征在于：所述刀具直径为1.0mm-50mm。

【技术特征摘要】

1.烧结金刚石刀具，包括刀具座(1)，其特征在于：所述刀具座(1)的内部放置有刀具杆(2)，所述刀具杆(2)的顶部固定连接有刀头(3)，所述刀具杆(2)和刀头(3)均由金刚石合金材质制成。

2.根据权利要求1所述的烧结金刚石刀具，其特征在于：所述刀具座(1)包括刀具座主体(101)，所述刀具座主体(101)的内部设有插孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，李海丰，马鑫杰，
申请(专利权)人：杭州蒂慕超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：