【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，尤其是一种冷冲压模具取放板料装置。
技术介绍
1、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在汽车生产制作过程中，大量的零部件都会采用冲压模具进行生产。
2、现有圆盘形状的板料在冲压加工时，由于圆盘形状的板料难以定位，通常是通过工作人员将材料放置到对应模具上，然后对其进行冲压成型后在取出更换新的材料进行冲压，采用此种方式生产不仅生产效率较低，且还存在机器伤人的安全隐患。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种冷冲压模具取放板料装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷冲压模具取放板料装置，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有冲压机构，所述冲压机构左右任意一侧设有滑台，所述滑台固定安装在工作台上，所述滑台顶端中部滑动安装有推料板，所述推料板靠近冲压机构的一侧设有料架，所述料架固定安装在滑台上，所述冲压机构远离滑台的一侧设有夹持机构，所述夹持机构通过连接杆与推料板相连，所述连接杆的下方设有液压杆，所述液压杆的推杆与连接杆固定连接，所述液压杆固定安装在工作台上。
3、进一步，所述夹持机构包括固定座，所述固定座右端中部固定安装有气缸，所述气缸的推杆上固定安装有连接座，所述连接座远离气缸的一端铰接有两组连杆，所述连接座前后两端对
4、进一步，所述固定座前后两端分别与连接杆固定连接，两组所述连接杆的左端固定安装有连接板，所述连接板与推料板固定连接。
5、进一步，所述料架包括导料座，所述导料座固定安装在滑台的右端，所述导料座左端开设有c型槽，所述c型槽前后两端内壁上分别固定安装有第一限位柱，两组所述第一限位柱的左侧设有两组第二限位柱，两组所述第二限位柱固定安装在滑座的顶部。
6、进一步，所述导料座底端中部开设有导料槽，所述导料槽的宽度与板料的直径相对应。
7、进一步，所述冲压机构包括冲压下模，所述冲压下模固定安装在工作台上，所述冲压下模的外围设有若干组导向杆，若干组所述导向杆固定安装在工作台上，若干组所述导向杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有冲压杆，所述冲压杆的动力输出端固定安装有冲压顶座，所述冲压顶座滑动安装在导向杆上，所述冲压顶座的底部固定安装有冲压上模。
8、进一步，所述推料板的右端固定安装有推料块，所述推料块的侧部设有延长部。
9、进一步，所述工作台右侧设有输送带，所述输送固定安装在地面上。
10、本技术的有益效果是，本技术设计方案通过冲压机构左右两侧分别设有推料板和夹持机构的设计，冲压完成的板料通过夹持机构进行夹持，液压杆驱动连接杆在工作台上移动，连接杆在移动时会带动推料板与夹持机构同步移动，冲压完成的板料通过夹持机构从冲压机构内部取走，同时推料板将料架上的板料推送到冲压机构内部，从而完成板料的自动上下料，有效提高了生产效率，同时提高了冲压过程中的安全性。
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1.一种冷冲压模具取放板料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定安装有冲压机构，所述冲压机构左右任意一侧设有滑台(2)，所述滑台(2)固定安装在工作台(1)上，所述滑台(2)顶端中部滑动安装有推料板(3)，所述推料板(3)靠近冲压机构的一侧设有料架，所述料架固定安装在滑台(2)上，所述冲压机构远离滑台(2)的一侧设有夹持机构，所述夹持机构通过连接杆(4)与推料板(3)相连，所述连接杆(4)的下方设有液压杆(5)，所述液压杆(5)的推杆与连接杆(4)固定连接，所述液压杆(5)固定安装在工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具取放板料装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定座(6)，所述固定座(6)右端中部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的推杆上固定安装有连接座(8)，所述连接座(8)远离气缸(7)的一端铰接有两组连杆(9)，所述连接座(8)前后两端对称设置有夹持座(10)，所述夹持座(10)滑动安装在固定座(6)上，两组所述连杆(9)分别与夹持座(10)铰接，两组所述夹持座(10)上分别固定安装有卡爪(11)。
3.根
4.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具取放板料装置，其特征在于，所述料架包括导料座(13)，所述导料座(13)固定安装在滑台(2)的右端，所述导料座(13)左端开设有C型槽(14)，所述C型槽(14)前后两端内壁上分别固定安装有第一限位柱(16)，两组所述第一限位柱(16)的左侧设有两组第二限位柱(17)，两组所述第二限位柱(17)固定安装在滑座的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种冷冲压模具取放板料装置，其特征在于，所述导料座(13)底端中部开设有导料槽(15)，所述导料槽(15)的宽度与板料的直径相对应。
6.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具取放板料装置，其特征在于，所述冲压机构包括冲压下模(18)，所述冲压下模(18)固定安装在工作台(1)上，所述冲压下模(18)的外围设有若干组导向杆(19)，若干组所述导向杆固定安装在工作台(1)上，若干组所述导向杆(19)的顶端固定安装有顶板(20)，所述顶板(20)上固定安装有冲压杆(21)，所述冲压杆(21)的动力输出端固定安装有冲压顶座(22)，所述冲压顶座(22)滑动安装在导向杆(19)上，所述冲压顶座(22)的底部固定安装有冲压上模(23)。
7.根据权利要求6所述的一种冷冲压模具取放板料装置，其特征在于，所述推料板(3)的右端固定安装有推料块(24)，所述推料块(24)的侧部设有延长部(25)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种冷冲压模具取放板料装置，其特征在于，所述工作台(1)右侧设有输送带(26)，所述输送固定安装在地面上。
...【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具取放板料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定安装有冲压机构，所述冲压机构左右任意一侧设有滑台(2)，所述滑台(2)固定安装在工作台(1)上，所述滑台(2)顶端中部滑动安装有推料板(3)，所述推料板(3)靠近冲压机构的一侧设有料架，所述料架固定安装在滑台(2)上，所述冲压机构远离滑台(2)的一侧设有夹持机构，所述夹持机构通过连接杆(4)与推料板(3)相连，所述连接杆(4)的下方设有液压杆(5)，所述液压杆(5)的推杆与连接杆(4)固定连接，所述液压杆(5)固定安装在工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具取放板料装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定座(6)，所述固定座(6)右端中部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的推杆上固定安装有连接座(8)，所述连接座(8)远离气缸(7)的一端铰接有两组连杆(9)，所述连接座(8)前后两端对称设置有夹持座(10)，所述夹持座(10)滑动安装在固定座(6)上，两组所述连杆(9)分别与夹持座(10)铰接，两组所述夹持座(10)上分别固定安装有卡爪(11)。
3.根据权利要求2所述的一种冷冲压模具取放板料装置，其特征在于，所述固定座(6)前后两端分别与连接杆(4)固定连接，两组所述连接杆(4)的左端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)与推料板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具取放板料装置，其特征在于，所述料架包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯友森，潘春辉，李沙沙，
申请(专利权)人：青岛金世润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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