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带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:42475378 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-21 12:58
一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,包括炉体、炉体支脚、旋转炉排、水平炉排、燃烧室、积灰箱和拨散助燃机构,其中,所述的炉体支脚连接所述的炉体,所述的炉体中设置有水平炉排,所述的水平炉排将所述的炉体分割为上部的燃烧室和下部的积灰箱,所述的积灰箱上有排灰口,所述的水平炉排上对称安装有旋转炉排动力输入装置,所述的燃烧室上有炉盖,所述的燃烧室中设置有旋转炉排,所述的炉体外侧对称设置有拨散助燃机构安装座,所述的拨散助燃机构安装座上安装有拨散助燃机构;若干炉条形成可转动的锥形炉排,达到了燃烧均匀、充分、燃烧速度快、不易结焦的有益效果;燃烧装置中设置拨散助燃机构,达到了有利于秸秆包充分燃烧的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及秸秆燃烧设备,尤其是一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置


技术介绍

1、秸秆燃料主要包括秸秆颗粒燃料和秸秆包燃料,秸秆颗粒燃料是将秸秆包拆包后,通过粉碎、烘干、压块或制粒工艺加工而成,秸秆颗粒燃料单位体积能量高,但是,加工过程中需耗费成本,存在价格成本高等问题;秸秆包燃料是一种将整捆的秸秆在不拆解包捆的情况下,将整捆秸秆包的送入到秸秆燃烧装置炉膛内进行整体燃烧的燃料,与秸秆颗粒燃料相比其加工和使用成本大幅降低;但是,由于秸秆是整包压实的,其中包含一定的土壤及水分,现有的秸秆包燃烧装置在添加入秸秆包后,整包秸秆是在炉排支撑下,从包底端部逐渐向上燃烧,在整个燃烧过程中整包秸秆处在不转动地静止状态,炉排与秸秆包之间没有空间,炉内的氧气不充足,燃烧过程产生秸秆燃料燃烧不均匀、不充分、不彻底、燃烧速度缓慢、极易造成结焦等诸多技术性问题;况且,秸秆包燃烧过程中不够松散,不利于秸秆包的燃烧。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,该带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,若干炉条以锥形形式排布,并连接在可转动的炉圈上,形成可转动的锥形炉排,秸秆包投入燃烧室后,与炉排底部间形成一定的空间,秸秆包燃烧过程中,秸秆包随炉排的转动而转动,燃烧的灰分散落入沉灰室中,达到了燃烧均匀、充分、燃烧速度快、不易结焦的目的;燃烧装置中设置拨散助燃机构,秸秆包燃烧过程中,通过助燃管吹入氧气进行助燃,助燃管端部的助燃拨叉将秸秆包拨散,达到了有利于秸秆包充分燃烧的目的。

2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案为,一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,包括炉体、炉体支脚、旋转炉排、水平炉排、燃烧室、积灰箱和拨散助燃机构,其中,所述的炉体支脚连接所述的炉体,所述的炉体中设置有水平炉排,所述的水平炉排将所述的炉体分割为上部的燃烧室和下部的积灰箱,所述的积灰箱上有排灰口,所述的水平炉排上对称安装有旋转炉排动力输入装置,所述的燃烧室上有炉盖,所述的燃烧室中设置有旋转炉排,所述的炉体外侧对称设置有拨散助燃机构安装座,所述的拨散助燃机构安装座上安装有拨散助燃机构;

3、所述的旋转炉排包括主轴、若干炉条和旋转炉圈,所述的旋转炉圈包括旋转齿轮和炉条固定座,所述的旋转齿轮和炉条固定座为一体,所述的旋转齿轮中心有轴承,所述的主轴一端有圆台,所述的主轴另一端有主轴套,所述的主轴套与所述的旋转齿轮上的轴承配合,所述的炉条两端分别与所述的主轴上的凸台和所述的旋转炉圈上的炉条固定座连接;

4、所述的拨散助燃机构包括动力电机、减速机、助燃管和助燃拨叉,所述的助燃管穿过燃烧室外壁与所述的燃烧室联通,所述的助燃管一端上设置有助燃拨叉,所述的助燃管另一端上连接有槽轮,所述的动力电机与所述的减速机通过连接法兰同轴连接,所述的减速机的动力输出轴上连接有槽轮,所述的减速机的动力输出轴上的槽轮与所述的助燃管上的槽轮皮带连接;

5、所述的旋转炉排动力输入装置包括动力输入电机、减速机、旋转炉排动力输入轴、中心齿轮、旋转炉排动力输入轴座和动力输入电机固定座,所述的旋转炉排动力输入轴座安装在所述的水平炉排上,所述的旋转炉排动力输入轴座中有轴承室,所述的旋转炉排动力输入轴一端连接有中心齿轮,所述的中心齿轮与所述的旋转炉圈上的旋转齿轮配合,带动旋转炉圈旋转,所述的旋转炉排动力输入轴另一端与轴承室连接,所述的轴承室连接减速机的动力输出轴,所述的减速机与动力输入电机同轴连接,所述的动力输入电机安装在所述的动力输入电机固定座上,所述的动力输入电机固定座与所述的积灰箱的内壁连接;

6、所述的水平炉排为圆形;

7、所述的炉条固定座为圆形;

8、所述的燃烧室外壁内侧设置有保温层。

9、本技术的有益效果是:该带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,若干炉条以锥形形式排布,并连接在可转动的炉圈上,形成可转动的锥形炉排,秸秆包投入燃烧室后,与炉排底部间形成一定的空间,秸秆包燃烧过程中,秸秆包随炉排的转动而转动,燃烧的灰分散落入沉灰室中,达到了燃烧均匀、充分、燃烧速度快、不易结焦的有益效果;燃烧装置中设置拨散助燃机构,秸秆包燃烧过程中,通过助燃管吹入氧气进行助燃,助燃管端部的助燃拨叉将秸秆包拨散,达到了有利于秸秆包充分燃烧的有益效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,包括炉体、炉体支脚、旋转炉排、水平炉排、燃烧室、积灰箱和拨散助燃机构,其特征是:所述的炉体支脚连接所述的炉体,所述的炉体中设置有水平炉排,所述的水平炉排将所述的炉体分割为上部的燃烧室和下部的积灰箱,所述的积灰箱上有排灰口,所述的水平炉排上对称安装有旋转炉排动力输入装置,所述的燃烧室上有炉盖,所述的燃烧室中设置有旋转炉排,所述的炉体外侧对称设置有拨散助燃机构安装座,所述的拨散助燃机构安装座上安装有拨散助燃机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,其特征是:所述的旋转炉排包括主轴、若干炉条和旋转炉圈,所述的旋转炉圈包括旋转齿轮和炉条固定座,所述的旋转齿轮和炉条固定座为一体,所述的旋转齿轮中心有轴承,所述的主轴一端有圆台,所述的主轴另一端有主轴套,所述的主轴套与所述的旋转齿轮上的轴承配合,所述的炉条两端分别与所述的主轴上的凸台和所述的旋转炉圈上的炉条固定座连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,其特征是:所述的拨散助燃机构包括动力电机、减速机、助燃管和助燃拨叉,所述的助燃管穿过燃烧室外壁与所述的燃烧室联通,所述的助燃管一端上设置有助燃拨叉,所述的助燃管另一端上连接有槽轮,所述的动力电机与所述的减速机通过连接法兰同轴连接,所述的减速机的动力输出轴上连接有槽轮,所述的减速机的动力输出轴上的槽轮与所述的助燃管上的槽轮皮带连接。

4.根据权利要求2所述的一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,其特征是:所述的旋转炉排动力输入装置包括动力输入电机、减速机、旋转炉排动力输入轴、中心齿轮、旋转炉排动力输入轴座和动力输入电机固定座,所述的旋转炉排动力输入轴座安装在所述的水平炉排上,所述的旋转炉排动力输入轴座中有轴承室,所述的旋转炉排动力输入轴一端连接有中心齿轮,所述的中心齿轮与所述的旋转炉圈上的旋转齿轮配合,带动旋转炉圈旋转,所述的旋转炉排动力输入轴另一端与轴承室连接,所述的轴承室连接减速机的动力输出轴,所述的减速机与动力输入电机同轴连接,所述的动力输入电机安装在所述的动力输入电机固定座上,所述的动力输入电机固定座与所述的积灰箱的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,其特征是:所述的水平炉排为圆形。

6.根据权利要求2所述的一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,其特征是:所述的炉条固定座为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,其特征是:所述的燃烧室外壁内侧设置有保温层。

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【技术特征摘要】

1.一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,包括炉体、炉体支脚、旋转炉排、水平炉排、燃烧室、积灰箱和拨散助燃机构,其特征是:所述的炉体支脚连接所述的炉体,所述的炉体中设置有水平炉排,所述的水平炉排将所述的炉体分割为上部的燃烧室和下部的积灰箱,所述的积灰箱上有排灰口,所述的水平炉排上对称安装有旋转炉排动力输入装置,所述的燃烧室上有炉盖,所述的燃烧室中设置有旋转炉排,所述的炉体外侧对称设置有拨散助燃机构安装座,所述的拨散助燃机构安装座上安装有拨散助燃机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,其特征是:所述的旋转炉排包括主轴、若干炉条和旋转炉圈,所述的旋转炉圈包括旋转齿轮和炉条固定座,所述的旋转齿轮和炉条固定座为一体,所述的旋转齿轮中心有轴承,所述的主轴一端有圆台,所述的主轴另一端有主轴套,所述的主轴套与所述的旋转齿轮上的轴承配合,所述的炉条两端分别与所述的主轴上的凸台和所述的旋转炉圈上的炉条固定座连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有拨散助燃机构的秸秆包燃烧装置,其特征是:所述的拨散助燃机构包括动力电机、减速机、助燃管和助燃拨叉,所述的助燃管穿过燃烧室外壁与所述的燃烧室联通,所述的助燃管一端上设置有助燃拨叉,所述的助燃管另一端上连接有槽轮,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪文金海明路继成
申请(专利权)人:张洪文
类型:新型
国别省市:

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