自旋式油品调合器制造技术

技术编号:42474938 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-21 12:58
本技术公开自旋式油品调合器,包括椭圆封头,所述椭圆封头的内侧开设有反冲腔体,并且所述反冲腔体的两侧分别连通有副喷嘴和主喷嘴,所述椭圆封头的底面设置有外滚道体,所述外滚道体的内部套合有内滚道体;其中,所述内滚道体在所述外滚道体内部转动,并且所述副喷嘴和主喷嘴分别设置有两个。本技术通过设置的椭圆封头、反冲腔体、副喷嘴、主喷嘴、螺栓、外滚道体、转动钢球、O型密封圈、连接法兰、内滚道体和圆孔的相互配合,达到在使用时,无需另外安装动力结构,利用输油时的冲击力,当物料经过泵时,在泵的压力推动下,将物料送入反冲腔体内,带动外滚道体旋转,使副喷嘴与主喷嘴对储罐内物料全方位喷射调合,使罐内不留死角。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油品调合器,具体为自旋式油品调合器


技术介绍

1、随着原油储罐的大型化,由于储存来自不同地方的原油,品种繁多,各油种的密度及粘度等指标差别较大,受密度差异、收油流速等因素的影响,原油在通过管道和泵输入储罐后,经常会呈现出不规则的分层现象,为了确保样品数据的准确性,计量和分析人员需要进行了分层采样、分层计量,同时,由于原油性质的不均匀,也造成炼油装置在加工时频繁调整工艺参数,影响了装置的平稳运行,为了解决罐内原油不均匀的问题,现有技术中,一般采用旋转搅拌的来进行原油调整,但是现有技术中的喷嘴结构一般是固定的,这样在使用时,会导致原油混合不均的情况,为此我们提出自旋式油品调合器。


技术实现思路

1、因此,本技术的目的是提供自旋式油品调合器,通过设置的椭圆封头、反冲腔体、副喷嘴、主喷嘴、螺栓、外滚道体、转动钢球、o型密封圈、连接法兰和内滚道体的相互配合,达到在使用时,无需另外安装动力结构,利用输油时的冲击力,当物料经过泵时,在泵的压力推动下,将物料送入反冲腔体内,带动外滚道体旋转,使副喷嘴与主喷嘴对储罐内物料全方位喷射调合,使罐内不留死角。

2、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:

3、自旋式油品调合器,包括椭圆封头,所述椭圆封头的内侧开设有反冲腔体,并且所述反冲腔体的两侧分别连通有副喷嘴和主喷嘴,所述椭圆封头的底面设置有外滚道体,所述外滚道体的内部套合有内滚道体;

4、其中,所述内滚道体在所述外滚道体内部转动,并且所述副喷嘴和主喷嘴分别设置有两个。

5、作为本技术所述的自旋式油品调合器的一种优选方案,其中,所述外滚道体通过螺栓与椭圆封头的底面锁紧,并且所述螺栓设置有若干个;

6、其中,若干个螺栓环形分布。

7、作为本技术所述的自旋式油品调合器的一种优选方案,其中,所述外滚道体与内滚道体之间设置有转动钢球;

8、其中,转动钢球分布有两层,并且每一层的转动钢球设置有若干个。

9、作为本技术所述的自旋式油品调合器的一种优选方案,其中,所述外滚道体与内滚道体之间设置有o型密封圈,并且o型密封圈分布有两层;

10、其中,两层的转动钢球位于两层的o型密封圈之间。

11、作为本技术所述的自旋式油品调合器的一种优选方案,其中,所述内滚道体的底面固定有连接法兰,并且所述连接法兰的表面开设有圆孔。

12、作为本技术所述的自旋式油品调合器的一种优选方案,其中,所述椭圆封头位于外界的储存罐内。

13、与现有技术相比,本技术的优点在于:

14、通过设置的椭圆封头、反冲腔体、副喷嘴、主喷嘴、螺栓、外滚道体、转动钢球、o型密封圈、连接法兰、内滚道体和圆孔的相互配合,达到在使用时,无需另外安装动力结构,利用输油时的冲击力,当物料经过泵时,在泵的压力推动下,将物料送入反冲腔体内,带动外滚道体旋转,使副喷嘴与主喷嘴对储罐内物料全方位喷射调合,使罐内不留死角。

15、在使用时,通过螺纹柱贯穿圆孔,这样即可将连接法兰安装在储罐内部,此时外部的输油泵直接与连接法兰连接,将油品高压输送,油品直接高压冲击至反冲腔体的内部,在泵的压力推动下,外滚道体通过转动钢球在内滚道体的外侧壁旋转,从而带动椭圆封头旋转,并且o型密封圈进行密封,避免油品泄露,这样当椭圆封头在转动时,分别带动两个副喷嘴和两个主喷嘴旋转,这样即可进行全方位的喷射调合。

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【技术保护点】

1.自旋式油品调合器,包括椭圆封头(1),其特征在于,所述椭圆封头(1)的内侧开设有反冲腔体(2),并且所述反冲腔体(2)的两侧分别连通有副喷嘴(3)和主喷嘴(4),所述椭圆封头(1)的底面设置有外滚道体(6),所述外滚道体(6)的内部套合有内滚道体(10);

2.根据权利要求1所述的自旋式油品调合器,其特征在于,所述外滚道体(6)通过螺栓(5)与椭圆封头(1)的底面锁紧,并且所述螺栓(5)设置有若干个;

3.根据权利要求2所述的自旋式油品调合器,其特征在于,所述外滚道体(6)与内滚道体(10)之间设置有转动钢球(7);

4.根据权利要求3所述的自旋式油品调合器,其特征在于,所述外滚道体(6)与内滚道体(10)之间设置有O型密封圈(8),并且O型密封圈(8)分布有两层;

5.根据权利要求4所述的自旋式油品调合器,其特征在于,所述内滚道体(10)的底面固定有连接法兰(9),并且所述连接法兰(9)的表面开设有圆孔(11)。

6.根据权利要求5所述的自旋式油品调合器,其特征在于:所述椭圆封头(1)位于外界的储存罐内。

【技术特征摘要】

1.自旋式油品调合器,包括椭圆封头(1),其特征在于,所述椭圆封头(1)的内侧开设有反冲腔体(2),并且所述反冲腔体(2)的两侧分别连通有副喷嘴(3)和主喷嘴(4),所述椭圆封头(1)的底面设置有外滚道体(6),所述外滚道体(6)的内部套合有内滚道体(10);

2.根据权利要求1所述的自旋式油品调合器,其特征在于,所述外滚道体(6)通过螺栓(5)与椭圆封头(1)的底面锁紧,并且所述螺栓(5)设置有若干个;

3.根据权利要求2所述的自旋式油品调合器,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱威赵德政
申请(专利权)人:洪湖市蓝天安环节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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