【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油气开发，具体地，涉及一种混配装置。
技术介绍
1、当前，在油气开发
，连续混配设备大都以柴油驱动的配液车、橇为主，具有噪音大、维护工作量大，成本高等缺点。
2、此外，传统的混配设备自动化程度低，一般都需要人工进行现场操控，不仅消耗了大量人力资源，而且很难通过人工根据混配橇的运行和混配情况实时调整混配橇的运行和混配数据，增加了混配风险。
3、因此，继续研发一种能够节省人工、减小混配风险的混配装置。
技术实现思路
1、针对如上所述的技术问题，本专利技术旨在提出一种混配装置，其能够自动混配、节省人工。
2、根据本专利技术，提供了一种混配装置，包括：
3、增压泵；
4、混合搅拌器，所述混合搅拌器的出口与所述增压泵的入口连接；
5、加水机构，所述加水机构的出口与所述混合搅拌器的入口连接；
6、加药总成，所述加药总成的出口与所述混合搅拌器的入口连接，其中，
7、所述加药总成包括混掺器和加药机构，所述混掺器设置在所述加药机构的下游，所述增压泵的出口分设一条管路用于连接混掺器，所述增压泵和所述混掺器配合，将所述加药总成内的药剂稀释，并将所述加药总成内的药剂带入所述混合搅拌器。
8、在一个优选的实施例中，多个所述加药总成相互并联，各所述加药总成的所述混掺器均与所述增压泵的出口连接。
9、在一个优选的实施例中，所述混掺器包括文丘里管，所述加药机构与所述文丘里管的
10、在一个优选的实施例中，在所述混掺器和所述加药机构之间依次串联设置有第一流量计和第一控制器，所述第一控制器能够响应流速调节开度。
11、在一个优选的实施例中，在所述混掺器和所述增压泵之间设置有第二控制器，所述第二控制器能够响应流速调节开度。
12、在一个优选的实施例中，在所述加水机构与所述混合搅拌器之间设置有第三控制器，所述第三控制器能够响应流速调节开度。
13、在一个优选的实施例中，所述增压泵、所述混合搅拌器、所述加水机构以及所述加药总成均设置在运输车辆上。
14、在一个优选的实施例中，所述运输车辆包括车头发动机和与所述车头发动机连接的车体，所述增压泵、所述混合搅拌器、所述加水机构以及所述加药总成均设置在所述车体上。
15、在一个优选的实施例中，所述加药机构包括：
16、储罐；
17、与所述储罐密封连接的出液管；
18、与所述储罐密封连接的加压管；
19、以及空压机构，所述空压机构与所述加压管连接。
20、在一个优选的实施例中，所述加药机构还包括密封盖，所述密封盖密封设置在所述储罐的开口处，所述出液管和所述加压管均密封穿设在所述密封盖上。
21、与现有技术相比，本申请的优点如下。
22、由于现场修井装备成套化低，工作现场多数是需要什么携带什么，造成现场经常出现等设备进入下一道工序的尴尬境界。
23、例如，现场注入降粘剂，现场利用手摇泵将药剂加入容器，现场条件较好的可以使用混合搅拌器对容器连续搅拌，但这一过程仍需要多个人工进行操作。条件更好的油田可以在搅拌站调配好，拉运到现场使用，但是这种方式对时间的要求较为严格。
24、本专利技术主要应用于油田现场注入药剂，在稠油冷采、稠油解堵、采油井化学剂注入、注水井解堵等
均可应用，本专利技术设置有加药总成、加水机构和混合搅拌器，能够自动完成药剂和水的混合，并对其进行充分的搅拌，能够准确控制加药量、药剂浓度等，设计工艺简单，绿色低碳，配套注入工艺简单，操作人员劳动强度低，适合油田实际应用。
【技术保护点】
1.一种混配装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，多个所述加药总成(4)相互并联，各所述加药总成(4)的所述混掺器(5)均与所述增压泵(1)的出口连接。
3.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，所述混掺器(5)包括文丘里管(51)，所述加药机构(6)与所述文丘里管(51)的中部连接。
4.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，在所述混掺器(5)和所述加药机构(6)之间依次串联设置有第一流量计(72)和第一控制器(71)，所述第一控制器(71)能够响应流速调节开度。
5.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，在所述混掺器(5)和所述增压泵(1)之间设置有第二控制器(73)，所述第二控制器(73)能够响应流速调节开度。
6.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，在所述加水机构(3)与所述混合搅拌器(2)之间设置有第三控制器(74)，所述第三控制器(74)能够响应流速调节开度。
7.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，所述增压泵(1)、所述混合搅拌器(2)、
8.根据权利要求7所述的混配装置，其特征在于，所述运输车辆(9)包括车头发动机(8)和与所述车头发动机(8)连接的车体(81)，所述增压泵(1)、所述混合搅拌器(2)、所述加水机构(3)以及所述加药总成(4)均设置在所述车体(81)上。
9.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，所述加药机构(6)包括：
10.根据权利要求9所述的混配装置，其特征在于，所述加药机构(6)还包括密封盖(65)，所述密封盖(65)密封设置在所述储罐(61)的开口处，所述出液管(63)和所述加压管(62)均密封穿设在所述密封盖(65)上。
...【技术特征摘要】
1.一种混配装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，多个所述加药总成(4)相互并联，各所述加药总成(4)的所述混掺器(5)均与所述增压泵(1)的出口连接。
3.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，所述混掺器(5)包括文丘里管(51)，所述加药机构(6)与所述文丘里管(51)的中部连接。
4.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，在所述混掺器(5)和所述加药机构(6)之间依次串联设置有第一流量计(72)和第一控制器(71)，所述第一控制器(71)能够响应流速调节开度。
5.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，在所述混掺器(5)和所述增压泵(1)之间设置有第二控制器(73)，所述第二控制器(73)能够响应流速调节开度。
6.根据权利要求1所述的混配装置，其特征在于，在所述加水机构(3)与所述混合搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连生，路熙，王亚洲，方吉超，王琳娜，唐萍，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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