一种门幅可调式塑料加工模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种门幅可调式塑料加工模具，包括层迭式模体以及固定在层迭式模体两端的封板，所述层迭式模体由若干块模片迭合而成，相邻两模片之间形成模腔，所述每个模腔腔体内至少有一侧安置有活动模块，对应活动模块配有相应数量的调节丝杆，所述调节丝杆穿过封板上的安装孔与活动模块连接，并借助调节丝杆来调节活动模块在腔体内的纵向位置。本实用新型专利技术通过安装活动模块，模块用调节丝杆进行调节以控制模腔的宽度，进而达到控制成品的宽度；其结构简单、稳定可靠，具有很高的实用价值。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种B0PP薄膜加工模具，具体地说是一种门幅可调式塑料挤出 模具。
技术介绍
双向拉伸聚乙稀薄膜(英文简称BOPP薄膜)，是一种非常重要的软包装材料，由于 其良好的特性广泛应用于食品、压药、轻化、烟草、装饰等领域。 BOPP薄膜目前通常采用平膜法生产。BOPP薄膜的平膜法生产过程为将高分子聚 丙烯熔体首先通过狭长机头模具制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度 和设定速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，並经过适当的冷却或热处理或 特殊加工(如电晕、涂复等)制成薄膜。随着产业化的发展，对原有设备和装置进行革新或 改造，实现高速化、专业化、高精度、全自动化的生产亦是一项非常必要的任务。以成膜生产 工艺为例，在将高分子聚丙烯熔体通过狭长机头模具制成片材或厚膜的过程中，由于其成 品宽度俗称门幅由模具的两端的封板来限定，不能进行调节，使生产流水线的适应性受到 严重限制，还容易造成层间混料，使原材料浪费，亦不能适应市场发展的需要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种门幅可调式塑料加工模具，解决 成膜宽度的调节的问题，且结构简单、实用。 本技术为实现上述目的所采用的技术方案如下一种门幅可调式塑料加工模 具，包括层迭式模体以及固定在层迭式模体两端的封板，所述层迭式模体由若干块模片迭 合而成，相邻两模片之间形成模腔，所述每个模腔腔体内至少有一侧安置有活动模块，对应 活动模块配有相应数量的调节丝杆，所述调节丝杆穿过封板上的安装孔与活动模块连接， 并借助调节丝杆来调节活动模块在腔体内的纵向位置。 作为本技术的优选实施例，所述调节丝杆通过轴承与封板上的安装孔配合连接，所述调节丝杆与活动模块螺纹连接，通过旋转调节丝杆来控制活动模块的移位。 本技术所说的层迭式模体具体为至少有两块模片迭合而成。 本技术通过安装活动模块，模块用调节丝杆进行调节以控制模腔的宽度，进而达到控制成品的宽度；其结构简单、稳定可靠，具有很高的实用价值。附图说明图1、本技术加工模具的装配剖视简图。 图2、本技术左端连接结构简图。其中1为层迭式模体；1-1为模片；2为封板；2_1为安装孔；3为模腔；4为活动模块；5为调节丝杆；6为轴承。具体实施方式下面给合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 实施例，如图1、图2所示本技术涉及的一种门幅可调式塑料加工模具，包括 层迭式模体1以及固定在层迭式模体1两端的封板2 ;其中，层迭式模体1是由三块模片1-1 迭合而成，相邻两块模片1-1之间形成模腔3，在每个模腔3腔内的左右两端插入相应的活 动模块4，在每一活动模块4的中心加工有丝孔，在各侧的封板2上的相应位置加工有安装 孔2-l，一调节丝杆5穿过安装孔2-1与活动模块丝孔连接，调节丝杆5通过轴承6与封板 2成活动连接；若需要调节模腔3的宽度时，则旋转调节丝杆5，与之相应的活动模块4便可 沿着其型腔左右移动。 本技术所述的活动模块4形状与模腔3相同，为精密件。 本技术结构简单、稳定可靠，可根据市场对产品规格需要随时作出变化，且不 会造成材料的浪费，具有很高的实用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门幅可调式塑料加工模具，包括层迭式模体以及固定在层迭式模体两端的封板，所述层迭式模体由若干块模片迭合而成，相邻两模片之间形成模腔，其特征在于：所述每个模腔腔体内至少有一侧安置有活动模块，对应活动模块配有相应数量的调节丝杆，所述调节丝杆穿过封板上的安装孔与活动模块连接，并借助调节丝杆来调节活动模块在腔体内的纵向位置。

【技术特征摘要】
一种门幅可调式塑料加工模具，包括层迭式模体以及固定在层迭式模体两端的封板，所述层迭式模体由若干块模片迭合而成，相邻两模片之间形成模腔，其特征在于所述每个模腔腔体内至少有一侧安置有活动模块，对应活动模块配有相应数量的调节丝杆，所述调节丝杆穿过封板上的安装孔与活动模块连接，并借助调节丝杆来调节活动模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：田化洲，徐国菁，张介钢，
申请(专利权)人：常州金海塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]