【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废料收集焙烧炉，具体为一种具有废料收集重复利用机构的焙烧炉。
技术介绍
1、焙烧炉是一种对粉状或滤饼状物料进行高温加热处理的设备，也称煅烧炉，按所采用能源的不同，可分为燃煤炉、燃气炉、燃油炉和电加热炉四种。
2、现有的燃煤炉在对产品进行加热过程中当产品加热完成后，此时需要对燃烧炉进行熄火，由于直接灭火后，此时燃烧炉内的煤块处于燃烧不充分状态，如果直接把燃烧不充分的煤块扔掉会发生资源浪费，但是燃烧不充分的煤块影响下次点燃，因此需要对没有燃烧完成的煤块进行过滤后进行回收利用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有废料收集重复利用机构的焙烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废料收集重复利用机构的焙烧炉，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体内横向安装有网格燃烧板，且网格燃烧板底部竖向安装有锥形筒，且锥形筒内设置有清理组件，所述焙烧炉本体顶部竖向贯穿安装有排气口，所述焙烧炉本体内横向安装有产品放置板，所述锥形筒内横向安装有过滤网；
3、所述清理组件包括电机、丝杆、螺纹块和金属清扫刷，所述焙烧炉本体内壁横向安装有电机，且电机的输出端转动贯穿锥形筒，所述锥形筒内横向转动安装有丝杆，所述电机用于带动丝杆进行转动，所述丝杆外侧螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的底部安装有金属清扫刷。
4、作为本技术进一步的方案：所述焙烧炉本体侧壁插入有灰尘收集盒，且灰尘收集盒位于过滤网下方，所述焙烧炉本体侧
5、通过采用上述技术方案，实现了对过滤网上过滤的灰尘进行收集，以及对过滤网顶部的没有燃烧完成的碳进行回收。
6、作为本技术进一步的方案：所述排气口内横向安装有过滤层。
7、通过采用上述技术方案，实现了对排除的烟气进行过滤。
8、作为本技术进一步的方案：所述电机外侧安装有隔热层。
9、通过采用上述技术方案，实现了对电机进行保护，放防止15过热。
10、作为本技术进一步的方案：所述焙烧炉本体侧壁安装有观察门。
11、通过采用上述技术方案，实现了对焙烧炉本体内进行观察，同时打开观察门可以对焙烧炉本体加入燃料。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有废料收集重复利用机构的焙烧炉，
13、设置有电机、丝杆、螺纹块和金属清扫刷，通过工人对网格燃烧板顶部的煤炭进行扫动把没有燃烧完成的煤炭清理到过滤网顶部，通过启动电机带动丝杆进行转动，当丝杆进行转动过程中带动与其螺纹连接的螺纹块进行横向移动，当螺纹块进行横向移动过程中便带动金属清扫刷对过滤网上的没有完成燃烧的煤炭进行来回扫动，进而把煤炭外侧燃烧的部分其进行清理，在清理完成后通过金属清扫刷把煤炭推入到煤炭收集盒内，实现了没有燃烧的煤炭进行回收；
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1.一种具有废料收集重复利用机构的焙烧炉，包括焙烧炉本体(1)，其特征在于：所述焙烧炉本体(1)内横向安装有网格燃烧板(11)，且网格燃烧板(11)底部竖向安装有锥形筒(6)，且锥形筒(6)内设置有清理组件，所述焙烧炉本体(1)顶部竖向贯穿安装有排气口(12)，所述焙烧炉本体(1)内横向安装有产品放置板(5)，所述锥形筒(6)内横向安装有过滤网(10)，
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集重复利用机构的焙烧炉，其特征在于：所述焙烧炉本体(1)侧壁插入有灰尘收集盒(3)，且灰尘收集盒(3)位于过滤网(10)下方，所述焙烧炉本体(1)侧壁插入有煤炭收集盒(4)，且煤炭收集盒(4)位于过滤网(10)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集重复利用机构的焙烧炉，其特征在于：所述排气口(12)内横向安装有过滤层(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集重复利用机构的焙烧炉，其特征在于：所述电机(14)外侧安装有隔热层(15)。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集重复利用机构的焙烧炉，其特征在于：所述焙烧炉本体(1
...【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集重复利用机构的焙烧炉，包括焙烧炉本体(1)，其特征在于：所述焙烧炉本体(1)内横向安装有网格燃烧板(11)，且网格燃烧板(11)底部竖向安装有锥形筒(6)，且锥形筒(6)内设置有清理组件，所述焙烧炉本体(1)顶部竖向贯穿安装有排气口(12)，所述焙烧炉本体(1)内横向安装有产品放置板(5)，所述锥形筒(6)内横向安装有过滤网(10)，
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集重复利用机构的焙烧炉，其特征在于：所述焙烧炉本体(1)侧壁插入有灰尘收集盒(3)，且灰尘收集盒(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈元兵，
申请(专利权)人：泰州强特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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