一种钢结构折弯系统技术方案

技术编号：42474302 阅读：4 留言：0更新日期：2024-08-21 12:57

本技术公开了一种钢结构折弯系统，包括折弯底座，该折弯底座的顶部设置有支撑架，折弯底座的顶部设置有下模座，下模座位于支撑架的内侧，支撑架上设置有可升降的气缸，气缸的自由端设置有上模座，上模座的底部设置有上折弯头，该上折弯头由位于其两侧的锁紧螺栓固紧。本技术涉及钢结构加工技术领域，该钢结构折弯系统，通过设置可调节折弯间距的模具，从而可以实现便捷的模具更换目的，继而可快速切换不同折弯形状，操作便捷，进一步的，通过设置自动顶升组件，可在折弯完成后，自动将折弯件弹出，方便工人取出。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构加工，具体为一种钢结构折弯系统。

技术介绍

1、钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

2、现有的折弯机构，目前还存在以下不足之处，其一，其折弯模具结构固定，通常一套模具只能折弯一个形状，因此在折弯过程中常常需要更换不同的模具，操作麻烦，其二，钢结构在折弯后，需要人工将其从模具内取出，比较费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构折弯系统，解决了现有钢结构折弯机构效率低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构折弯系统，包括折弯底座，该折弯底座的顶部设置有支撑架，折弯底座的顶部设置有下模座，下模座位于支撑架的内侧，支撑架上设置有可升降的气缸，气缸的自由端设置有上模座，上模座的底部设置有上折弯头，该上折弯头由位于其两侧的锁紧螺栓固紧。

5、下模座的顶部设置有下折弯组件，下折弯组件包括固定模头以及两组可滑动的活动模头。

6、作为进一步优选的，所述下模座上开设有滑槽，下模座内设置有可转动的丝杆，该丝杆由外置的电机驱动，活动模头的底部通过连接座与丝杆活动连接。

>7、作为进一步优选的，两组所述活动模头的运动方向相反。

8、作为进一步优选的，所述下模座上还设置有顶升组件。

9、作为进一步优选的，所述顶升组件包括位于连接座上的筒体，筒体内设置有弹簧，弹簧的顶部设置有顶升头，顶升头延伸至滑槽的外部。

10、作为进一步优选的，所述下模座的左右两侧均设置有限位立柱。

11、(三)有益效果

12、本技术提供了一种钢结构折弯系统。具备以下有益效果：

13、该钢结构折弯系统，通过设置可调节折弯间距的模具，从而可以实现便捷的模具更换目的，继而可快速切换不同折弯形状，操作便捷，进一步的，通过设置自动顶升组件，可在折弯完成后，自动将折弯件弹出，方便工人取出。

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【技术保护点】

1.一种钢结构折弯系统，其特征在于：包括折弯底座(1)，该折弯底座(1)的顶部设置有支撑架(2)，折弯底座(1)的顶部设置有下模座(3)，下模座(3)位于支撑架(2)的内侧，支撑架(2)上设置有可升降的气缸(4)，气缸(4)的自由端设置有上模座(5)，上模座(5)的底部设置有上折弯头(6)，该上折弯头(6)由位于其两侧的锁紧螺栓(7)固紧；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯系统，其特征在于：所述下模座(3)上开设有滑槽(10)，下模座(3)内设置有可转动的丝杆(11)，该丝杆(11)由外置的电机(12)驱动，活动模头(9)的底部通过连接座(13)与丝杆(11)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯系统，其特征在于：两组所述活动模头(9)的运动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯系统，其特征在于：所述下模座(3)上还设置有顶升组件(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构折弯系统，其特征在于：所述顶升组件(14)包括位于连接座(13)上的筒体(141)，筒体(141)内设置有弹簧(142)，弹簧(1

6.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯系统，其特征在于：所述下模座(3)的左右两侧均设置有限位立柱(15)。

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【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖兴平，殷少东，
申请(专利权)人：武汉浩军机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：

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