小型热解炉连续进料系统技术方案

技术编号:42474020 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-21 12:57
本技术公开了小型热解炉连续进料系统,涉及热解炉技术领域,包括底板和固定设于底板顶部的热解炉,热解炉的炉体外侧开设有料口,料口内设有挡板,底板的顶部固定设有支撑架,支撑架呈U形设置,且内部设有导料板,导料板外壁两侧均固定设有支撑杆,支撑杆转动穿设于支撑架的侧部,导料板远离热解炉的一端底部开设有进料孔,进料孔内设有用于进料的单向进料机构,挡板和导料板之间设有用于料口开合的驱动开合送料机构。本技术提供的底板、热解炉、支撑架、支撑杆、导料板、料口、挡板、单向进料机构和驱动开合送料机构,通过导料板的往复摆动,能够将料堆内部物料通过倾斜的导料板输送至热解炉内,可在热解炉使用时对热解炉进行连续送料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热解炉,具体涉及小型热解炉连续进料系统


技术介绍

1、热解炉是一个专门用于热解过程的设备,在垃圾焚烧等领域受到广泛的使用,而热解炉使用过程中需要借助叉车等设备对物料进行频繁的输送,较为繁琐。

2、经检索,专利号为cn214332735u公开了一种热解炉的进料机构,该机构通过可伸缩皮带机输送物料,通过第一驱动装置驱动推杆,将物料推送至热解炉中,待物料运送完毕后,收回可伸缩皮带机,热解炉关门进行热解。

3、上述热解炉在进行物料的输送时,需要频繁的将皮带机伸进炉体内部再进行炉体的开合,无法对物料进行连续输送,降低了热解炉的使用效果。


技术实现思路

1、鉴于上述现有小型热解炉连续进料系统存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供小型热解炉连续进料系统,解决了热解炉在进行物料的输送时,需要频繁的将皮带机伸进炉体内部再进行炉体的开合,无法对物料进行连续输送的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、小型热解炉连续进料系统,包括底板和固定设于所述底板顶部的热解炉,所述热解炉的炉体外侧开设有料口,所述料口内设有挡板,所述底板的顶部固定设有支撑架,所述支撑架呈u形设置,且内部设有导料板,所述导料板外壁两侧均固定设有支撑杆,所述支撑杆转动穿设于所述支撑架的侧部,所述导料板远离热解炉的一端底部开设有进料孔,所述进料孔内设有用于进料的单向进料机构;

5、所述挡板和导料板之间设有用于料口开合的驱动开合送料机构。

6、优选的,所述单向进料机构包括两个对称设置的盖板,所述进料孔的内壁两端均固定设有固定杆,所述盖板转动套设于所述固定杆的外侧,所述固定杆的杆壁套设有第一扭簧,所述第一扭簧的两端分别与盖板和固定杆固定连接,所述导料板的底部固定设有两个对称设置的限位杆,所述限位杆的端部与盖板配合设置。

7、优选的,所述驱动开合送料机构包括弧形齿条,所述料口的内部转动穿设有驱动杆,所述挡板固定套设于所述驱动杆的外侧,所述驱动杆的后端固定套设有第一圆齿轮,所述弧形齿条与导料板靠近热解炉的一端背侧固定连接,并与第一圆齿轮啮合设置。

8、优选的,所述热解炉靠近支撑架的一侧固定设有两个对称设置的隔板,两个所述隔板分别设于料口的外部两侧。

9、进一步地,所述支撑架的背侧下端固定设有安装板,所述安装板的底部固定设有电机,所述电机的输出端穿出安装板并固定设有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧螺纹套设有直齿条,所述直齿条啮合设有第二圆齿轮,所述第二圆齿轮固定套设于所述支撑杆的外侧,所述直齿条与支撑架的背侧接触连接。

10、优选的,所述驱动杆的杆壁套设有第二扭簧,所述第二扭簧的两端分别与驱动杆和料口的内壁固定连接。

11、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

12、1、 本技术,通过设有的底板、热解炉、支撑架、支撑杆、导料板、料口、挡板、单向进料机构和驱动开合送料机构,通过导料板的往复摆动,能够将料堆内部物料通过倾斜的导料板输送至热解炉内,可在热解炉使用时对热解炉进行连续送料。

13、2、 本技术,通过设有的支撑架、支撑杆、安装板、电机、往复丝杆、直齿条和第二齿轮,能够驱动导料板进行往复摆动,便于对物料进行收集并稳定输送至热解炉内。

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【技术保护点】

1.小型热解炉连续进料系统,包括底板(1)和固定设于所述底板(1)顶部的热解炉(2),其特征在于,所述热解炉(2)的炉体外侧开设有料口,所述料口内设有挡板(3),所述底板(1)的顶部固定设有支撑架(4),所述支撑架(4)呈U形设置,且内部设有导料板(5),所述导料板(5)外壁两侧均固定设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)转动穿设于所述支撑架(4)的侧部,所述导料板(5)远离热解炉(2)的一端底部开设有进料孔,所述进料孔内设有用于进料的单向进料机构;

2.根据权利要求1所述的小型热解炉连续进料系统,其特征在于,所述单向进料机构包括两个对称设置的盖板(7),所述进料孔的内壁两端均固定设有固定杆(8),所述盖板(7)转动套设于所述固定杆(8)的外侧,所述固定杆(8)的杆壁套设有第一扭簧(9),所述第一扭簧(9)的两端分别与盖板(7)和固定杆(8)固定连接,所述导料板(5)的底部固定设有两个对称设置的限位杆(10),所述限位杆(10)的端部与盖板(7)配合设置。

3.根据权利要求1所述的小型热解炉连续进料系统,其特征在于,所述驱动开合送料机构包括弧形齿条(11),所述料口的内部转动穿设有驱动杆(12),所述挡板(3)固定套设于所述驱动杆(12)的外侧,所述驱动杆(12)的后端固定套设有第一圆齿轮(13),所述弧形齿条(11)与导料板(5)靠近热解炉(2)的一端背侧固定连接,并与第一圆齿轮(13)啮合设置。

4.根据权利要求1所述的小型热解炉连续进料系统,其特征在于,所述热解炉(2)靠近支撑架(4)的一侧固定设有两个对称设置的隔板(14),两个所述隔板(14)分别设于料口的外部两侧。

5.根据权利要求1所述的小型热解炉连续进料系统,其特征在于,所述支撑架(4)的背侧下端固定设有安装板(15),所述安装板(15)的底部固定设有电机(16),所述电机(16)的输出端穿出安装板(15)并固定设有往复丝杆(20),所述往复丝杆(20)的外侧螺纹套设有直齿条(17),所述直齿条(17)啮合设有第二圆齿轮(18),所述第二圆齿轮(18)固定套设于所述支撑杆(6)的外侧,所述直齿条(17)与支撑架(4)的背侧接触连接。

6.根据权利要求3所述的小型热解炉连续进料系统,其特征在于,所述驱动杆(12)的杆壁套设有第二扭簧(19),所述第二扭簧(19)的两端分别与驱动杆(12)和料口的内壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.小型热解炉连续进料系统,包括底板(1)和固定设于所述底板(1)顶部的热解炉(2),其特征在于,所述热解炉(2)的炉体外侧开设有料口,所述料口内设有挡板(3),所述底板(1)的顶部固定设有支撑架(4),所述支撑架(4)呈u形设置,且内部设有导料板(5),所述导料板(5)外壁两侧均固定设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)转动穿设于所述支撑架(4)的侧部,所述导料板(5)远离热解炉(2)的一端底部开设有进料孔,所述进料孔内设有用于进料的单向进料机构;

2.根据权利要求1所述的小型热解炉连续进料系统,其特征在于,所述单向进料机构包括两个对称设置的盖板(7),所述进料孔的内壁两端均固定设有固定杆(8),所述盖板(7)转动套设于所述固定杆(8)的外侧,所述固定杆(8)的杆壁套设有第一扭簧(9),所述第一扭簧(9)的两端分别与盖板(7)和固定杆(8)固定连接,所述导料板(5)的底部固定设有两个对称设置的限位杆(10),所述限位杆(10)的端部与盖板(7)配合设置。

3.根据权利要求1所述的小型热解炉连续进料系统,其特征在于,所述驱动开合送料机构包括弧形齿条(11),所述料口的内部转动穿设有驱动杆(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙淼金焕成王占华靳军生倪润蕾
申请(专利权)人:天津江宸环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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