电子膨胀阀制造技术

技术编号:42473626 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-21 12:57
本技术提供了一种电子膨胀阀,包括:阀座部,阀座部具有阀腔和阀口;阀针部,设置在阀腔内,阀针部用于开闭阀口;螺杆组件,螺杆组件包括螺杆、装配套、轴承、衬套,螺杆和装配套通过轴承相对转动,衬套和轴承朝向阀口的一侧抵接,装配套和阀针部连接;其中,衬套朝向阀口的一端为实心结构,衬套具有凹槽,凹槽避让轴承的内圈和螺杆的端部,衬套的侧壁具有泄压孔,泄压孔将凹槽和装配套的腔体连通。该方案避免或减少了杂质进入轴承内,减少了轴承的磨损,并且,由于衬套的侧壁设置有泄压孔,这样当阀腔内的压力快速变化导致凹槽内的流体快速蒸发膨胀时,流体可从泄压孔快速排出,减少对轴承的冲击,提高了轴承及电子膨胀阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子膨胀阀,具体而言,涉及一种电子膨胀阀。


技术介绍

1、电子膨胀阀中,是通过螺杆组件的转动和轴向移动带动阀针部轴向移动,从而通过阀针部控制阀口的开闭。螺杆组件中包括螺杆和轴承等结构,通过轴承的作用避免阀针部随螺杆转动,从而避免了阀针部和阀口产生周向转动而磨损。电子膨胀阀中的轴承朝向阀口的一侧通常是外露的,这样电子膨胀阀在使用时流体容易进入到轴承内部,流体中难免存在的杂质进入轴承内影响了轴承的使用寿命,从而影响了电子膨胀阀的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术提供了一种电子膨胀阀,以解决现有技术中的电子膨胀阀中的轴承受流体冲击影响寿命短的问题。

2、为了解决上述问题,本技术提供了一种电子膨胀阀,包括:阀座部,阀座部具有阀腔和阀口;阀针部,设置在阀腔内,阀针部用于开闭阀口;螺杆组件,螺杆组件包括螺杆、装配套、轴承、衬套,螺杆和装配套通过轴承相对转动,衬套和轴承朝向阀口的一侧抵接,装配套和阀针部连接;其中,衬套朝向阀口的一端为实心结构,衬套具有凹槽,凹槽避让轴承的内圈和螺杆的端部,衬套的侧壁具有泄压孔,泄压孔将凹槽和装配套的腔体连通。

3、进一步地,衬套包括相互连接的抵接环和筒状件,筒状件具有凹槽,抵接环围绕凹槽的开口,抵接环和轴承的外圈抵接,泄压孔位于筒状件的侧壁。

4、进一步地,泄压孔为多个,多个泄压孔沿衬套的周向和/或轴向间隔设置。

5、进一步地,螺杆组件还包括小弹性件,小弹性件的两端分别和衬套、阀针部抵接,且小弹性件套设在衬套上。

6、进一步地,阀针部内具有连通通道,装配套的侧壁具有连通孔,装配套和阀座部之间具有流通间隙;其中,阀口、连通通道、装配套的腔体、连通孔、流通间隙、装配套背离阀口一端之外的区域依次连通。

7、进一步地,螺杆和轴承的内圈连接,装配套包括装配筒和环形止挡壁,环形止挡壁位于装配筒远离阀口的一端,阀针部的一部分穿入装配筒内并和装配筒固定连接,轴承的外圈和环形止挡壁抵接。

8、进一步地,螺杆具有限位环,轴承的内圈背离阀口的一端和限位环抵接,螺杆的端部和轴承的内圈朝向阀口的一端铆接。

9、进一步地,阀针部包括大阀针以及与大阀针连接的软密封件,软密封件用于关闭或打开阀口,软密封件的外表面和阀口的内表面接触的位置形成环形密封圈,至少部分软密封件位于环形密封圈包围的区域外,大阀针和装配套固定连接。

10、进一步地,阀座部包括大阀座和小阀座,小阀座具有阀口,大阀座和小阀座连接。

11、进一步地,阀座部在周向分布有多个流通孔,流通孔朝向阀针部;或,阀口处设置有第一接管,第一接管和阀口连通,阀座部的侧壁设置有第二接管,第二接管和阀座部的阀腔连通。

12、进一步地,电子膨胀阀还包括螺母组件,螺母组件和阀座部固定连接,螺杆和螺母组件螺纹连接。

13、应用本技术的技术方案,提供了一种电子膨胀阀,包括:阀座部,阀座部具有阀腔和阀口;阀针部,设置在阀腔内,阀针部用于开闭阀口;螺杆组件,螺杆组件包括螺杆、装配套、轴承、衬套,螺杆和装配套通过轴承相对转动,衬套和轴承朝向阀口的一侧抵接,装配套和阀针部连接;其中,衬套具有凹槽,凹槽朝向阀口的一端为封闭结构,凹槽避让轴承的内圈和螺杆的端部,衬套的侧壁具有泄压孔,泄压孔将凹槽和装配套的腔体连通。在该方案中,由于衬套位于轴承朝向阀口的一侧、凹槽朝向阀口的一端为封闭结构,这样衬套可对流体进行阻挡,避免或减少了流体进入轴承内,从而避免或减少了杂质进入轴承内,减少了轴承的磨损,并且,由于衬套的侧壁设置有泄压孔,这样当阀腔内的压力快速变化导致凹槽内的流体快速蒸发膨胀时,气态流体可从泄压孔快速排出,而不会再经轴承内外圈之间的间隙排出,避免直接冲击轴承而造成轴承磨损及将轴承内的油脂吹出,因此该方案提高了轴承以及电子膨胀阀的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述衬套(540)包括相互连接的抵接环(543)和筒状件(544),所述筒状件(544)具有所述凹槽(541),所述抵接环(543)围绕所述凹槽(541)的开口,所述抵接环(543)和所述轴承(530)的外圈抵接,所述泄压孔(542)位于所述筒状件(544)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述泄压孔(542)为多个,多个所述泄压孔(542)沿所述衬套(540)的周向和/或轴向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述螺杆组件(500)还包括小弹性件(550),所述小弹性件(550)的两端分别和所述衬套(540)、所述阀针部(200)抵接,且所述小弹性件(550)套设在所述衬套(540)上。

5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀针部(200)内具有连通通道(201),所述装配套(520)的侧壁具有连通孔(501),所述装配套(520)和所述阀座部(100)之间具有流通间隙(105);其中,所述阀口(101)、所述连通通道(201)、所述装配套(520)的腔体、所述连通孔(501)、所述流通间隙(105)、所述装配套(520)背离所述阀口(101)一端之外的区域依次连通。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述螺杆(510)和所述轴承(530)的内圈连接,所述装配套(520)包括装配筒和环形止挡壁,所述环形止挡壁位于所述装配筒远离所述阀口(101)的一端,所述阀针部(200)的一部分穿入所述装配筒内并和所述装配筒固定连接,所述轴承(530)的外圈和所述环形止挡壁抵接。

7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述螺杆(510)具有限位环,所述轴承(530)的内圈背离所述阀口(101)的一端和所述限位环抵接,所述螺杆(510)的端部和所述轴承(530)的内圈朝向所述阀口(101)的一端铆接。

8.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀针部(200)包括大阀针(230)以及与所述大阀针(230)连接的软密封件(220),所述软密封件(220)用于关闭或打开所述阀口(101),所述软密封件(220)的外表面和所述阀口(101)的内表面接触的位置形成环形密封圈,至少部分所述软密封件(220)位于所述环形密封圈包围的区域外,所述大阀针(230)和所述装配套(520)固定连接。

9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀座部(100)包括大阀座(110)和小阀座(120),所述小阀座(120)具有所述阀口(101),所述大阀座(110)和所述小阀座(120)连接。

10.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀还包括螺母组件(400),所述螺母组件(400)和所述阀座部(100)固定连接,所述螺杆(510)和所述螺母组件(400)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述衬套(540)包括相互连接的抵接环(543)和筒状件(544),所述筒状件(544)具有所述凹槽(541),所述抵接环(543)围绕所述凹槽(541)的开口,所述抵接环(543)和所述轴承(530)的外圈抵接,所述泄压孔(542)位于所述筒状件(544)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述泄压孔(542)为多个,多个所述泄压孔(542)沿所述衬套(540)的周向和/或轴向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述螺杆组件(500)还包括小弹性件(550),所述小弹性件(550)的两端分别和所述衬套(540)、所述阀针部(200)抵接,且所述小弹性件(550)套设在所述衬套(540)上。

5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀针部(200)内具有连通通道(201),所述装配套(520)的侧壁具有连通孔(501),所述装配套(520)和所述阀座部(100)之间具有流通间隙(105);其中,所述阀口(101)、所述连通通道(201)、所述装配套(520)的腔体、所述连通孔(501)、所述流通间隙(105)、所述装配套(520)背离所述阀口(101)一端之外的区域依次连通。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述螺杆(510)和所述轴承(530)的内圈连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠宇王傅钢张文嵘向春杰
申请(专利权)人:盾安汽车热管理科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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