【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨机构，具体而言，涉及一种激光下料打磨机构。
技术介绍
1、激光打磨利用激光束的热能来进行高效的材料去除和表面改性，具有高精度、高效率、无接触、无污染等优点，正在逐步替代传统的机械加工和化学加工，激光打磨的原理基于激光束与材料的相互作用。
2、现有的大多数激光打磨机构因不具备收集机构，所以在对材料进行打磨后，产生的废料会散落在机构的四周，为了降低废料对激光打磨机的影响，使用者需要在打磨一段时间后，会停机并对机构的台面进行清洁，因此会影响到打磨效率。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种激光下料打磨机构。
2、本技术是这样实现的：
3、一种激光下料打磨机构，包括固定机构、一对调节机构和一对打磨机构，所述固定机构包括固定底座，所述固定底座的一侧通过合页连接有对开门，所述固定底座的内部设有收集盆，一对所述调节机构均包括固定板，所述固定板设在固定底座的顶部，所述固定板的一侧安装有半料斗，且一对所述固定板之间、半料斗之间均互相连接，所述固定板的顶部一侧安装有一对支撑架，一对所述支撑架的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部设有材料，所述打磨机构包括机座，且所述机座设在固定板顶部的另一侧，所述机座的顶部设有连接座，连接座的顶部安装有激光打磨机，连接座的一侧安装有第一引料板和第二引料板。
4、采用上述进一步方案的有益效果是，在激光打磨机对材料的两侧进行打磨时，因第一引料板和第二引料板均为倾斜设置，所以产生的废料会落到第一引料
5、进一步的，所述固定底座的两侧对称安装有一对连接块，且一对所述连接块之间通过轴承连接有丝杠，其中一个所述连接块的一侧转动连接有旋柄，且所述旋柄和丝杠传动连接，所述固定板的外侧对称安装有固定块，且所述固定块和丝杠咬合连接。
6、采用上述进一步方案的有益效果是，旋转旋柄能够使得丝杠旋转，从而改变一对调节机构和一对打磨机构的位置，使其合起来后的半漏斗能够移动至收集盆的上方。
7、进一步的，所述固定底座的顶部对称安装有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部均滑动连接有四组第一滑块，且相邻所述第一滑块和固定板相连接。
8、采用上述进一步方案的有益效果是，第一滑轨和第一滑块的配合使用，能够使得一对调节机构和一对打磨机构保持直线运动。
9、进一步的，一对所述支撑架在互相靠近的一侧均安装有第一电机，且所述第一电机的输出端传动连接有螺纹杆，支撑板的中部开设有开槽，支撑板的顶部设有一对滑板，滑板的顶部均安装有固定架，所述固定架的底部安装有调节块，且调节块在开槽内滑动，螺纹杆和调节块咬合连接，所述固定架的一侧安装有夹块，且一对所述夹块可与材料的两侧相挤压。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，第一电机能够驱动螺纹杆旋转，从而使得与之间接相连的固定架移动，以使一对固定架互相靠近以夹住材料。
11、进一步的，所述支撑板的顶部安装有一对第二滑轨，滑板的底部对称安装有第二滑块，且所述第二滑块在第二滑轨的外侧滑动，所述第二滑轨的中部安装有一对夹板，一对所述夹板挤压材料的两侧。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，第二滑块和第二滑轨的配合使用，能够使得固定架保持直线移动，同时一对夹板的使用，能够预先与材料进行夹持。
13、进一步的，所述固定板的顶部安装有四组气缸，所述气缸的输出端连接有调节板，调节板的顶部对称安装有第三滑轨，所述第三滑轨的外侧均滑动连接有一对第三滑块，所述机座和第三滑块相连接，调节板的中部安装有第一电磁导轨，且所述第一电磁导轨的外侧滑动连接有第一电磁滑块，所述机座和第一电磁滑块相连接。
14、采用上述进一步方案的有益效果是，气缸的运作能够改变激光打磨机的高度，使其能够对材料的不同位置进行打磨，同时第一电磁导轨配合第一电磁滑块使用能够改变激光打磨机的横向位置，进一步提高其对材料的打磨范围，最后在第三滑块和第三滑轨的配合下，能够使激光打磨机保持直线运动。
15、进一步的，所述机座的内部一侧安装有第二电磁导轨，且所述第二电磁导轨的外侧滑动连接有第二电磁滑块，所述机座的内部另一侧安装有一对第四滑轨，且所述第四滑轨的外侧滑动连接有第四滑块，连接座的两侧和第四滑块、第二电磁滑块相连接。
16、采用上述进一步方案的有益效果是，第二电磁导轨和第二电磁滑块的配合使用能够改变激光打磨机与材料之间的距离，同时第四滑轨和第四滑块的配合使用能够使激光打磨机保持直线运动。
17、进一步的，所述连接座的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端传动连接有偏心轮，偏心轮和激光打磨机之间铰接连接有连杆，连接座的顶部安装有一对第五滑轨，且一对第五滑轨的外侧均滑动连接有第五滑块，且第五滑块和激光打磨机相连接。
18、采用上述进一步方案的有益效果是，第二电机能够驱动偏心轮旋转，并配合连杆、第五滑轨和第五滑块的使用，能够使激光打磨机做前后往复移动，从而能够将材料的两侧打磨成凹凸状。
19、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种激光下料打磨机构，在激光打磨机对材料的两侧进行打磨时，因第一引料板和第二引料板均为倾斜设置，所以产生的废料会落到第一引料板上，随后会滑到第二引料板上，之后废料被合起来的半料斗收集，最终落到收集盆上，使用者就可打开对开门将收集盆取出，从而达到自动收集废料的目的，以提高打磨效率。
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1.一种激光下料打磨机构，其特征在于，包括固定机构(100)、一对调节机构(200)和一对打磨机构(300)，所述固定机构(100)包括固定底座(1001)，所述固定底座(1001)的一侧通过合页连接有对开门，所述固定底座(1001)的内部设有收集盆(1007)，一对所述调节机构(200)均包括固定板(2001)，所述固定板(2001)设在固定底座(1001)的顶部，所述固定板(2001)的一侧安装有半料斗，且一对所述固定板(2001)之间、半料斗之间均互相连接，所述固定板(2001)的顶部一侧安装有一对支撑架(2008)，一对所述支撑架(2008)的顶部安装有支撑板(2009)，所述支撑板(2009)的顶部设有材料，所述打磨机构(300)包括机座(3001)，且所述机座(3001)设在固定板(2001)顶部的另一侧，所述机座(3001)的顶部设有连接座，连接座的顶部安装有激光打磨机(3007)，连接座的一侧安装有第一引料板(3002)和第二引料板(3003)。
2.根据权利要求1所述的一种激光下料打磨机构，其特征在于，所述固定底座(1001)的两侧对称安装有一对连接
3.根据权利要求2所述的一种激光下料打磨机构，其特征在于，所述固定底座(1001)的顶部对称安装有第一滑轨(1005)，所述第一滑轨(1005)的顶部均滑动连接有四组第一滑块(1006)，且相邻所述第一滑块(1006)和固定板(2001)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光下料打磨机构，其特征在于，一对所述支撑架(2008)在互相靠近的一侧均安装有第一电机(2010)，且所述第一电机(2010)的输出端传动连接有螺纹杆，支撑板的中部开设有开槽，支撑板的顶部设有一对滑板，滑板的顶部均安装有固定架(2014)，所述固定架(2014)的底部安装有调节块，且调节块在开槽内滑动，螺纹杆和调节块咬合连接，所述固定架(2014)的一侧安装有夹块(2003)，且一对所述夹块(2003)可与材料的两侧相挤压。
5.根据权利要求4所述的一种激光下料打磨机构，其特征在于，所述支撑板的顶部安装有一对第二滑轨(2012)，滑板的底部对称安装有第二滑块(2013)，且所述第二滑块(2013)在第二滑轨(2012)的外侧滑动，所述第二滑轨(2012)的中部安装有一对夹板(2011)，一对所述夹板(2011)挤压材料的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种激光下料打磨机构，其特征在于，所述固定板(2001)的顶部安装有四组气缸(2004)，所述气缸(2004)的输出端连接有调节板，调节板的顶部对称安装有第三滑轨(2006)，所述第三滑轨(2006)的外侧均滑动连接有一对第三滑块(2007)，所述机座(3001)和第三滑块(2007)相连接，调节板的中部安装有第一电磁导轨(2005)，且所述第一电磁导轨(2005)的外侧滑动连接有第一电磁滑块，所述机座(3001)和第一电磁滑块相连接。
7.根据权利要求1所述的一种激光下料打磨机构，其特征在于，所述机座(3001)的内部一侧安装有第二电磁导轨(3004)，且所述第二电磁导轨(3004)的外侧滑动连接有第二电磁滑块，所述机座(3001)的内部另一侧安装有一对第四滑轨(3005)，且所述第四滑轨(3005)的外侧滑动连接有第四滑块(3006)，连接座的两侧和第四滑块(3006)、第二电磁滑块相连接。
8.根据权利要求7所述的一种激光下料打磨机构，其特征在于，所述连接座的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端传动连接有偏心轮，偏心轮和激光打磨机(3007)之间铰接连接有连杆，连接座的顶部安装有一对第五滑轨，且一对第五滑轨的外侧均滑动连接有第五滑块，且第五滑块和激光打磨机(3007)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种激光下料打磨机构，其特征在于，包括固定机构(100)、一对调节机构(200)和一对打磨机构(300)，所述固定机构(100)包括固定底座(1001)，所述固定底座(1001)的一侧通过合页连接有对开门，所述固定底座(1001)的内部设有收集盆(1007)，一对所述调节机构(200)均包括固定板(2001)，所述固定板(2001)设在固定底座(1001)的顶部，所述固定板(2001)的一侧安装有半料斗，且一对所述固定板(2001)之间、半料斗之间均互相连接，所述固定板(2001)的顶部一侧安装有一对支撑架(2008)，一对所述支撑架(2008)的顶部安装有支撑板(2009)，所述支撑板(2009)的顶部设有材料，所述打磨机构(300)包括机座(3001)，且所述机座(3001)设在固定板(2001)顶部的另一侧，所述机座(3001)的顶部设有连接座，连接座的顶部安装有激光打磨机(3007)，连接座的一侧安装有第一引料板(3002)和第二引料板(3003)。
2.根据权利要求1所述的一种激光下料打磨机构，其特征在于，所述固定底座(1001)的两侧对称安装有一对连接块(1002)，且一对所述连接块(1002)之间通过轴承连接有丝杠(1003)，其中一个所述连接块(1002)的一侧转动连接有旋柄(1004)，且所述旋柄(1004)和丝杠(1003)传动连接，所述固定板(2001)的外侧对称安装有固定块(2002)，且所述固定块(2002)和丝杠(1003)咬合连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光下料打磨机构，其特征在于，所述固定底座(1001)的顶部对称安装有第一滑轨(1005)，所述第一滑轨(1005)的顶部均滑动连接有四组第一滑块(1006)，且相邻所述第一滑块(1006)和固定板(2001)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光下料打磨机构，其特征在于，一对所述支撑架(2008)在互相靠近的一侧均安装有第一电机(2010)，且所述第一电机(2010)的输出端传动连接有螺纹杆，支...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂玉霞，邹子畅，邹庆华，
申请(专利权)人：宁波市攀工工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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