【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导流装置，尤其涉及为一种用于管道清洗的导流装置。
技术介绍
1、关于管道清洗方面的导流装置，这是一种专门设计用于提高清洗效果的辅助设备。这种装置在管道清洗过程中扮演着重要的角色，可以有效地引导清洗液或高压水流，使其更好地覆盖管道内壁，从而达到更彻底、更高效的清洗效果。
2、导流装置通常具有特定的结构，以适应不同形状和尺寸的管道，例如，一些导流装置可能包括延伸套管，这些套管可以插入到管道内部，并通过改变流体的流向和流速，实现对管道内壁的均匀冲刷，同时，套管内壁上的螺旋导向翅片或其他类似结构，能够增加流体与管道内壁的接触面积，进一步提高清洗效果。
3、此外，导流装置还可以与管道清洗设备(如高压水冲洗机、高周波脉冲清洗机等)配合使用，通过优化清洗液或高压水流的分布和冲击力，实现对管道内壁的深层清洁。这种组合使用不仅可以提高清洗效率，还可以减少清洗过程中对管道内壁的损伤。
4、总的来说，管道清洗方面的导流装置是一种非常实用的辅助设备，它能够帮助我们更好地完成管道清洗工作，提高清洗质量和效率。
5、现有技术中，清洁管径的步骤如下：
6、1、维护管径内无油膜：在清洗管径之前，需要将管径内表面的油膜厚度维持在标准范围内，以保证清洗效果的清净度。这一过程中，需要使用专业工具，并严格控制工具和管径内表面的接触力度。
7、2、清洗管径内部：这是清洗过程中最为关键的一步。首先，在清洗液中加入清洗剂并加热到一定温度。随后，将清洗管插入管径中，并通过清洗管进行清洗。在此
8、3、排放清洗液：清洗完成后，需要将清洗液和其中的沉淀物完全排放出去。在排放过程中，需要确保排出的液体没有任何污染物质和异物。
9、4、水冲管径内表面：清洗之后，还需用清水对管径内表面进行冲洗，以确保所有清洗液和沉淀物都被冲洗干净。冲洗时需要特别注意充分清除管径内残留的清洗剂、沉积物和落料等杂质。
10、此外，管径清洗装置的使用和维护也是非常重要的。在使用清洗装置前，需要进行准备工作，如将清洗喷嘴和清洗管放置在管径内部，并控制清洗水的压力和流量以避免对管径表面造成过度磨损。清洗完成后，应关闭清洗系统，并从管径内部清除所有杂物和垃圾。定期对清洗装置进行维护和保养，可以延长其使用寿命，减少故障发生的概率，并确保设备的性能和效果达到最佳状态。
11、现有技术中，存在以下缺陷，在清洗管径内壁的过程中单纯依靠手动拉扯水管进行不同深度的推进，由于存在管径角度与长度的不同，对不同管径操作的疲劳度都存在不同的程度，针对不同管径所采用的喷嘴不同，需要再更换适配不同管径的结构进行清洗操作，其中喷嘴自带的管道内壁的自适应抵紧结构存在一定阻力，导致手动拉扯的速度以及力量不均，进而影响清洁速度，同时手动拉扯的频率增高也会导致清洁人员疲惫，不能高效的应对多个管径的快速清洁操作。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于管道清洗的导流装置，能够自动的进行相同频率的滑动伸缩驱动喷头，能够同步抖动喷管对喷头抖动实现人力晃动的操作，且能够适配在不同管径外径上，以解决现有的清洗管径内壁的过程中单纯依靠手动拉扯水管进行不同深度的推进，由于存在管径角度与长度的不同，对不同管径操作的疲劳度都存在不同的程度，针对不同管径所采用的喷嘴不同，需要再更换适配不同管径的结构进行清洗操作，其中喷嘴自带的管道内壁的自适应抵紧结构存在一定阻力，导致手动拉扯的速度以及力量不均，进而影响清洁速度，同时手动拉扯的频率增高也会导致清洁人员疲惫的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于管道清洗的导流装置，包括防护壳体、设置于防护壳体两侧的调节套块、转动安装在防护壳体内部的双向丝杆、滑动安装在防护壳体一侧的固定板，设置于防护壳体一侧的冲洗管，以及连通在冲洗管底部的喷头，所述固定板远离防护壳体的一侧固定安装有定向套，所述调节套块远离防护壳体的一侧可拆卸安装有用于夹持管径的夹块，还包括自锁驱动组件，设置于防护壳体的内部，且用于驱动双向丝杆旋转；所述夹块靠近调节套块的一侧固定安装有调节板，所述调节板与调节套块插接配合，且通过螺栓与调节套块固定安装；
3、夹爪限位组件，设置于防护壳体的前侧与后，且用于对调节套块进行转动限位；
4、快速适配定位机构，设置于调节套块上，且用于对调节套块进行滑动定位；
5、自动伸缩抖动导流机构，设置于定向套上，且用于对冲洗管进行驱动与抖动导流。
6、进一步地，所述防护壳体包括固定壳一、固定壳二、锁紧板，所述固定壳一与固定壳二通过螺栓固定安装，所述锁紧板通过螺栓可拆卸安装在固定壳二与固定壳一的顶部与底部，所述固定壳二与固定壳一的内部均开设有安装槽。
7、进一步地，所述自锁驱动组件包括蜗杆、旋钮和蜗轮，所述蜗杆转动安装在固定壳二的内部，所述蜗轮固定安装在双向丝杆的表面且位于固定壳二和固定壳一的安装槽内，所述蜗轮与蜗杆与啮合，所述旋钮固定安装在蜗杆的顶部，所述蜗杆表面与锁紧板转动配合。
8、进一步地，所述夹爪限位组件包括限位杆、滑套和连接板，所述限位杆固定分别固定在固定壳一和固定壳二靠近调节套块的一侧且位于双向丝杆的底部，所述滑套滑动安装在调节套块的内部，所述滑套与限位杆滑动配合，所述连接板固定安装在滑套顶部远离固定壳一的一侧。
9、进一步地，所述快速适配定位机构包括螺套、定位槽、定位插板和拉簧一，所述螺套螺纹连接在双向丝杆的表面，所述定位槽开设在螺套与滑套靠近定位插板的一侧，所述定位插板滑动安装在调节套块远离夹块的一侧，所述定位插板与定位槽插接配合，所述拉簧一一端与定位插板固定安装，所述定位插板另一端与调节套块固定安装，所述螺套与连接板的顶部固定安装。
10、进一步地，所述自动伸缩抖动导流机构包括组合板、安装架、减速电机、动力输出组件、驱动齿轮、齿轮皮带、抖动组件和定位组合单元，所述组合板设置于定向套的一侧，所述安装架固定安装在组合板远离定向套的一侧，所述减速电机固定安装在安装架上，所述驱动齿轮转动安装在组合板的内部，所述齿轮皮带粘黏固定在冲洗管的表面，所述驱动齿轮与齿轮皮带啮合，所述抖动组件设置于定向套的底部，且用于配合动力输出组件对冲洗管进行抖动导流，所述动力输出组件设置在减速电机的输出端，且用于带动驱动齿轮和抖动组件旋转，所述定位组合单元设置有两组，且两组定位组合单元分别设置于定向套的顶部和底部，且用于将定向套和组合板进行组合固定对冲洗管与齿轮皮带滑动限位。
11、进一步地，所述动力输出组件包括第一齿轮、第二齿轮、限位柱和驱动杆，所述第一齿轮固定安装在驱动杆的表面，所述驱动杆固定安装在减速电机的输出端，所述驱动杆的远离第一齿轮的一端与驱动齿轮键连接，所述限位柱一体成型在定向套靠近减速电机的一侧，所述第二齿轮转动安装在限位柱的表面，所述第二齿轮与抖动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于管道清洗的导流装置，包括防护壳体、设置于防护壳体两侧的调节套块(3)、转动安装在防护壳体内部的双向丝杆(104)、滑动安装在防护壳体一侧的固定板(21)，设置于防护壳体一侧的冲洗管(4)，以及连通在冲洗管(4)底部的喷头(5)，所述固定板(21)远离防护壳体的一侧固定安装有定向套(2)，所述调节套块(3)远离防护壳体的一侧可拆卸安装有用于夹持管径的夹块(31)，其特征在于：还包括自锁驱动组件，设置于防护壳体的内部，且用于驱动双向丝杆(104)旋转；
2.根据权利要求1所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述防护壳体包括固定壳一(1)、固定壳二(11)、锁紧板(12)，所述固定壳一(1)与固定壳二(11)通过螺栓固定安装，所述锁紧板(12)通过螺栓可拆卸安装在固定壳二(11)与固定壳一(1)的顶部与底部，所述固定壳二(11)与固定壳一(1)的内部均开设有安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述自锁驱动组件包括蜗杆(101)、旋钮(102)和蜗轮(103)，所述蜗杆(101)转动安装在固定壳二(11)
4.根据权利要求1所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述夹爪限位组件包括限位杆(13)、滑套(105)和连接板(106)，所述限位杆(13)固定在固定壳一(1)和固定壳二(11)靠近调节套块(3)的一侧且位于双向丝杆(104)的下部，所述滑套(105)滑动安装在调节套块(3)的内部，所述滑套(105)与限位杆(13)滑动配合，所述连接板(106)固定安装在滑套(105)顶部远离固定壳一(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述快速适配定位机构包括螺套(1041)、定位槽(1042)、定位插板(1043)和拉簧一(1044)，所述螺套(1041)螺纹连接在双向丝杆(104)的表面，所述定位槽(1042)开设在螺套(1041)与滑套(105)靠近定位插板(1043)的一侧，所述定位插板(1043)滑动安装在调节套块(3)远离夹块(31)的一侧，所述定位插板(1043)与定位槽(1042)插接配合，所述拉簧一(1044)一端与定位插板(1043)固定连接，所述拉簧一(1044)另一端与调节套块(3)固定连接，所述螺套(1041)与连接板(106)的顶部固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述自动伸缩抖动导流机构包括组合板(22)、安装架(23)、减速电机(24)、动力输出组件、驱动齿轮(25)、齿轮皮带(26)、抖动组件和定位组合单元；所述组合板(22)设置于定向套(2)的一侧，所述安装架(23)固定安装在组合板(22)远离定向套(2)的一侧，所述减速电机(24)固定安装在安装架(23)上，所述驱动齿轮(25)转动安装在组合板(22)的内部，所述齿轮皮带(26)粘黏固定在冲洗管(4)的表面，所述驱动齿轮(25)与齿轮皮带(26)啮合；所述抖动组件设置于定向套(2)的底部，且用于配合动力输出组件对冲洗管(4)进行抖动导流；所述动力输出组件设置在减速电机(24)的输出端，且用于带动驱动齿轮(25)和抖动组件旋转；所述定位组合单元设置有两组，且两组定位组合单元分别设置于定向套(2)的顶部和底部，且用于将定向套(2)和组合板(22)进行组合固定，并对冲洗管(4)与齿轮皮带(26)滑动限位。
7.根据权利要求6所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述动力输出组件包括第一齿轮(241)、第二齿轮(242)、限位柱(243)和驱动杆(244)，所述第一齿轮(241)固定安装在驱动杆(244)的表面，所述驱动杆(244)固定安装在减速电机(24)的输出端，所述驱动杆(244)远离第一齿轮(241)的一端与驱动齿轮(25)键连接，所述限位柱(243)一体成型在定向套(2)靠近减速电机(24)的一侧，所述第二齿轮(242)转动安装在限位柱(243)的表面，所述第二齿轮(242)与抖动组件传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述抖动组件包括加固架(27)、摆动凸轮杆(271)和从动齿轮(272)，所述加固架(27)固定安装在定向套(2)底部的两侧，所述摆动凸轮杆(271)转动安装在加固架(27)的内部，所述从动齿轮(272...
【技术特征摘要】
1.一种用于管道清洗的导流装置，包括防护壳体、设置于防护壳体两侧的调节套块(3)、转动安装在防护壳体内部的双向丝杆(104)、滑动安装在防护壳体一侧的固定板(21)，设置于防护壳体一侧的冲洗管(4)，以及连通在冲洗管(4)底部的喷头(5)，所述固定板(21)远离防护壳体的一侧固定安装有定向套(2)，所述调节套块(3)远离防护壳体的一侧可拆卸安装有用于夹持管径的夹块(31)，其特征在于：还包括自锁驱动组件，设置于防护壳体的内部，且用于驱动双向丝杆(104)旋转；
2.根据权利要求1所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述防护壳体包括固定壳一(1)、固定壳二(11)、锁紧板(12)，所述固定壳一(1)与固定壳二(11)通过螺栓固定安装，所述锁紧板(12)通过螺栓可拆卸安装在固定壳二(11)与固定壳一(1)的顶部与底部，所述固定壳二(11)与固定壳一(1)的内部均开设有安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述自锁驱动组件包括蜗杆(101)、旋钮(102)和蜗轮(103)，所述蜗杆(101)转动安装在固定壳二(11)的内部，所述蜗轮(103)固定安装在双向丝杆(104)的表面且位于固定壳二(11)和固定壳一(1)的安装槽内，所述蜗轮(103)与蜗杆(101)与啮合，所述旋钮(102)固定安装在蜗杆(101)的顶部，所述蜗杆(101)表面与所述锁紧板(12)转动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述夹爪限位组件包括限位杆(13)、滑套(105)和连接板(106)，所述限位杆(13)固定在固定壳一(1)和固定壳二(11)靠近调节套块(3)的一侧且位于双向丝杆(104)的下部，所述滑套(105)滑动安装在调节套块(3)的内部，所述滑套(105)与限位杆(13)滑动配合，所述连接板(106)固定安装在滑套(105)顶部远离固定壳一(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于管道清洗的导流装置，其特征在于：所述快速适配定位机构包括螺套(1041)、定位槽(1042)、定位插板(1043)和拉簧一(1044)，所述螺套(1041)螺纹连接在双向丝杆(104)的表面，所述定位槽(1042)开设在螺套(1041)与滑套(105)靠近定位插板(1043)的一侧，所述定位插板(1043)滑动安装在调节套块(3)远离夹块(31)的一侧，所述定位插板(1043)与定位槽(1042)插接配合，所述拉簧一(1044)一端与定位插板(1043)固定连接，所述拉簧一(1044)另一端与调节套块(3)固定连接，所述螺套(1041)与连接板(106)的顶部固定安装。
6.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤杰，查显跃，曾志坚，张克剑，
申请(专利权)人：北京锐滨健新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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