【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双层筒体加工，尤其涉及一种翻转装置以及翻转方法。
技术介绍
1、筒体双层结构，高度尺寸为2.1只2.8米，直径为1.1至1.9米，包括内筒体和外筒体，用于运输易燃、易爆以及有害的液化气体、低温液体及永久气体，在加工中需要先将外筒体筒口朝上，并在插入内筒体后进行焊接，将内筒体与外筒体焊接在一起，接在还需要翻转筒体，使筒口朝下，对筒体进行压紧，在此过程中，需要将筒体反复翻转，还需要在焊接时使筒体自转，但现有的装置难以稳定翻转筒体，例如使用起重设备进行翻转和压紧，增加了制造过程的复杂性和成本，翻转过程受稳定性的挑战，难以适应不同规格的筒体的稳定翻转；
2、所以需要一种翻转装置，能够稳定转动不同规格的筒体。
技术实现思路
1、申请的目的是提供一种翻转装置，解决现有技术中难以稳定转动不同规格筒体的问题。
2、为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：
3、底座一，两端设置有支撑架一；支撑架二，支撑架活动设置在支撑架一上，支撑架二上设置有支撑板，支撑板上设置有若干滚动体一；传动装置一，设置在支撑架一上，用于带动支撑架进行转动；底座二，底座二设置在支撑架二两端；支柱一，支柱一活动设置在底座二上；压覆装置，压覆装置活动设置在支柱一上；传动装置二，传动装置二设置在支柱一上，用于带动压覆装置沿支柱一方向移动；底座三，底座三设在支撑架二底部；移动座，移动座设置在底座三两端；立柱二，立柱二一端设在移动座上，另一端设置有若干滚动体二；传动装置三，传动装置
4、进一步的，所述支撑板还包括：连接部一，设置在支撑板另一端面；导杆，一端固定设置在连接部一上；导杆另一端连接传动装置四，用于带动支撑板沿导杆方向运动。
5、进一步的，所述连接部一中部镂空设置。
6、进一步的，所述移动座之间倾斜设置，形成成预定角度。
7、进一步的，所述移动座边缘处设置有滑动轨道，立柱二上设置有滑动滑块，用于带动立柱二沿滑动轨道方向稳定滑动；滚动体二数量为2对称设置在立柱二两端，滚动体二两端设置有连接板，使滚动体二远离立柱二。
8、进一步的，所述传动机构一为旋转机构，两侧采用蜗轮蜗杆旋转盘双驱动。
9、还包括一种翻转方法，包括：
10、调整，根据待加工件的规格尺寸调整支撑板的姿态，使设置在所述支撑板上的滚动体一与底座的距离，小于待加工件两端的距离；
11、放置，将所述待加工件放置在滚动体一上；
12、抱紧，调整所述立柱二的姿态，使设置在所述立柱二上的滚动体二贴住所述待加工件；
13、压紧，调整所述压覆装置的姿态，使所述压覆装置压紧所述待加工件；
14、翻转一，通过传动装置一带动所述支撑架二进行转动，使待加工件翻转90°，
15、放松，调整所述立柱二和所述压覆装置的姿态，使所述滚动体二和所述压覆装置离开所述待加工件。
16、进一步的，还包括：翻转二，重复所述压紧步骤，通过传动装置一带动支撑架二进行转动，使待加工件翻转90°，使支撑板位于待加工件上方；
17、进一步的，还包括：放松二，调整立柱二和压覆装置的姿态，使滚动体二和压覆装置离开待加工件，使被加工工件落入预先设置在下方的剪刀撑上。
18、进一步的，所述放松二步骤还包括，调整形成位置，使行车位于所述筒体下方。
19、通过设置支撑板，并在支撑板上设置滚动体一，便于对筒体的放置以及对于筒体位置的调整，能够沿平稳移动并抵触底座三，减少吊装步骤以减少掉点造成的变形；通过设置立柱二进行抱夹，其中对称设置的若干滚动体一使筒体始终位于支撑架二中部，从而适应不同归规格筒体周向辅助定位，从而使压覆装置能够稳定压紧筒体边缘处，防止因压覆装置在进行压紧时筒体两边受到的力的一致性；立柱二上设置有滚动体二，防止稳定筒体姿态时损伤筒体，并设置支撑架二与支撑架一活动设置，可通过传动装置一进行旋转，便于调整筒体的姿态，可翻转90°配合设置在旁的工作台进行焊接加工，并可再进行翻转90°便于配合升降台台稳定进行下料，实现焊接好的筒体的自动下料，达到稳定转动不同规格筒体的效果。
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1.一种翻转装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于，所述支撑板还包括：连接部一，设置在支撑板另一端面；导杆，一端固定设置在连接部一上；导杆另一端连接传动装置四，用于带动支撑板沿导杆方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种翻转装置，其特征在于，所述连接部一中部镂空设置。
4.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于，所述移动座之间倾斜设置，形成成预定角度。
5.根据权利要求4所述的一种翻转装置，其特征在于，所述移动座边缘处设置有滑动轨道，立柱二上设置有滑动滑块，用于带动立柱二沿滑动轨道方向稳定滑动；滚动体二数量为2对称设置在立柱二两端，滚动体二两端设置有连接板，使滚动体二远离立柱二。
6.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于，所述传动机构一为旋转机构，两侧采用蜗轮蜗杆旋转盘双驱动。
7.一种翻转方法，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的一种翻转方法，其特征在于，还包括：翻转二，重复所述压紧步骤，通过传动装置一带动支撑架二进行转动，使待加工件翻转
9.根据权利要求8所述的一种翻转方法，其特征在于，还包括：放松二，调整立柱二和压覆装置的姿态，使滚动体二和压覆装置离开待加工件，使被加工工件落入预先设置在下方的剪刀撑上。
10.根据权利要求8所述的一种翻转方法，其特征在于，所述放松二步骤还包括，调整形成位置，使行车位于待加工件下方。
...【技术特征摘要】
1.一种翻转装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于，所述支撑板还包括：连接部一，设置在支撑板另一端面；导杆，一端固定设置在连接部一上；导杆另一端连接传动装置四，用于带动支撑板沿导杆方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种翻转装置，其特征在于，所述连接部一中部镂空设置。
4.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于，所述移动座之间倾斜设置，形成成预定角度。
5.根据权利要求4所述的一种翻转装置，其特征在于，所述移动座边缘处设置有滑动轨道，立柱二上设置有滑动滑块，用于带动立柱二沿滑动轨道方向稳定滑动；滚动体二数量为2对称设置在立柱二两端，滚动体二两端设置有连接板，使滚动体二远离立...
【专利技术属性】
技术研发人员：季红专，邓梅，
申请(专利权)人：苏州云刚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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