【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属表面处理，特别提供了一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置。
技术介绍
1、在现在的带钢轧制工艺中需要在卷曲前增加层流冷却工序，以提高带钢的性能，层流冷却工序所需的冷却水通过分水转毂设备对各冷却集管均匀供给。
2、现有的层流冷却集管上水机构的分水转毂设备的密封为星形密封，星形密封的密封接触面较小，且在实际应用过程中星形密封的方式使用寿命较短，容易造成转毂处漏水，进而无法有效提供足够水压的冷却水，影响后续层流冷却工序的效果，进而会降低带钢的合格率。因此需要一种提高密封性能和使用寿命的带钢层流冷却分水转毂装置。
技术实现思路
1、为解决现有层流冷却集管上水机构的分水转毂设备的密封性能不足，密封件使用寿命较短，进而影响后续层流冷却工序的效果，降低带钢的合格率的问题，本技术提供了一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，包括立柱、转毂安装筒、铜套、转毂和分水管，所述转毂安装筒固定安装于立柱的上端，且转毂安装筒与立柱连通，两个所述铜套固定安装于转毂安装筒的内表面两端，所述转毂转动装配于铜套内，两个分水管固定安装于转毂的两端，所述铜套的内端装配有密封环结构，且密封环结构位于转毂安装筒与转毂之间，所述铜套与转毂之间装配有复合密封结构，所述铜套与转毂安装筒之间装配有密封圈。
3、进一步地，所述转毂包括转筒和端板，两个所述端板焊接于转筒的两端，所述转筒的表
4、进一步地，所述密封环结构包括外安装环、内安装环和压力密封环，所述外安装环位于内安装环的外圈，所述外安装环的外表面与内安装环的内表面均一体成型有压力密封环，所述压力密封环的截面形状为梯形，所述转毂安装筒的内表面与转筒的外表面均开设有与压力密封环相匹配的插槽。
5、进一步地，所述外安装环与内安装环的一端均一体成型有插接环，所述铜套的内端开设有环形槽，且插接环插接于环形槽内，所述外安装环与内安装环的另一端均开设有斜面。
6、进一步地，所述转毂安装筒的内表面中部与转筒的外表面中部均一体成型有环形凸起，且外安装环、内安装环分别位于环形凸起与铜套之间。
7、进一步地，所述分水管的一端焊接有分水管安装法兰，且分水管安装法兰通过螺钉固定安装于端板上，所述分水管的另一端装配有动力系统。
8、进一步地，所述铜套的外表面一体成型有铜套固定环，且铜套固定环通过螺钉固定安装于转毂安装筒的端部。
9、进一步地，所述复合密封结构包括主密封环和o型圈，所述铜套的内表面开设有凹槽，且主密封环位于凹槽内，所述主密封环的外表面开设有沟槽，且o型圈设置于沟槽内。
10、使用本技术的有益效果是：
11、本技术在转毂外侧设置了密封环结构、复合密封结构和密封圈，实现转毂安装筒与转毂之间的多重密封，且密封处采用面接触密封，提高密封性能。
12、本技术对密封环结构进行了设计，通过插接环与铜套的配合实现外安装环与内安装环的紧密贴合，保证了外安装环与内安装环之间的密封，此外，利用冷却水对斜面的压力，会令外安装环和内安装环上的压力密封环贴合于插槽内，保证了密封环结构与转毂安装筒、转毂的密封性能。
13、本技术还设计了复合密封结构和密封圈，o型圈和密封圈的弹力能够补偿磨损，从而提高密封的密封效果和使用寿命。
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1.一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，其特征在于：包括立柱、转毂安装筒、铜套、转毂和分水管，所述转毂安装筒固定安装于立柱的上端，且转毂安装筒与立柱连通，两个所述铜套固定安装于转毂安装筒的内表面两端，所述转毂转动装配于铜套内，两个分水管固定安装于转毂的两端，所述铜套的内端装配有密封环结构，且密封环结构位于转毂安装筒与转毂之间，所述铜套与转毂之间装配有复合密封结构，所述铜套与转毂安装筒之间装配有密封圈。
2.根据权利要求1中所述的一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，其特征在于：所述转毂包括转筒和端板，两个所述端板焊接于转筒的两端，所述转筒的表面均匀开设有通孔。
3.根据权利要求2中所述的一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，其特征在于：所述密封环结构包括外安装环、内安装环和压力密封环，所述外安装环位于内安装环的外圈，所述外安装环的外表面与内安装环的内表面均一体成型有压力密封环，所述压力密封环的截面形状为梯形，所述转毂安装筒的内表面与转筒的外表面均开设有与压力密封环相匹配的插槽。
4.根据权利要求3中所述的一种提高密封性能的带
5.根据权利要求3中所述的一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，其特征在于：所述转毂安装筒的内表面中部与转筒的外表面中部均一体成型有环形凸起，且外安装环、内安装环分别位于环形凸起与铜套之间。
6.根据权利要求2中所述的一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，其特征在于：所述分水管的一端焊接有分水管安装法兰，且分水管安装法兰通过螺钉固定安装于端板上，所述分水管的另一端装配有动力系统。
7.根据权利要求1中所述的一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，其特征在于：所述铜套的外表面一体成型有铜套固定环，且铜套固定环通过螺钉固定安装于转毂安装筒的端部。
8.根据权利要求1中所述的一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，其特征在于：所述复合密封结构包括主密封环和O型圈，所述铜套的内表面开设有凹槽，且主密封环位于凹槽内，所述主密封环的外表面开设有沟槽，且O型圈设置于沟槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，其特征在于：包括立柱、转毂安装筒、铜套、转毂和分水管，所述转毂安装筒固定安装于立柱的上端，且转毂安装筒与立柱连通，两个所述铜套固定安装于转毂安装筒的内表面两端，所述转毂转动装配于铜套内，两个分水管固定安装于转毂的两端，所述铜套的内端装配有密封环结构，且密封环结构位于转毂安装筒与转毂之间，所述铜套与转毂之间装配有复合密封结构，所述铜套与转毂安装筒之间装配有密封圈。
2.根据权利要求1中所述的一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，其特征在于：所述转毂包括转筒和端板，两个所述端板焊接于转筒的两端，所述转筒的表面均匀开设有通孔。
3.根据权利要求2中所述的一种提高密封性能的带钢层流冷却分水转毂装置，其特征在于：所述密封环结构包括外安装环、内安装环和压力密封环，所述外安装环位于内安装环的外圈，所述外安装环的外表面与内安装环的内表面均一体成型有压力密封环，所述压力密封环的截面形状为梯形，所述转毂安装筒的内表面与转筒的外表面均开设有与压力密封环相匹配的插槽。
4.根据权利要求3中所述的一种提高密封性能的带钢层流冷却分水...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆锁，原凯伦，何青松，
申请(专利权)人：营口诚源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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