System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高稳定性的管材包装机制造技术_技高网

一种高稳定性的管材包装机制造技术

技术编号:42472763 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-21 12:56
一种高稳定性的管材包装机,本发明专利技术涉及包装设备技术领域;传动导向组件为数个,分别等间距分布设置于一号传送机内;薄膜张紧组件设置于缠绕圈的左侧;对传送中的未包扎的一捆管材进行移动导向,使管材在传送时避免出现掉落的现象;且薄膜在缠绕的过程中,通过对薄膜进行张紧设置,使薄膜缠绕的更加紧密。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装设备,具体涉及一种高稳定性的管材包装机


技术介绍

1、管材就是用于做管件的材料,为了便于管材进行运输,会提前将管材进行打包,在装车的过程中,还对管材进行保护,避免磕碰到外涂层;现有的针对管材的打包装置是将一捆管材放置在传送带上进行传送的过程中,通过带动薄膜进行缠绕;然而,在传送的过程中,管材容易出现掉落的现象,且薄膜在缠绕的过程中容易出现缠绕不紧固的现象,这就导致管材包装存在松散的现象。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的高稳定性的管材包装机,对传送中的未包扎的一捆管材进行移动导向,使管材在传送时避免出现掉落的现象;且薄膜在缠绕的过程中,通过对薄膜进行张紧设置,使薄膜缠绕的更加紧密。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:它包含一号传送机、二号传送机、框架、缠绕圈及割刀;框架的左侧设置有一号传送机,框架的右侧设置有二号传送机,且一号传送机的传动辊与二号传送机的传动辊设置于同一水平面上;框架内设置有缠绕圈,框架的右下侧设置有支撑板,支撑板的上侧设置有割刀,支撑板的左侧设置有支撑杆,且支撑杆穿设于缠绕圈内,支撑杆还设置于传动辊的下侧;支撑杆上套设有定位轮,缠绕圈的左上侧设置有凸块,凸块的左侧设置有中心杆,薄膜卷套设于中心杆上,薄膜卷的另一端绕设于定位轮上;

3、它还包含:

4、传动导向组件,所述的传动导向组件为数个,分别等间距分布设置于一号传送机内;p>

5、薄膜张紧组件,所述的薄膜张紧组件设置于缠绕圈的左侧;

6、通过上述技术方案设计,传动导向组件对管材进行移动导向,且还对管材进行限位,使管材移动时不会错位及掉落;当管材移动至缠绕圈内时,缠绕圈带动薄膜对管材进行缠绕的过程中,通过薄膜张紧组件使薄膜张紧,从而缠绕的更加紧密。

7、作为本专利技术的进一步改进,所述的传动导向组件包含:

8、u形架,所述的u形架固定设置于一号传送机的下侧;且u形架的水平端上前后相对称固定有凸台;

9、驱动电机,所述的驱动电机固定设置于u形架的底部,且驱动电机与外部电源连接;驱动电机的输出端穿过u形架后,设置有蜗杆;蜗杆的一侧配合设置有蜗轮,蜗轮内穿设并固定有支撑轴,支撑轴的前后两端分别通过轴承旋接穿过凸台后,设置有螺纹杆,且前后两个螺纹杆的螺纹转动方向相反设置;

10、螺纹管,所述的螺纹管为两个,分别通过螺纹旋接套设于对应的螺纹杆上;螺纹管通过滑轨滑动穿设于u形架的垂直端内;

11、支撑架,所述的支撑架为两个,分别相对称设置于u形架的前后两侧,螺纹管的外端通过轴承旋接设置于支撑架的下侧垂直端内;

12、l形杆,所述的l形杆为四个,分别两两一组固定设置于支撑架的上侧垂直端的内侧壁上;l形杆的垂直端的底部通过轴承旋接设置于导向辊内,且导向辊设置于传动辊的上侧;

13、通过上述技术方案设计,相反方向上转动的螺纹杆驱动螺纹管进行移动,来调节前后两侧的支撑架,从而来改变导向辊的位置。

14、作为本专利技术的进一步改进,所述的导向辊的外侧设置有保护套;

15、通过上述技术方案设计,对管材进行保护。

16、作为本专利技术的进一步改进,所述的薄膜张紧组件包含:

17、张紧电机,所述的张紧电机固定设置于缠绕圈左侧开设的张紧槽的侧壁内;张紧电机与缠绕圈内的充电源连接;张紧电机的输出端上设置有丝杆;

18、移动台,所述的移动台滑动设置于张紧槽内,且移动台通过螺纹旋接套设于丝杆上;

19、张紧轮,所述的张紧轮设置于移动台的左侧,且薄膜卷绕设于张紧轮的一侧;

20、通过上述技术方案设计,对移动台进行驱动,使张紧轮对薄膜卷进行拉紧。

21、作为本专利技术的进一步改进,所述的框架内顶面上前后相对称固定有上顶板,框架的前后两侧内壁上均设置有侧板,支撑板的左侧前后相对称固定有底板;上顶板、侧板、底板均设置于缠绕圈的后侧,且上顶板、侧板及底板的左侧面均设置于同一侧面上;上顶板、侧板及底板的左侧均通过轴承旋接设置有支轴,支轴上套设并固定有皮带轮,数个皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接;支轴上还套设并固定有转动齿轮,转动齿轮设置于皮带轮的左侧,缠绕圈的后侧设置有环形齿圈,且环形齿圈与转动齿轮相啮合设置;位于前侧的上顶板的右侧设置有转动电机,转动电机与外部电源连接,转动电机的输出轴穿过上顶板后,与支轴相连接;

22、通过上述技术方案设计,皮带轮带动转动齿轮进行转动,对环形齿圈进行驱动,使缠绕圈转动。

23、作为本专利技术的进一步改进,所述的支轴均设置于缠绕圈的外侧;

24、通过上述技术方案设计,使皮带轮及转动齿轮均设置于缠绕圈的外侧。

25、作为本专利技术的进一步改进,所述的缠绕圈的右侧开设有环形槽,上顶板、侧板及底板的左侧均设置有支杆,且支杆插设于环形槽内;

26、通过上述技术方案设计,对缠绕圈进行支撑。

27、本专利技术的工作原理:管材堆积放置在一号传送机的传动辊上进行传动,启动驱动电机,蜗杆转动驱动蜗轮,使支撑轴转动,从而使前后两个螺纹转动方向相反的螺纹杆进行同步转动,对螺纹管进行驱动,使支撑架移动,直至导向辊贴合管材操作,对传送中的管材进行导向及限位;当管材的右端移动至缠绕圈内时,一号传送机暂停传动,薄膜卷套在中心杆上,其下端绕过张紧轮后,缠绕在定位轮上,通过启动张紧电机,使丝杆转动,来带动张紧轮进行移动微调,使薄膜呈张紧状态;启动转动电机,使六个皮带轮之间通过传动皮带进行传动,来使六个转动齿轮同方向且同步转动,对环形齿圈进行驱动,使缠绕圈带动薄膜卷转动,对管材进行缠绕;随后,继续启动一号传送机,使管材一边传送一边缠绕包装,割刀将定位轮上侧的薄膜割断,使管材顺利传送,缠绕包装后的管材传送在二号传送机上进行继续传送,从而完成缠绕包装的工序。

28、采用上述结构后,本专利技术有益效果为:

29、1、通过在一号传送机的传动辊上设置前后相对称的导向辊,既可以对管材进行限位,避免管材掉落,又能够进行导向,使管材传送在缠绕圈的正中间,以便于缠绕操作;

30、2、通过对张紧轮进行移动微调,来使薄膜处于张紧的状态中,从而使缠绕包装的效果更好;

31、3、六个转动齿轮通过六个皮带轮与传动皮带之间的传动进行同步且同方向转动,使缠绕圈带动薄膜卷转动,对管材进行缠绕;且最下侧的两个转动齿轮不仅起到转动驱动的作用,还起到了对缠绕圈支撑的作用。

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【技术保护点】

1.一种高稳定性的管材包装机,它包含一号传送机(1)、二号传送机(2)、框架(3)、缠绕圈(4)及割刀(3-2);框架(3)的左侧设置有一号传送机(1),框架(3)的右侧设置有二号传送机(2),且一号传送机(1)的传动辊与二号传送机(2)的传动辊设置于同一水平面上;框架(3)内设置有缠绕圈(4),框架(3)的右下侧设置有支撑板(3-1),支撑板(3-1)的上侧设置有割刀(3-2),支撑板(3-1)的左侧设置有支撑杆(3-3),且支撑杆(3-3)穿设于缠绕圈(4)内,支撑杆(3-3)还设置于传动辊的下侧;支撑杆(3-3)上套设有定位轮(3-4),缠绕圈(4)的左上侧设置有凸块(4-1),凸块(4-1)的左侧设置有中心杆(4-2),薄膜卷(5)套设于中心杆(4-2)上,薄膜卷(5)的另一端绕设于定位轮(3-4)上;

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的管材包装机,其特征在于:所述的传动导向组件(6)包含:

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的管材包装机,其特征在于:所述的导向辊(6-11)的外侧设置有保护套(6-12)。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的管材包装机,其特征在于:所述的薄膜张紧组件(7)包含:

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的管材包装机,其特征在于:所述的框架(3)内顶面上前后相对称固定有上顶板(8),框架(3)的前后两侧内壁上均设置有侧板(9),支撑板(3-1)的左侧前后相对称固定有底板(10);上顶板(8)、侧板(9)、底板(10)均设置于缠绕圈(4)的后侧,且上顶板(8)、侧板(9)及底板(10)的左侧面均设置于同一侧面上;上顶板(8)、侧板(9)及底板(10)的左侧均通过轴承旋接设置有支轴(11),支轴(11)上套设并固定有皮带轮(12),数个皮带轮(12)之间通过传动皮带(13)进行传动连接;支轴(11)上还套设并固定有转动齿轮(14),转动齿轮(14)设置于皮带轮(12)的左侧,缠绕圈(4)的后侧设置有环形齿圈(15),且环形齿圈(15)与转动齿轮(14)相啮合设置;位于前侧的上顶板(8)的右侧设置有转动电机(16),转动电机(16)与外部电源连接,转动电机(16)的输出轴穿过上顶板(8)后,与支轴(11)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性的管材包装机,其特征在于:所述的支轴(11)均设置于缠绕圈(4)的外侧。

7.根据权利要求5所述的一种高稳定性的管材包装机,其特征在于:所述的缠绕圈(4)的右侧开设有环形槽(4-3),上顶板(8)、侧板(9)及底板(10)的左侧均设置有支杆(17),且支杆(17)插设于环形槽(4-3)内。

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【技术特征摘要】

1.一种高稳定性的管材包装机,它包含一号传送机(1)、二号传送机(2)、框架(3)、缠绕圈(4)及割刀(3-2);框架(3)的左侧设置有一号传送机(1),框架(3)的右侧设置有二号传送机(2),且一号传送机(1)的传动辊与二号传送机(2)的传动辊设置于同一水平面上;框架(3)内设置有缠绕圈(4),框架(3)的右下侧设置有支撑板(3-1),支撑板(3-1)的上侧设置有割刀(3-2),支撑板(3-1)的左侧设置有支撑杆(3-3),且支撑杆(3-3)穿设于缠绕圈(4)内,支撑杆(3-3)还设置于传动辊的下侧;支撑杆(3-3)上套设有定位轮(3-4),缠绕圈(4)的左上侧设置有凸块(4-1),凸块(4-1)的左侧设置有中心杆(4-2),薄膜卷(5)套设于中心杆(4-2)上,薄膜卷(5)的另一端绕设于定位轮(3-4)上;

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的管材包装机,其特征在于:所述的传动导向组件(6)包含:

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的管材包装机,其特征在于:所述的导向辊(6-11)的外侧设置有保护套(6-12)。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的管材包装机,其特征在于:所述的薄膜张紧组件(7)包含:

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的管材包装机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓丽君卢圣荣童猛赵辰霞
申请(专利权)人:南通奥拓自控设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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