【技术实现步骤摘要】
本申请涉及脱硫设备的，尤其是涉及一种硫化氢吸收装置。
技术介绍
1、常见的脱除硫化氢的方式为，通常将氢氧化钠从喷淋吸收塔上端喷入，并在喷淋吸收塔底部通入硫化氢气体，氢氧化钠随重力下降，且硫化氢气体上升，直至相互混合并反应生成硫化钠和水，从而除去硫化氢气体。
2、相关技术中采用气体与液体逆向接触的方式除去硫化氢，由于逆向接触的时间有限，易造成部分硫化氢气体难以与氢氧化钠接触并反应的情况，影响脱硫效率。
技术实现思路
1、为了提高脱硫效率，本申请提供一种硫化氢吸收装置。
2、本申请提供的一种硫化氢吸收装置采用如下的技术方案：
3、一种硫化氢吸收装置，包括壳体，所述壳体下端的一侧固定连接有与所述壳体内部连通的进液管，所述壳体下端且远离所述进液管的一侧设有一端插入所述壳体中并位于所述进液管上侧的进气管，所述进气管插入所述壳体中的一端的侧壁上开设有朝下设置的喷气孔。
4、通过采用上述技术方案，将氢氧化钠溶液经进液管输送至壳体内部，直至液面高度高于进气管，此时将硫化氢气体经进气管输送至壳体中，此时硫化氢气体经进气管侧壁上的喷气孔向下移动并进入氢氧化钠溶液中，且硫化氢气体在氢氧化钠溶液中向上移动，从而充分与氢氧化钠溶液接触并反应，提高脱硫效率。
5、可选的，所述进气管位于所述壳体中的一端的侧壁与所述壳体内侧壁接触，且排气管插入所述壳体中的一端平行于所述壳体截面。
6、通过采用上述技术方案，进气管插入壳体中的一端的面积与壳体截
7、可选的，所述进气管插入所述壳体中的一端的侧壁上均开设有喷气孔，所述进气管远离所述进液管的一端与所述壳体侧壁插接并转动连接，所述壳体上设有驱动所述进气管转动的转动组件。
8、通过采用上述技术方案，将硫化氢气体输送至进气管中，转动组件驱动进气管以进气管的长度方向为转动轴线转动，此时硫化氢气体沿进气管侧壁上的喷气孔进入氢氧化钠溶液中，且同时进气管插入壳体中的一端转动并搅动氢氧化钠溶液，从而使得氢氧化钠溶液和硫化氢气体充分混合，进一步提高脱硫效率。
9、可选的，所述转动组件包括套接并固定连接在所述进气管端部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离所述壳体内部的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧安装有与所述壳体侧壁固定连接的第一电机。
10、通过采用上述技术方案， 第一电机驱动第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使得进气管随第一锥齿轮转动，从而便于使得氢氧化钠溶液和硫化氢气体充分混合，提高脱硫效率。
11、可选的，所述喷气孔处均设有封堵所述喷气孔并与所述进气管侧壁固定连接的过滤网。
12、通过采用上述技术方案，过滤网使得硫化氢气体与氢氧化钠溶液反应生成的硫化钠固体不易进入进气管中，减少进气管堵塞的可能，从而进一步使得氢氧化钠溶液和硫化氢气体充分混合，提高脱硫效率。
13、可选的，所述壳体内部的上端转动连接有平行于所述壳体截面的转动盘，所述转动盘上侧设有多个沿所述转动盘转动轴线的周向设置的转动板，所述壳体上侧安装有驱动所述转动盘转动的第二电机。
14、通过采用上述技术方案，第二电机驱动转动盘带动转动片转动，从而对氢氧化钠溶液和硫化氢气体进行搅拌，进一步使得氢氧化钠溶液和硫化氢气体充分混合，同时减少生成的硫化钠附着在进气管喷气孔处的可能，提高脱硫效率。
15、可选的，所述进液管内部设有封堵所述进液管的封堵件。
16、通过采用上述技术方案，将氢氧化钠溶液经进液管输送至壳体中后，通过封堵件封堵进液管，从而减少壳体中生成的硫化钠固体进入进液管中并堵塞进液管的可能，进一步提高脱硫效率。
17、可选的，所述封堵件包括位于所述进液管中且外侧壁能够与所述进液管内侧壁接触的封堵板，所述封堵板沿垂直于所述进液管长度方向的轴线转动，所述封堵板上端安装有输出轴穿过所述进液管侧壁并与所述封堵板固定连接的第三电机。
18、通过采用上述技术方案，第三电机驱动封堵板转动至与进液管长度方向平行时，氢氧化钠溶液经进液管进入壳体中，输送完成后，第三电机驱动封堵板转动至垂直于进液管长度方向，从而便于对进液管进行封堵，减少壳体中生成的硫化钠固体进入进液管中并堵塞进液管的可能。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.将氢氧化钠溶液经进液管输送至壳体内部，直至液面高度高于进气管，此时将硫化氢气体经进气管输送至壳体中，此时硫化氢气体经进气管侧壁上的喷气孔向下移动并进入氢氧化钠溶液中，且硫化氢气体在氢氧化钠溶液中向上移动，从而充分与氢氧化钠溶液接触并反应，提高脱硫效率；
21、2.将硫化氢气体输送至进气管中，转动组件驱动进气管以进气管的长度方向为转动轴线转动，此时硫化氢气体沿进气管侧壁上的喷气孔进入氢氧化钠溶液中，且同时进气管插入壳体中的一端转动并搅动氢氧化钠溶液，从而使得氢氧化钠溶液和硫化氢气体充分混合，进一步提高脱硫效率；
22、3.第二电机驱动转动盘带动转动片转动，从而对氢氧化钠溶液和硫化氢气体进行搅拌，进一步使得氢氧化钠溶液和硫化氢气体充分混合，同时减少生成的硫化钠附着在进气管喷气孔处的可能，提高脱硫效率。
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1.一种硫化氢吸收装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）下端的一侧固定连接有与所述壳体（1）内部连通的进液管（2），所述壳体（1）下端且远离所述进液管（2）的一侧设有一端插入所述壳体（1）中并位于所述进液管（2）上侧的进气管（3），所述进气管（3）插入所述壳体（1）中的一端的侧壁上开设有朝下设置的喷气孔（31）。
2.根据权利要求1所述的一种硫化氢吸收装置，其特征在于：所述进气管（3）位于所述壳体（1）中的一端的侧壁与所述壳体（1）内侧壁接触，且排气管插入所述壳体（1）中的一端平行于所述壳体（1）截面。
3.根据权利要求2所述的一种硫化氢吸收装置，其特征在于：所述进气管（3）插入所述壳体（1）中的一端的侧壁上均开设有喷气孔（31），所述进气管（3）远离所述进液管（2）的一端与所述壳体（1）侧壁插接并转动连接，所述壳体（1）上设有驱动所述进气管（3）转动的转动组件（4）。
4.根据权利要求3所述的一种硫化氢吸收装置，其特征在于：所述转动组件（4）包括套接并固定连接在所述进气管（3）端部的第一锥齿轮（41），所述第一锥齿轮（41）远离所述
5.根据权利要求4所述的一种硫化氢吸收装置，其特征在于：所述喷气孔（31）处均设有封堵所述喷气孔（31）并与所述进气管（3）侧壁固定连接的过滤网（32）。
6.根据权利要求5所述的一种硫化氢吸收装置，其特征在于：所述壳体（1）内部的上端转动连接有平行于所述壳体（1）截面的转动盘（5），所述转动盘（5）上侧设有多个沿所述转动盘（5）转动轴线的周向设置的转动板（51），所述壳体（1）上侧安装有驱动所述转动盘（5）转动的第二电机（54）。
7.根据权利要求1所述的一种硫化氢吸收装置，其特征在于：所述进液管（2）内部设有封堵所述进液管（2）的封堵件（21）。
8.根据权利要求7所述的一种硫化氢吸收装置，其特征在于：所述封堵件（21）包括位于所述进液管（2）中且外侧壁能够与所述进液管（2）内侧壁接触的封堵板（211），所述封堵板（211）沿垂直于所述进液管（2）长度方向的轴线转动，所述封堵板（211）上端安装有输出轴穿过所述进液管（2）侧壁并与所述封堵板（211）固定连接的第三电机（212）。
...【技术特征摘要】
1.一种硫化氢吸收装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）下端的一侧固定连接有与所述壳体（1）内部连通的进液管（2），所述壳体（1）下端且远离所述进液管（2）的一侧设有一端插入所述壳体（1）中并位于所述进液管（2）上侧的进气管（3），所述进气管（3）插入所述壳体（1）中的一端的侧壁上开设有朝下设置的喷气孔（31）。
2.根据权利要求1所述的一种硫化氢吸收装置，其特征在于：所述进气管（3）位于所述壳体（1）中的一端的侧壁与所述壳体（1）内侧壁接触，且排气管插入所述壳体（1）中的一端平行于所述壳体（1）截面。
3.根据权利要求2所述的一种硫化氢吸收装置，其特征在于：所述进气管（3）插入所述壳体（1）中的一端的侧壁上均开设有喷气孔（31），所述进气管（3）远离所述进液管（2）的一端与所述壳体（1）侧壁插接并转动连接，所述壳体（1）上设有驱动所述进气管（3）转动的转动组件（4）。
4.根据权利要求3所述的一种硫化氢吸收装置，其特征在于：所述转动组件（4）包括套接并固定连接在所述进气管（3）端部的第一锥齿轮（41），所述第一锥齿轮（41）远离所述壳体（1）内部的一侧啮合有第二锥齿轮（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李美林，王松林，
申请(专利权)人：松原百孚化工唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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