加热组件及加热不燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:42471113 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-21 12:55
本技术公开了一种加热组件及加热不燃烧装置,其中,加热组件用于加热草本制品,该加热组件包括由导电陶瓷材料制成的第一加热体,第一加热体围合设置并形成用于容纳草本制品的容纳腔,第一加热体沿自身轴向具有相对的第一端部和第二端部,沿自身周向具有相对的第三端部和第四端部,第三端部的端面与第四端部的端面之间存在间隔,形成一与容纳腔相连通的开缝,开缝沿第一加热体的轴向自第一端部的端面延伸至第二端部的端面,且开缝的大小为0.2mm~1mm,第一加热体的内径为2mm~20mm。本技术公开的加热组件具有使用寿命高、温场均匀性好和加热效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子雾化,特别涉及一种加热组件及加热不燃烧装置


技术介绍

1、加热不燃烧装置,也叫低温不燃烧加热装置,是一种通过低温(一般为200~400℃)加热草本制品(例如低温不燃烧烟支)形成可抽吸气溶胶的电子设备,与传统的燃烧型卷烟相比,加热不燃烧装置工作温度低,其所产生的气溶胶中的有害成分要远远低于传统的燃烧型卷烟,因此使用加热不燃烧装置能够极大地降低传统香烟对人体的不利影响,其中,包含加热体的加热组件作为加热不燃烧装置的核心部件,一直是本领域技术人员研究的重点。

2、相关技术中,加热组件的加热方式通常为中心加热或者外围加热,其中,中心加热是指将加热组件插入到草本制品的内部,然后利用加热组件产生的热量由内而外地对草本制品进行加热;而外围加热则是指将加热组件环绕于草本制品的外周,然后利用加热组件产生的热量由外而内地对草本制品进行加热。目前市面上的外围加热式加热组件,其结构形式普遍为金属电阻式加热结构,即采用绝缘陶瓷作为基底,然后在基底上印刷金属发热线路,并经高温烧结处理后使金属发热线路固定在基底上而形成,当金属发热线路的两端接通电源后,加热组件发热并对草本物质进行加热雾化,从而产生供用户抽吸的气溶胶。然而此种金属电阻式的加热组件普遍存在以下问题:

3、1、由于通电时只在金属发热线路上产生热量,且金属发热线路的线径通常比较细,与绝缘陶瓷基底的接触面积较小,从而导致加热组件会存在温场均匀性差且加热效率低的问题;

4、2、由于金属发热线路与绝缘陶瓷基底的热膨胀系数不同,因此在后期使用过程中,金属发热线路在经过长期的反复高温发热后容易从绝缘陶瓷基底上脱落,导致加热组件失效。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种加热组件及加热不燃烧装置,旨在提高加热组件的使用寿命、温场均匀性和加热效率。

2、为实现上述目的,本技术提供一种加热组件,用于加热草本制品,所述加热组件包括:

3、第一加热体,所述第一加热体由导电陶瓷材料制成,所述第一加热体围合设置并形成用于容纳所述草本制品的容纳腔,所述第一加热体沿自身轴向具有相对的第一端部和第二端部,沿自身周向具有相对的第三端部和第四端部,所述第三端部的端面与所述第四端部的端面之间存在间隔,形成一与所述容纳腔相连通的开缝,所述开缝沿所述第一加热体的轴向自所述第一端部的端面延伸至所述第二端部的端面,且所述开缝的大小为0.2mm~1mm,所述第一加热体的内径为2mm~20mm。

4、进一步地,所述第一加热体的内径为4mm~16mm。

5、进一步地,所述加热组件还包括由隔热材料制成的保温套,所述保温套至少包裹所述第一加热体的外周表面设置。

6、进一步地,所述加热组件还包括由绝缘材料制成的底座,所述第二端部与所述底座固定连接。

7、进一步地,所述加热组件还包括间隔设置的第一电极端子和第二电极端子以及间隔设置的第一电极引线和第二电极引线,所述第一电极端子和所述第二电极端子均设置于所述底座的底部,且所述第一电极端子的下端面和所述第二电极端子的下端面均从所述底座的底面显露设置,所述第一电极引线分别与所述第一加热体、所述第一电极端子电连接,所述第二电极引线分别与所述第一加热体、所述第二电极端子电连接。

8、进一步地,所述底座内分布有多个阻热空隙,所述阻热空隙至少用于阻挡所述第一加热体产生的热量向所述底座的底部传递。

9、进一步地,所述加热组件还包括第二加热体,所述第二加热体包括金属电阻式加热针、金属电阻式加热片、电磁感应式加热针、电磁感应式加热片以及导电陶瓷加热片中的任意一种,所述第二加热体的下端与所述底座固定连接,所述第二加热体位于所述第一加热体内,且所述第二加热体的外周壁与所述第一加热体的内周壁之间相互间隔设置。

10、进一步地,所述第一加热体的厚度为0.1mm~2mm。

11、进一步地,所述开缝的大小为0.3mm~0.8mm。

12、进一步地,所述第一加热体的厚度为0.2mm~1.5mm。

13、进一步地,所述加热组件还包括第一电极引线和第二电极引线,所述第一电极引线与所述第一端部的端面、内壁面或外壁面电连接,所述第二电极引线与所述第二端部的端面、内壁面或外壁面电连接。

14、进一步地,所述加热组件还包括第一电极引线和第二电极引线,所述第一电极引线与所述第三端部的端面、内壁面或外壁面电连接,所述第二电极引线与所述第四端部的端面、内壁面或外壁面电连接。

15、为实现上述目的,本技术还提供一种加热不燃烧装置,该加热不燃烧装置包括安装壳体、电池组件以及前述的加热组件,所述加热组件和所述电池组件均安装于所述安装壳体的内部,所述安装壳体的上端内设有收容腔,所述第一加热体位于所述收容腔内,所述电池组件与所述第一加热体电连接。

16、与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:

17、1、在本技术的技术方案中,第一加热体由导电陶瓷材料制成,第一加热体通电后能够整体发热,且相比于传统的金属发热线路,第一加热体为具有开缝的管状结构,发热面积更大,从而能够提高加热组件的温场均匀性和加热效率,有利于充分且快速地将草本制品加热至雾化状态。

18、2、相比于传统印刷于绝缘陶瓷基底上的金属发热线路,本技术实施例提供的第一加热体本身能够独立存在而无需依附其它载体而存在,因此不会存在金属发热线路从绝缘陶瓷基底上脱落而导致加热组件失效的问题,从而能够有效提高加热组件的使用寿命。

19、3、在本技术的技术方案中,通过将第一加热体设计为具有开缝的管状结构,相比于将第一加热体设计为不具有开缝的管状结构,能够提高加热组件的电极引出方式的灵活性,具体表现为,在后期的安装使用中,既可以选择将电极引线设置于第一加热体沿其轴向的两端来保证第一加热体的发热效果,也可以选择将电极引线设置于第一加热体沿其周向的两端来保证第一加热体的发热效果,而不局限于只能选择将电极引线设置于第一加热体沿其轴向的两端来保证第一加热体的发热效果。

20、4、通过将第一加热体的开缝大小合理设置为0.2mm~1mm,第一方面,可以避免开缝设置得过小(小于0.2mm)而增加第一加热体的加工难度;第二方面,可以避免开缝设置得过小(小于0.2mm)而导致第一加热体沿其周向的两端端面之间产生电弧现象而致使第一加热体发生短路的问题;第三方面,可以避免开缝设置得过大(大于1mm)而降低第一加热体的发热面积和结构强度;也即,通过将第一加热体的开缝大小合理设置为0.2mm~1mm,不仅能够降低第一加热体的加工难度,从而有利于降低第一加热体的加工成本,而且能够避免第一加热体在通电发热过程中发生短路的问题,从而能够保证第一加热体的工作稳定性,另外还能够保证第一加热体具有足够的发热面积和结构强度,从而能够保证第一加热体的加热效率和使用寿命。

21、5、通过将第一加热体的内径设置为2mm~20m本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加热组件,其特征在于,用于加热草本制品,所述加热组件包括:

2.如权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述第一加热体的内径为4mm~16mm。

3.如权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述加热组件还包括由隔热材料制成的保温套,所述保温套至少包裹所述第一加热体的外周表面设置。

4.如权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述加热组件还包括由绝缘材料制成的底座,所述第二端部与所述底座固定连接。

5.如权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述加热组件还包括间隔设置的第一电极端子和第二电极端子以及间隔设置的第一电极引线和第二电极引线,所述第一电极端子和所述第二电极端子均设置于所述底座的底部,且所述第一电极端子的下端面和所述第二电极端子的下端面均从所述底座的底面显露设置,所述第一电极引线分别与所述第一加热体、所述第一电极端子电连接,所述第二电极引线分别与所述第一加热体、所述第二电极端子电连接。

6.如权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述底座内分布有多个阻热空隙,所述阻热空隙至少用于阻挡所述第一加热体产生的热量向所述底座的底部传递。

7.如权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述加热组件还包括第二加热体,所述第二加热体包括金属电阻式加热针、金属电阻式加热片、电磁感应式加热针、电磁感应式加热片以及导电陶瓷加热片中的任意一种,所述第二加热体的下端与所述底座固定连接,所述第二加热体位于所述第一加热体内,且所述第二加热体的外周壁与所述第一加热体的内周壁之间相互间隔设置。

8.如权利要求1-7中任一项所述的加热组件,其特征在于,所述第一加热体的厚度为0.1mm~2mm;

9.如权利要求8所述的加热组件,其特征在于,所述第一加热体的厚度为0.2mm~1.5mm;

10.一种加热不燃烧装置,其特征在于,包括安装壳体、电池组件以及如权利要求1-9中任一项所述的加热组件,所述加热组件和所述电池组件均安装于所述安装壳体的内部,所述安装壳体的上端内设有收容腔,所述第一加热体位于所述收容腔内,所述电池组件与所述第一加热体电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种加热组件,其特征在于,用于加热草本制品,所述加热组件包括:

2.如权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述第一加热体的内径为4mm~16mm。

3.如权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述加热组件还包括由隔热材料制成的保温套,所述保温套至少包裹所述第一加热体的外周表面设置。

4.如权利要求1所述的加热组件,其特征在于,所述加热组件还包括由绝缘材料制成的底座,所述第二端部与所述底座固定连接。

5.如权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述加热组件还包括间隔设置的第一电极端子和第二电极端子以及间隔设置的第一电极引线和第二电极引线,所述第一电极端子和所述第二电极端子均设置于所述底座的底部,且所述第一电极端子的下端面和所述第二电极端子的下端面均从所述底座的底面显露设置,所述第一电极引线分别与所述第一加热体、所述第一电极端子电连接,所述第二电极引线分别与所述第一加热体、所述第二电极端子电连接。

6.如权利要求4所述的加热组件,其特征在于,所述底座内分...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭争战
申请(专利权)人:深圳市新宜康科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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