包装袋生产线用膜卷卸料装置制造方法及图纸

技术编号:42471108 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-21 12:55
本技术提供了一种包装袋生产线用膜卷卸料装置,包括基架、滑动撑卷结构、辅助支撑组件以及驱动结构。基架所述基架上转动设置有转动板;滑动撑卷结构沿竖直方向滑动设置在所述基架上,用于供膜卷安装;辅助支撑组件设置在所述滑动撑卷结构上,具有沿膜卷径向的伸出端,所述伸出端的长度可调整,用于支撑所述滑动撑卷结构上的膜卷;驱动结构设置在所述转动板上,且与所述滑动撑卷结构相连,用于驱动所述滑动撑卷结构沿竖直方向滑动。本技术提供的包装袋生产线用膜卷卸料装置,旨在能够解决现有技术中使用的卸料换卷机构适用性差,且卸料费时费力,工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于薄膜生产加工,具体涉及一种包装袋生产线用膜卷卸料装置


技术介绍

1、生产中为保护产品防止产品受潮,通常将产品报过在塑料薄膜中。塑料薄膜通常会收装成卷,以便于后期使用。薄膜在进行收卷工作时,装置产出的薄膜经由传动装置包覆在卷辊外侧套设的卷筒上,卷辊带动卷筒一起旋转并对薄膜进行收卷,单个卷筒收卷完成后需要将缠绕有薄膜的卷筒从卷辊上卸下,重新换装上空卷筒。

2、现有技术中,膜卷在卸料换卷时通常依靠人工将膜卷转动至远离卷辊一侧,进行卸料换卷,膜卷需要人工从一定高度的卸料换卷机构上卸下,劳动强度大,费时费力。且通常使用的卸料换卷机构需要与收卷设备适配,只能针对一种规格的膜卷卷筒,适用性差,生产成本高。


技术实现思路

1、本技术提供一种包装袋生产线用膜卷卸料装置,旨在能够解决现有技术中使用的卸料换卷机构适用性差,且卸料费时费力,工作效率低的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种包装袋生产线用膜卷卸料装置,包括:

3、基架,所述基架上转动设置有转动板;

4、滑动撑卷结构,沿竖直方向滑动设置在所述基架上,用于供膜卷安装;

5、辅助支撑组件,设置在所述滑动撑卷结构上,具有沿膜卷径向的伸出端,所述伸出端的长度可调整,用于支撑所述滑动撑卷结构上的膜卷;

6、驱动结构,设置在所述转动板上,且与所述滑动撑卷结构相连,用于驱动所述滑动撑卷结构沿竖直方向滑动。

7、在一种可能的实现方式中,所述驱动结构包括:

8、驱动电机,设置在所述转动板上;

9、丝杆,沿竖直方向设置,下端与所述驱动电机的动力输出端相连,上端转动设置在所述基架上;

10、其中,所述滑动撑卷结构与所述丝杆螺纹传动连接。

11、在一种可能的实现方式中,所述基架上设有用于供所述滑动撑卷结构滑动连接的导向杆,所述导向杆沿竖直方向设置,与所述丝杆平行且间隔设置,上端与所述基架转动连接,下端与所述转动板相连,用于为所述滑动撑卷结构的滑动提供导向。

12、在一种可能的实现方式中,所述滑动撑卷结构包括:

13、滑块,与所述丝杆螺纹传动连接,且与所述导向杆滑动连接;

14、撑杆,一端与所述滑块相连,另一端沿水平方向延伸,用于供膜卷安装;

15、其中,所述滑块上设有与所述丝杆适配的螺纹孔,还设有与所述导向杆适配的滑孔。

16、在一种可能的实现方式中,所述撑杆为圆柱形杆;所述撑杆另一端具有导向部,所述导向部为锥形结构,所述导向部具有导向第一端及导向第二端,所述导向第一端与所述撑杆连接,所述导向第一端的截面尺寸大于所述导向第二端的截面尺寸。

17、在一种可能的实现方式中,设定所述撑杆的长度方向为第一方向;所述辅助支撑组件包括:

18、滑杆,沿所述第一方向滑动设置在所述撑杆中;

19、连杆,设有多个,各所述连杆一端与所述滑杆铰接;

20、支撑块,设有多个,与各所述连杆一一对应设置,各所述支撑块一端与所述连杆另一端铰接,另一端伸出所述撑杆;

21、推杆,一端与所述滑杆滑动连接,另一端伸出所述撑杆;

22、其中,所述撑杆中设有第一滑槽;所述滑杆中设有第二滑槽。

23、在一种可能的实现方式中,所述推杆伸出所述撑杆的伸出端具有操作部。

24、在一种可能的实现方式中,所述包装袋生产线用膜卷卸料装置还包括驱动器,所述驱动器设置在所述基架上,所述驱动器的动力输出端与所述转动板相连;所述基架上设置有安装槽,所述转动板设置在所述安装槽中。

25、本技术提供的包装袋生产线用膜卷卸料装置的有益效果在于:与现有技术相比,通过在基架上设置转动板。驱动结构设置在转动板上,且与滑动撑卷结构相连,滑动撑卷结构用于供膜卷安装,从而驱动滑动撑卷结构沿竖直方向移动。在滑动撑卷结构上还设置有辅助支撑组件,辅助支撑组件沿膜卷径向伸出端的长度可调整,从而可以支撑使用不同规格卷筒的膜卷。本申请中,通过将滑动撑卷结构滑动设置在基架上,驱动结构与滑动撑卷结构相连,从而驱动滑动撑卷结构沿竖直方向移动,从而可以调整滑动撑卷结构沿竖直方向的高度以将膜卷安装到滑动撑卷结构上,然后将滑动撑卷结构向下移动以便于将膜卷卸下来,降低劳动强度。在滑动撑卷结构上设置有辅助支撑组件,在将膜卷安装至滑动撑卷结构的过程中,辅助支撑组件沿膜卷径向的伸出端长度为零,当膜卷安装至滑动撑卷结构上后,调整辅助支撑组件伸出端的长度以将膜卷稳固支撑住,根据不同的卷筒,可以调整伸出端的长度,从而增强适用性。同时,在基架上转动设置有转动板,驱动结构设置在转动板上,且驱动结构与滑动撑卷结构相连,从而转动板可以带动驱动结构及滑动撑卷结构转动,以便于将膜卷转动至便于卸料的位置,提高卸料的工作效率,实用性好。

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【技术保护点】

1.包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,所述驱动结构包括:

3.如权利要求2所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,所述基架上设有用于供所述滑动撑卷结构滑动连接的导向杆,所述导向杆沿竖直方向设置,与所述丝杆平行且间隔设置,上端与所述基架转动连接,下端与所述转动板相连,用于为所述滑动撑卷结构的滑动提供导向。

4.如权利要求3所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,所述滑动撑卷结构包括:

5.如权利要求4所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,所述撑杆为圆柱形杆;所述撑杆另一端具有导向部,所述导向部为锥形结构,所述导向部具有导向第一端及导向第二端,所述导向第一端与所述撑杆连接,所述导向第一端的截面尺寸大于所述导向第二端的截面尺寸。

6.如权利要求4所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,设定所述撑杆的长度方向为第一方向;所述辅助支撑组件包括:

7.如权利要求6所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,所述推杆伸出所述撑杆的伸出端具有操作部。

8.如权利要求1所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,所述包装袋生产线用膜卷卸料装置还包括驱动器,所述驱动器设置在所述基架上,所述驱动器的动力输出端与所述转动板相连;所述基架上设置有安装槽,所述转动板设置在所述安装槽中。

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【技术特征摘要】

1.包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,所述驱动结构包括:

3.如权利要求2所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,所述基架上设有用于供所述滑动撑卷结构滑动连接的导向杆,所述导向杆沿竖直方向设置,与所述丝杆平行且间隔设置,上端与所述基架转动连接,下端与所述转动板相连,用于为所述滑动撑卷结构的滑动提供导向。

4.如权利要求3所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,所述滑动撑卷结构包括:

5.如权利要求4所述的包装袋生产线用膜卷卸料装置,其特征在于,所述撑杆为圆柱形杆;所述撑杆另一端具有导向部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭振兴邓超
申请(专利权)人:雄县龙达包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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