一种便于检修的油压机制造技术

本技术公开了油压机技术领域的一种便于检修的油压机，包括底座和外壳，所述外壳固定连接在所述底座的顶部，所述外壳的前侧壁右侧固定连接有控制器，所述外壳的内部左侧下方开有传动仓，所述传动仓的内腔底部固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴顶端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶端贯穿所述传动仓并延伸至所述外壳的内腔，且固定连接有工作台，该便于检修的油压机，结构设计合理，使油压机具有移动功能的同时，也可保证其稳定性，工作人员无需通过辅助装置移动至油压机的顶部，对主要部件进行检修，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油压机，具体为一种便于检修的油压机。

技术介绍

1、油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，然后油缸里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄漏，最后通过单向阀使液压油在油箱循环，使油缸循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

2、现有的油压机大多都是固定架构，而油压机的主要部件位于设备的顶部，维修时工作人员需通过辅助机构移动至油压机顶部对其进行维修，十分不便，并且现有的油压机体积重量较大，导致不便于对其进行搬运移动，如若直接加装移动轮则可能导致油压机发生位移。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于检修的油压机，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的油压机大多都是固定架构，而油压机的主要部件位于设备的顶部，维修时工作人员需通过辅助机构移动至油压机顶部对其进行维修，十分不便，并且现有的油压机体积重量较大，导致不便于对其进行搬运移动，如若直接加装移动轮则可能导致油压机发生位移的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的油压机，包括底座和外壳，所述外壳固定连接在所述底座的顶部，所述外壳的前侧壁右侧固定连接有控制器，所述外壳的内部左侧下方开有传动仓，所述传动仓的内腔底部固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴顶端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶端贯穿所述传动仓并延伸至所述外壳的内腔，且固定连接有工作台，所述工作台的顶部贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的顶部，所述传动仓的内腔底部左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿所述传动仓并延伸至所述外壳的内腔，且与所述工作台固定连接，所述工作台的顶部一周固定连接有立柱，且均匀分布，顶部一周所述立柱的外侧壁之间滑动连接有安装板，所述安装板的底部有滑动连接有压板，所述安装板的顶部一周插接有插榫，且均匀分布，顶部一周所述插榫的底端贯穿所述安装板并延伸至所述压板的内部，顶部一周所述立柱的顶端之间固定连接有顶板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底座的内腔底部固定连接有第一电机。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一电机的动力输出轴底端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁连接有第一螺纹套。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第一螺纹套的底端固定连接有底板，所述底板的底部四角处固定连接有万向轮。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述底板的顶部左右两侧固定连接有限位杆，左右两侧所述限位杆的顶端与所述底座固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述顶板的顶部固定连接有油压杆，所述油压杆的底端贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的底部，且与所述安装板固定连接。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1.该便于检修的油压机，当需要对油压机进行移动时，通过启动第一电机驱动第一螺纹杆进行转动，使安装在第一螺纹杆上的第一螺纹套跟随第一螺纹杆转动的方向进行下降，使安装在第一螺纹套底端的底板进行下降使底板底部的万向轮与地面进行接触，从而使油压机可进行移动，当移动至指定地点后通过第一电机进行反转，驱动第一螺纹杆进行反转，使第一螺纹套带动底板进行上升使万向轮进行复位，使底座与地面进行接触，从而使油压机具有移动功能的同时，也可保证其稳定性。

15、2.该便于检修的油压机，当需要对油压杆进行检修时，通过启动第二电机驱动第二螺纹杆进行转动，使安装在第二螺纹杆上的第二螺纹套跟随第二螺纹杆的转动进行下降，带动工作台进行下降使安装在工作台上的主要部件下降至外壳的内腔，之后打开外壳后侧的进行门对位于工作台上的油压杆进行检修，从而使工作人员无需通过辅助装置移动至油压机的顶部，对主要部件进行检修，省时省力。

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【技术保护点】

1.一种便于检修的油压机，其特征在于：包括底座(100)和外壳(200)，所述外壳(200)固定连接在所述底座(100)的顶部，所述外壳(200)的前侧壁右侧固定连接有控制器(210)，所述外壳(200)的内部左侧下方开有传动仓(220)，所述传动仓(220)的内腔底部固定连接有第二电机(230)，所述第二电机(230)的动力输出轴顶端固定连接有第二螺纹杆(231)，所述第二螺纹杆(231)的外侧壁螺接有第二螺纹套(232)，所述第二螺纹套(232)的顶端贯穿所述传动仓(220)并延伸至所述外壳(200)的内腔，且固定连接有工作台(250)，所述工作台(250)的顶部贯穿所述外壳(200)并延伸至所述外壳(200)的顶部，所述传动仓(220)的内腔底部左右两侧固定连接有支撑杆(260)，所述支撑杆(260)的顶端贯穿所述传动仓(220)并延伸至所述外壳(200)的内腔，且与所述工作台(250)固定连接，所述工作台(250)的顶部一周固定连接有立柱(270)，且均匀分布，顶部一周所述立柱(270)的外侧壁之间滑动连接有安装板(271)，所述安装板(271)的底部有滑动连接有压板(272)，所述安装板(271)的顶部一周插接有插榫(273)，且均匀分布，顶部一周所述插榫(273)的底端贯穿所述安装板(271)并延伸至所述压板(272)的内部，顶部一周所述立柱(270)的顶端之间固定连接有顶板(280)。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的油压机，其特征在于：所述底座(100)的内腔底部固定连接有第一电机(110)。

3.根据权利要求2所述的一种便于检修的油压机，其特征在于：所述第一电机(110)的动力输出轴底端固定连接有第一螺纹杆(111)，所述第一螺纹杆(111)的外侧壁连接有第一螺纹套(112)。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修的油压机，其特征在于：所述第一螺纹套(112)的底端固定连接有底板(120)，所述底板(120)的底部四角处固定连接有万向轮(121)。

5.根据权利要求4所述的一种便于检修的油压机，其特征在于：所述底板(120)的顶部左右两侧固定连接有限位杆(130)，左右两侧所述限位杆(130)的顶端与所述底座(100)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修的油压机，其特征在于：所述顶板(280)的顶部固定连接有油压杆(281)，所述油压杆(281)的底端贯穿所述顶板(280)并延伸至所述顶板(280)的底部，且与所述安装板(271)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于检修的油压机，其特征在于：包括底座(100)和外壳(200)，所述外壳(200)固定连接在所述底座(100)的顶部，所述外壳(200)的前侧壁右侧固定连接有控制器(210)，所述外壳(200)的内部左侧下方开有传动仓(220)，所述传动仓(220)的内腔底部固定连接有第二电机(230)，所述第二电机(230)的动力输出轴顶端固定连接有第二螺纹杆(231)，所述第二螺纹杆(231)的外侧壁螺接有第二螺纹套(232)，所述第二螺纹套(232)的顶端贯穿所述传动仓(220)并延伸至所述外壳(200)的内腔，且固定连接有工作台(250)，所述工作台(250)的顶部贯穿所述外壳(200)并延伸至所述外壳(200)的顶部，所述传动仓(220)的内腔底部左右两侧固定连接有支撑杆(260)，所述支撑杆(260)的顶端贯穿所述传动仓(220)并延伸至所述外壳(200)的内腔，且与所述工作台(250)固定连接，所述工作台(250)的顶部一周固定连接有立柱(270)，且均匀分布，顶部一周所述立柱(270)的外侧壁之间滑动连接有安装板(271)，所述安装板(271)的底部有滑动连接有压板(272)，所述安装板(271)的顶部一周插接有插榫(273)，且均匀分布，顶部一周所述插榫(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世春，韩红卫，
申请(专利权)人：马鞍山市昌帆能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：