一种胶辊退膜装置制造方法及图纸

技术编号:42470960 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-21 12:55
本技术属于纺织机械技术领域,具体的说是一种胶辊退膜装置,包括退膜机体;所述退膜机体的底部固接有多个支撑脚;所述退膜机体的顶部固接有两个转动架,且两个转动架在退膜机体的顶部呈平行的对称设置;所述转动架上开设有多个转动槽;所述退膜机体的侧壁上通过螺栓固接有支撑架;通过使用挤压固定组件将胶辊转轴固定在转动架的顶部后,将胶辊保护膜缠绕在退膜杆上,并通过驱动电机带动转动盘转动,进而通过退膜杆的转动将胶辊表面的保护膜撕下的结构设计,实现了可同时对多个胶辊的保护膜进行撕下的功能,有效的解决了在切割胶辊的过程中,需要将保护膜撕去,而对胶辊进行逐一的撕扯较为麻烦,影响胶辊的加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械,具体的说是一种胶辊退膜装置


技术介绍

1、胶辊是一种辊状制品,通常由金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成,胶辊具有卓越的耐高低温性能,还具有优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能,同时在纺织机械的内部胶辊也有许多的应用,如不锈钢辊、铝合金开幅辊、印花纺织机械配件导布辊、舒展辊等,这些胶辊在纺织机械中发挥着重要作用,如导布、拉伸、开幅、输送等,这些胶辊的制作材料通常为橡胶或聚氨酯,其性能要求具有高弹性、耐磨损、抗静电等特性。

2、在胶辊加工的过程中,需要将胶辊切割成小段,以便于胶辊的使用,而由于胶辊在生产的过程中,为对胶辊进行保护,通常会在胶辊的表面包裹一层保护膜,而在切割的过程中,需要将保护膜撕去,而对胶辊进行逐一的撕扯较为麻烦,影响胶辊的加工效率。

3、为此,本技术提供一种胶辊退膜装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种胶辊退膜装置,包括退膜机体;所述退膜机体的底部固接有多个支撑脚;所述退膜机体的顶部固接有两个转动架,且两个转动架在退膜机体的顶部呈平行的对称设置;所述转动架上开设有多个转动槽;所述退膜机体的侧壁上通过螺栓固接有支撑架;所述支撑架的顶部固接有驱动电机;所述驱动电机的输出端固接有两个转动盘,且两个转动盘之间固接有转动轴;所述转动轴上固接有多个退膜杆,且退膜杆在转动盘上呈圆周阵列规律排列;所述转动轴与转动架呈垂直设置;所述退膜机体的顶部设有挤压固定组件;可有效的提高胶辊的加工效率。

3、优选的,所述挤压固定组件包括固定压板;所述固定压板设置在退膜机体的顶部对应转动架的位置处;所述固定压板通过螺栓固定在退膜机体的顶部位置处;使得对胶辊的保护膜撕下时,胶辊可更好的保持稳定。

4、优选的,所述固定压板的内部设有多个防磨滑轮;所述防磨滑轮设置在对应转动架的转动槽顶部的位置处;所述防磨滑轮上固接有滑动块;有效的避免了胶辊转轴与固定压板出现磨损的情况。

5、优选的,所述固定压板的内部滑动连接有滑动块;所述滑动块的顶部与固定压板的内侧壁之间固接有弹簧;可使得防磨滑轮始终与胶辊转轴贴合,同时可使得装置可适应转轴尺寸不同的胶辊的退膜加工。

6、优选的,所述转动杆的端部固接有定位块;所述定位块转动连接在滑动块的内部位置处;可使得防磨滑轮在滑动块的内部转动时更加的稳定。

7、优选的,所述定位块与滑动块之间设有多个滚珠;所述滚珠的侧壁与滑动块、定位块的侧壁均接触;可使得滑动块与定位块之间的磨损更少。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术所述的一种胶辊退膜装置,通过使用挤压固定组件将胶辊转轴固定在转动架的顶部后,将胶辊保护膜缠绕在退膜杆上,并通过驱动电机带动转动盘转动,进而通过退膜杆的转动将胶辊表面的保护膜撕下的结构设计,实现了可同时对多个胶辊的保护膜进行撕下的功能,有效的解决了在切割胶辊的过程中,需要将保护膜撕去,而对胶辊进行逐一的撕扯较为麻烦,影响胶辊的加工效率的问题。

10、2.本技术所述的一种胶辊退膜装置,通过在固定压板的内部设置转动杆,并在转动杆上固接防磨滑轮的结构设计,实现了可使得固定压板与胶辊转轴之间的摩擦力更小的功能,有效的避免了胶辊转轴与固定压板出现磨损的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶辊退膜装置,其特征在于:包括退膜机体(1);所述退膜机体(1)的底部固接有多个支撑脚(2);所述退膜机体(1)的顶部固接有两个转动架(3),且两个转动架(3)在退膜机体(1)的顶部呈平行的对称设置;所述转动架(3)上开设有多个转动槽;所述退膜机体(1)的侧壁上通过螺栓固接有支撑架(4);所述支撑架(4)的顶部固接有驱动电机(5);所述驱动电机(5)的输出端固接有两个转动盘(6),且两个转动盘(6)之间固接有转动轴(7);所述转动轴(7)上固接有多个退膜杆(8),且退膜杆(8)在转动盘(6)上呈圆周阵列规律排列;所述转动轴(7)与转动架(3)呈垂直设置;所述退膜机体(1)的顶部设有挤压固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种胶辊退膜装置,其特征在于:所述挤压固定组件包括固定压板(9);所述固定压板(9)设置在退膜机体(1)的顶部对应转动架(3)的位置处;所述固定压板(9)通过螺栓固定在退膜机体(1)的顶部位置处。

3.根据权利要求2所述的一种胶辊退膜装置,其特征在于:所述固定压板(9)的内部设有多个防磨滑轮(11);所述防磨滑轮(11)设置在对应转动架(3)的转动槽顶部的位置处;所述防磨滑轮(11)上固接有滑动块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种胶辊退膜装置,其特征在于:所述固定压板(9)的内部滑动连接有滑动块(12);所述滑动块(12)的顶部与固定压板(9)的内侧壁之间固接有弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种胶辊退膜装置,其特征在于:所述滑动块(12)的内部位置处转动连接有定位块(13);所述定位块(13)端部固接有转动杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种胶辊退膜装置,其特征在于:所述定位块(13)与滑动块(12)之间设有多个滚珠(14);所述滚珠(14)的侧壁与滑动块(12)、定位块(13)的侧壁均接触。

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【技术特征摘要】

1.一种胶辊退膜装置,其特征在于:包括退膜机体(1);所述退膜机体(1)的底部固接有多个支撑脚(2);所述退膜机体(1)的顶部固接有两个转动架(3),且两个转动架(3)在退膜机体(1)的顶部呈平行的对称设置;所述转动架(3)上开设有多个转动槽;所述退膜机体(1)的侧壁上通过螺栓固接有支撑架(4);所述支撑架(4)的顶部固接有驱动电机(5);所述驱动电机(5)的输出端固接有两个转动盘(6),且两个转动盘(6)之间固接有转动轴(7);所述转动轴(7)上固接有多个退膜杆(8),且退膜杆(8)在转动盘(6)上呈圆周阵列规律排列;所述转动轴(7)与转动架(3)呈垂直设置;所述退膜机体(1)的顶部设有挤压固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种胶辊退膜装置,其特征在于:所述挤压固定组件包括固定压板(9);所述固定压板(9)设置在退膜机体(1)的顶部对应转动架(3)的位置处;所述固定压板(9)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兴华邵志强
申请(专利权)人:振华纺织橡胶器材南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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