清洁设备制造技术

技术编号:42470565 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-21 12:55
本技术公开了一种清洁设备。该清洁设备包括壳体、至少一个滚刷和挡风件,壳体限定出沿第一方向延伸的腔室且腔室具有底部开口,壳体具有与腔室连通的吸尘口;滚刷绕第一方向可旋转地设于腔室内,滚刷包括在第一方向上相对设置的第一端和第二端,滚刷的第一端对应吸尘口设置;挡风件设于底部开口沿第一方向延伸的一侧边沿并部分遮挡底部开口沿第一方向延伸的一侧,底部开口沿第一方向延伸的一侧未被挡风件遮挡的部分与壳体之间限定出进风口,进风口与吸尘口在第一方向上排布。本技术的清洁设备在使用时,垃圾在腔室内沿自滚刷的第二端向滚刷的第一端的方向向吸尘口运动的速度更快,垃圾清洁效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁设备,尤其是涉及一种清洁设备。


技术介绍

1、清洁设备主要用于对待清洁面进行自动清洁,通常应用于家庭室内清洁、大型场所清洁等场景。

2、目前,市面上的清洁设备通常会在底部设置腔体,腔体具有吸尘口以及朝向待清洁面沿轴向延伸的开口,清洁设备工作时,垃圾从开口进入腔体中后,然后进入吸尘口。然而,由于腔体的密封性差,导致无法有效地利用风机的吸力,影响垃圾清洁效率的提升。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种清洁设备,该清洁设备的垃圾清洁效率更高。

2、根据本技术实施例的清洁设备,包括壳体、至少一个滚刷和挡风件,所述壳体限定出沿第一方向延伸的腔室且所述腔室具有底部开口,所述壳体具有与所述腔室连通的吸尘口;所述滚刷绕所述第一方向可旋转地设于所述腔室内,所述滚刷包括在所述第一方向上相对设置的第一端和第二端,所述滚刷的第一端对应所述吸尘口设置;所述挡风件设于所述底部开口沿所述第一方向延伸的一侧边沿并部分遮挡所述底部开口沿所述第一方向延伸的一侧,所述底部开口沿所述第一方向延伸的一侧未被所述挡风件遮挡的部分与所述壳体之间限定出进风口,所述进风口与所述吸尘口在所述第一方向上排布,以使外部空气经由所述进风口进入所述腔室并在所述腔室内沿自所述滚刷的第二端向所述滚刷的第一端的方向向所述吸尘口流动。

3、根据本技术实施例的清洁设备,一方面,挡风件设于底部开口沿第一方向延伸的一侧边沿并部分遮挡底部开口沿第一方向延伸的一侧,这样,挡风件沿第一方向延伸一侧边沿与待清洁面之间的第一间隙小,从而有利于增加腔室内真空度,提高清洁设备的抽吸能力;另一方面,底部开口沿第一方向延伸的一侧未被挡风件遮挡的部分与壳体之间限定出进风口,进风口与吸尘口在第一方向上排布,以使外部空气经由进风口进入腔室并在腔室内沿自滚刷的第二端向滚刷的第一端的方向向吸尘口流动。这样,由于挡风件的作用,底部开口沿第一方向延伸的一侧外部的空气难以大量经由设置了挡风件的该侧边沿的各处分散进入腔室再向吸尘口流动,而是尽可能经由未被挡风件遮挡的进风口处集中进入腔室,再在腔室内集中沿自滚刷的第二端向滚刷的第一端的方向向吸尘口流动,由此在吸尘口处提供的抽吸力一定的情况下,可以增大腔室内沿垃圾流动方向流动的空气流量,沿垃圾流动方向快速流动的大量空气可以带动垃圾快速运动至吸尘口,减少垃圾在腔室中的停留时间,提高清洁设备的清洁效率。由此,本技术的清洁设备的垃圾清洁效率更高,垃圾清洁速度更快。

4、在一些实施方式中,相比于所述滚刷的第一端,所述进风口更靠近所述滚刷的第二端设置;和/或,所述进风口对应所述滚刷的第二端设置。

5、在一些实施方式中,所述挡风件包括在所述第一方向间隔布置的第一挡风部和第二挡风部,所述第一挡风部、所述第二挡风部和所述底部开口的两侧边沿之间限定出所述进风口;或者,所述挡风件在第一方向上远离所述吸尘口的一端、所述底部开口的两侧边沿以及一端边沿之间限定出所述进风口。

6、在一些实施方式中,所述进风口的面积与所述吸尘口的面积大致相等。

7、在一些实施方式中,所述挡风件为柔性件。

8、在一些实施方式中,在垂直于所述滚刷的转动轴线的截面上,所述挡风件沿靠近所述底部开口中心的方向逐渐朝下延伸。

9、在一些实施方式中,所述挡风件包括多个挡风片,多个所述挡风片在所述第一方向上间隔布置。

10、在一些实施方式中,所述挡风件还包括安装条,所述安装条沿所述第一方向延伸,多个所述挡风片的一端均与所述安装条连接。

11、在一些实施方式中,所述安装条和多个所述挡风片一体成型。

12、在一些实施方式中,多个所述挡风片分别单独成型。

13、在一些实施方式中,所述底部开口沿所述第一方向延伸的另一侧边沿设有刮条,所述刮条用于与待清洁面接触,所述挡风件与所述刮条相对设置。

14、在一些实施方式中,所述壳体包括安装壳和盖体,所述吸尘口设于所述安装壳;所述盖体与所述安装壳可拆卸地连接且共同限定出所述腔室,所述底部开口设于所述盖体;其中,所述挡风件与所述盖体连接。

15、在一些实施方式中,所述挡风件与所述盖体一体成型;或者,所述挡风件与所述盖体分别单独成型且固定连接。

16、在一些实施方式中,所述清洁设备还包括清洁主体和清洁边刷,所述壳体固定于所述清洁主体;所述清洁边刷可转动地设于所述清洁主体的底部,在所述清洁设备与待清洁面接触的情况下,所述清洁边刷在转动时掠过的区域与所述底部开口重叠的部分不超出所述挡风件。

17、在一些实施方式中,所述滚刷的数量为一个,所述清洁设备还包括阻挡件,所述阻挡件设于所述底部开口在所述第一方向上的一端边沿且靠近所述滚刷的第一端设置,所述阻挡件的长度方向沿所述底部开口的所述一端边沿延伸。

18、在一些实施方式中,所述阻挡件为柔性件或塑料件;和/或,所述阻挡件与所述壳体一体成型,或者,所述阻挡件与所述壳体分别单独成型且固定连接;和/或,所述挡风件与所述阻挡件一体成型,或者,所述挡风件与所述阻挡件分别单独成型。

19、在一些实施方式中,所述挡风件在所述第一方向上的一端与所述阻挡件长度方向的一端连接。

20、在一些实施方式中,所述滚刷的两端可旋转地固定于所述腔室内;或者,所述滚刷的第二端可旋转地支撑于所述壳体且所述滚刷的第一端为自由端。

21、在一些实施方式中,所述滚刷具有引导部,所述引导部用于引导所述滚刷上缠绕的毛发沿自所述滚刷的第二端向所述滚刷的第一端的方向运动。

22、本技术第二方面还提出了另一种清洁设备。

23、根据本技术实施例的清洁设备包括壳体、至少一个滚刷和挡风件,所述壳体限定出沿第一方向延伸的腔室且所述腔室具有底部开口,所述壳体具有与所述腔室连通的吸尘口;所述滚刷绕所述第一方向可旋转地设于所述腔室内,所述滚刷包括在所述第一方向上相对设置的第一端和第二端,所述滚刷的第一端对应所述吸尘口设置;所述挡风件设于所述底部开口沿所述第一方向延伸的一侧边沿;其中,所述壳体对应所述滚刷的第二端设有进风口,所述进风口与所述底部开口连通。

24、根据本技术实施例的清洁设备,在壳体对应滚刷的第二端设置进风口,也就是说,壳体上的进风口的法线方向与自所述滚刷的第二端向所述滚刷的第一端的方向保持一致,从进风口进入腔室中的空气流向直接与垃圾流动方向保持一致,由于挡风件的作用,底部开口沿第一方向延伸的一侧外部的空气难以大量经由设置了挡风件的该侧边沿的各处分散进入腔室再向吸尘口流动,而是尽可能经由进风口处集中进入腔室,再在腔室内集中沿自滚刷的第二端向滚刷的第一端的方向向吸尘口流动,从而在吸尘口处提供的抽吸力一定的情况下,沿垃圾流动方向的空气流量可以更大,可以更好地带动垃圾快速地沿第一方向移动,从而有利于提高本技术的清洁设备的清洁效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清洁设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,相比于所述滚刷(20)的第一端,所述进风口(104)更靠近所述滚刷(20)的第二端设置;和/或,

3.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述挡风件(30)包括在所述第一方向(F1)间隔布置的第一挡风部(303)和第二挡风部(304),所述第一挡风部(303)、所述第二挡风部(304)和所述底部开口(102)的两侧边沿之间限定出所述进风口(104);或者,所述挡风件(30)在所述第一方向(F1)上远离所述吸尘口(103)的一端、所述底部开口(102)的两侧边沿以及一端边沿之间限定出所述进风口(104)。

4.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述进风口(104)的面积与所述吸尘口(103)的面积大致相等。

5.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述挡风件(30)为柔性件。

6.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,在垂直于所述滚刷(20)的转动轴线的截面上,所述挡风件(30)沿靠近所述底部开口(102)中心的方向逐渐朝下延伸。

7.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述挡风件(30)包括多个挡风片(301),多个所述挡风片(301)在所述第一方向(F1)上间隔布置。

8.根据权利要求7所述的清洁设备,其特征在于,所述挡风件(30)还包括安装条(302),所述安装条(302)沿所述第一方向(F1)延伸,多个所述挡风片(301)的一端均与所述安装条(302)连接。

9.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述安装条(302)和多个所述挡风片(301)一体成型。

10.根据权利要求7所述的清洁设备,其特征在于,多个所述挡风片(301)分别单独成型。

11.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述底部开口(102)沿所述第一方向(F1)延伸的另一侧边沿设有刮条(40),所述刮条(40)用于与待清洁面(A)接触,所述挡风件(30)与所述刮条(40)相对设置。

12.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述壳体(10)包括:

13.根据权利要求12所述的清洁设备,其特征在于,所述挡风件(30)与所述盖体(106)一体成型;或者,所述挡风件(30)与所述盖体(106)分别单独成型且固定连接。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备(100)还包括:

15.根据权利要求14所述的清洁设备,其特征在于,所述滚刷(20)的数量为一个,所述清洁设备(100)还包括:

16.根据权利要求15所述的清洁设备,其特征在于,所述阻挡件(70)为柔性件或塑料件;和/或,

17.根据权利要求15所述的清洁设备,其特征在于,所述挡风件(30)在所述第一方向(F1)上的一端与所述阻挡件(70)长度方向的一端连接。

18.根据权利要求1-13中任一项所述的清洁设备,其特征在于,所述滚刷(20)的两端可旋转地固定于所述腔室(101)内;或者,所述滚刷(20)的第二端可旋转地支撑于所述壳体(10)且所述滚刷(20)的第一端为自由端。

19.根据权利要求1-13中任一项所述的清洁设备,其特征在于,所述滚刷(20)具有引导部(203),所述引导部(203)用于引导所述滚刷(20)上缠绕的毛发沿自所述滚刷(20)的第二端向所述滚刷(20)的第一端的方向运动。

20.一种清洁设备,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种清洁设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,相比于所述滚刷(20)的第一端,所述进风口(104)更靠近所述滚刷(20)的第二端设置;和/或,

3.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述挡风件(30)包括在所述第一方向(f1)间隔布置的第一挡风部(303)和第二挡风部(304),所述第一挡风部(303)、所述第二挡风部(304)和所述底部开口(102)的两侧边沿之间限定出所述进风口(104);或者,所述挡风件(30)在所述第一方向(f1)上远离所述吸尘口(103)的一端、所述底部开口(102)的两侧边沿以及一端边沿之间限定出所述进风口(104)。

4.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述进风口(104)的面积与所述吸尘口(103)的面积大致相等。

5.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述挡风件(30)为柔性件。

6.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,在垂直于所述滚刷(20)的转动轴线的截面上,所述挡风件(30)沿靠近所述底部开口(102)中心的方向逐渐朝下延伸。

7.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述挡风件(30)包括多个挡风片(301),多个所述挡风片(301)在所述第一方向(f1)上间隔布置。

8.根据权利要求7所述的清洁设备,其特征在于,所述挡风件(30)还包括安装条(302),所述安装条(302)沿所述第一方向(f1)延伸,多个所述挡风片(301)的一端均与所述安装条(302)连接。

9.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述安装条(302)和多个所述挡风片(301)一体成型。

10.根据权利要求7所述的清洁设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖德知林达浩
申请(专利权)人:云鲸智能创新深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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