【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超声波焊接，具体为一种双边复合集流体超声波辊焊装置。
技术介绍
1、集流体是锂离子电池不可或缺的电极材料之一，具有承载活性物质(承载性)和收集微电流(传导性)的重要功能。薄型化、功能化是集流体的主要发展方向，复合集流体集成了轻薄化、高安全集流体的特性，近年来被广泛研究。
2、公开号cn116765583a的中国专利技术专利申请公开了一种多层结构的极片极耳自动焊接系统，实际上是一种复合集流体超声波滚动焊接系统，其包括有a面箔材放卷机构、复合集流体放卷机构、b面箔材放卷机构、卷料汇合机构、超声波滚动焊接机构、焊印压平机构、主动牵引机构和收卷机构，所述a面箔材放卷机构输出的a面箔材、所述复合集流体放卷机构输出的复合集流体以及所述b面箔材放卷机构输出的b面箔材在所述卷料汇合机构汇合对齐后，通过所述超声波滚动焊接机构进行两面滚动焊接，将所述a面箔材和所述b面箔材分别焊接在所述复合集流体的极耳端a、b面，形成两面补箔复合集流体，所述焊印压平机构压平所述两面补箔复合集流体上的焊印，所述主动牵引机构为所述两面补箔复合集流体的移动提供动力，所述收卷机构收卷所述两面补箔复合集流体。该方案通过一个超声波滚动焊接机构配合和卷料汇合机构即可实现将所述a面箔材和所述b面箔材分别焊接在所述复合集流体的极耳端a、b面；收放卷机构配合主动牵引机构、张力控制机构和收放卷纠偏传感器控制卷料的运动，使焊接速度平稳、位置精准，提高了焊接质量和焊接速度。但是该系统仅能完成一个工位的集流体焊接，焊接效率较慢。
3、公开号cn11653277
技术实现思路
1、本技术针对上述提出的单边超声波滚焊机构焊接效率慢，且应对较厚的复合集流体时焊接效果不佳的问题，提供一种双边复合集流体超声波辊焊装置。
2、本技术解决其技术问题所采用技术方案为：一种双边复合集流体超声波辊焊装置，包括两台分别安装于支承板的两侧的超声波滚焊机，其中一台超声波滚焊机穿过所述支承板预留的镂空部，每一所述超声波滚焊机包括上滚焊组件和下滚焊组件，所述上滚焊组件包括上焊轮、上超声波发生器、上超声波换能器、上超声波变幅杆和上焊轮电机，所述下滚焊组件包括下焊轮、下超声波发生器、下超声波换能器、下超声波变幅杆和下焊轮电机，所述上超声波发生器通过所述上超声波换能器和上超声波变幅杆连接所述上焊轮，所述下超声波发生器通过所述下超声波换能器和下超声波变幅杆连接所述下焊轮，所述上焊轮电机和下焊轮电机分别连接并驱动所述上焊轮和下焊轮朝不同转向转动，所述下焊轮置于所述上焊轮的正下方，所述上焊轮和下焊轮之间设有夹持复合集流体的焊接间隙。这样两台超声波滚焊机可以同步对膜材2侧进行焊接，提高焊接效率。
3、进一步的，所述机箱焊接机箱上还安装有上驱动装置和/或下驱动装置，所述机箱焊接机箱上安装有垂直设置的机箱焊接机箱导轨，所述上滚焊组件和/或下滚焊组件分别通过上滑座和/或下滑座安装在所述机箱焊接机箱导轨上，所述上驱动装置和/或下驱动装置分别连接并可驱动所述上滑座和/或下滑座沿着所述机箱焊接机箱导轨上下滑动，从而调节上焊轮和下焊轮之间的焊接间隙，以适配焊接不同厚度的复合集流体。其中，所述上驱动装置和/或下驱动装置优先采用气缸，具有体积小，干净卫生的优点，其也可以是液压缸或电机驱动连接的直线往复机构等。
4、进一步的，所述上滑座和/或下滑座上还安装有限位杆，所述限位杆上设置有与所述焊接机箱相抵触的限位块，以限制上滑座和下滑座之间的最大行程。其中，所述上滑座和下滑座之间还安装有可伸缩的折叠板或伸缩杆，所述折叠板或伸缩杆的两端分别连接所述上滑座和下滑座。所述折叠板或伸缩杆的缩小状态可保证上滑座和下滑座之间的最小距离不变，以使得上焊轮和下焊轮之间具有充足的安全距离，折叠板或伸缩杆的伸展状态也可以保证上滑座和下滑座之间的最大距离不变，起到保护行程的作用，与限位杆起到双重保险的作用。
5、进一步的，所述焊接机箱上设置有若干散热孔板，所述散热孔板上安装有散热风扇，以降低焊接机箱内的温度。
6、进一步的，还包括有机座，所述机座上设有前后方向设置的机座导轨，所述焊接机箱通过底滑座安装在所述机座导轨上，所述底滑座上设置有将所述底滑座固定在所述机座导轨上的紧固螺栓，这样可以调节焊接机箱的前后位置，使上焊轮和下焊轮适配焊接复合集流体的焊接部。
7、进一步的，所述焊接机箱上设置有吊耳，方便吊装到生产线上。
8、进一步的，还包括有安装在所述焊接机箱左、右两侧的承焊辊组件，所述承焊辊组件包括安装板以及安装在所述安装板上的上承辊和下承辊，所述上承辊和下承辊之间设有夹持复合集流体的夹持间隙，承焊辊组件可使在夹持间隙与焊接间隙夹持的复合集流体保持较为平直的状态，提高焊接效果。其中，所述上承辊通过调节滑座可上下活动的安装在所述安装板上，所述安装板上还安装有连接并可驱动所述调节滑座上下活动的把手，这样可以调节上承辊和下承辊之间的夹持间隙，方便配合不同厚度的复合集流体。
9、进一步的，所述焊接机箱上还安装有对准所述上焊轮和下焊轮的空气喷嘴和废弃吸管，以清除焊轮上的粘接物。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案采用2台焊接机对复合集流体两侧进行超声波焊接，形成双工位焊接，提高焊接效率高。每一超声波滚焊机采用上、下两组滚焊组件对复合集流体进行超声波焊接，提高超声波焊接的穿透力，即使应对较厚的复合集流体也有很好的焊接效果，且焊接效率高。本方案的上、下两组滚焊组件采用上驱动装置和下驱动装置驱动，可适配焊接不同厚度的复合集流体。
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1.一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，包括两台分别安装于支承板的两侧的超声波滚焊机，其中一台超声波滚焊机穿过所述支承板预留的镂空部，所述超声波滚焊机包括焊接机箱以及安装在所述焊接机箱上的滚焊组件和下滚焊组件，所述上滚焊组件包括上焊轮、上超声波发生器、上超声波换能器、上超声波变幅杆和上焊轮电机，所述下滚焊组件包括下焊轮、下超声波发生器、下超声波换能器、下超声波变幅杆和下焊轮电机，所述上超声波发生器通过所述上超声波换能器和上超声波变幅杆连接所述上焊轮，所述下超声波发生器通过所述下超声波换能器和下超声波变幅杆连接所述下焊轮，所述上焊轮电机和下焊轮电机分别连接并驱动所述上焊轮和下焊轮朝不同转向转动，所述下焊轮置于所述上焊轮的正下方，所述上焊轮和下焊轮之间设有夹持复合集流体的焊接间隙。
2.根据权利要求1所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，所述焊接机箱上还安装有上驱动装置和/或下驱动装置，所述焊接机箱上安装有垂直设置的焊接机箱导轨，所述上滚焊组件和/或下滚焊组件分别通过上滑座和/或下滑座安装在所述焊接机箱导轨上，所述上驱动装置和/或下驱动装置分别连接
3.根据权利要求2所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，所述上驱动装置和/或下驱动装置采用气缸。
4.根据权利要求2所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，所述上滑座和/或下滑座上还安装有限位杆，所述限位杆上设置有与所述焊接机箱相抵触的限位块。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，所述上滑座和下滑座之间还安装有可伸缩的折叠板或伸缩杆，所述折叠板或伸缩杆的两端分别连接所述上滑座和下滑座。
6.根据权利要求2所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，所述焊接机箱上设置有若干散热孔板，所述散热孔板上安装有散热风扇。
7.根据权利要求2所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，还包括有机座，所述机座上设有前后方向设置的机座导轨，所述焊接机箱通过底滑座安装在所述机座导轨上，所述底滑座上设置有将所述底滑座固定在所述机座导轨上的紧固螺栓。
8.根据权利要求2所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，还包括有安装在所述焊接机箱左、右两侧的承焊辊组件，所述承焊辊组件包括安装板以及安装在所述安装板上的上承辊和下承辊，所述上承辊和下承辊之间设有夹持复合集流体的夹持间隙，所述上承辊通过调节滑座可上下活动的安装在所述安装板上，所述安装板上还安装有连接并可驱动所述调节滑座上下活动的把手。
9.根据权利要求2所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，所述焊接机箱上还安装有对准所述上焊轮和下焊轮的空气喷嘴和废弃吸管。
10.根据权利要求2所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，所述焊接机箱上设置有吊耳。
...【技术特征摘要】
1.一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，包括两台分别安装于支承板的两侧的超声波滚焊机，其中一台超声波滚焊机穿过所述支承板预留的镂空部，所述超声波滚焊机包括焊接机箱以及安装在所述焊接机箱上的滚焊组件和下滚焊组件，所述上滚焊组件包括上焊轮、上超声波发生器、上超声波换能器、上超声波变幅杆和上焊轮电机，所述下滚焊组件包括下焊轮、下超声波发生器、下超声波换能器、下超声波变幅杆和下焊轮电机，所述上超声波发生器通过所述上超声波换能器和上超声波变幅杆连接所述上焊轮，所述下超声波发生器通过所述下超声波换能器和下超声波变幅杆连接所述下焊轮，所述上焊轮电机和下焊轮电机分别连接并驱动所述上焊轮和下焊轮朝不同转向转动，所述下焊轮置于所述上焊轮的正下方，所述上焊轮和下焊轮之间设有夹持复合集流体的焊接间隙。
2.根据权利要求1所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，所述焊接机箱上还安装有上驱动装置和/或下驱动装置，所述焊接机箱上安装有垂直设置的焊接机箱导轨，所述上滚焊组件和/或下滚焊组件分别通过上滑座和/或下滑座安装在所述焊接机箱导轨上，所述上驱动装置和/或下驱动装置分别连接并可驱动所述上滑座和/或下滑座沿着所述焊接机箱导轨上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，所述上驱动装置和/或下驱动装置采用气缸。
4.根据权利要求2所述的一种双边复合集流体超声波辊焊装置，其特征在于，所述上滑座和/或下滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：严卓晟，严卓理，钟杏桃，何燕妙，林建鸿，谭金宝，
申请(专利权)人：广州市声栋力超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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