一种回流冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回流冷凝器，包括主体管和冷凝管，在主体管上设有一外磨口接口和一内磨口接口，冷凝管安装在主体管中；其特征是一Ｔ三通活塞分别与外磨口接口和主体管连接，在主体管内的外磨口接口上端连接有一截留管。本实用新型专利技术具有的优点是结构简单、操作方便、生产成本低并能有效地将回流、控制反应溶剂量和蒸馏的功能集一身。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回流冷凝器，尤其涉及一种能够在有机合成实验室中可分别方便地用于溶剂干燥、合成反应回流、反应溶剂量控制或反应后蒸馏分离的回流冷凝器。二
技术介绍
回流是在有机合成反应过程中，为使反应尽快发生或完成，通过回流冷凝器和控 制加热，使反应温度达到最大化而溶剂又不损失的一个通常操作；蒸馏则是在反应结束后， 根据溶剂、反应物或产物沸点的不同，通过蒸馏装置和控制加热和冷却的方式将其分离的 一种常见操作；现有有机合成实验室中这些操作都是分别使用不同的玻璃仪器进行的，即 在多口反应瓶上装上回流冷凝器进行回流操作；目前的回流冷凝器包括主体管和冷凝管， 在主体管上设有一外磨口接口和一内磨口接口，冷凝管安装在主体管中；这种回流操作是 不能控制溶剂量的，在反应前，反应溶剂的添加大多是以刚好能溶解反应物为合适的，以达 到分子碰撞的最大几率；当反应处于回流时，由于有机物的溶解度会随着温度的升高而增 大，反应溶剂就变得过量了 ；目前的反应装置都使用简单的回流冷凝器，都没有考虑和不能 解决这个问题；另外，当反应结束后，如需蒸馏操作的话，则要拆去回流冷凝器，再安装上蒸 馏装置，进行蒸馏操作，这样分别操作需要较多的玻璃仪器，其使用费时、费力、费设备。三
技术实现思路
针对上述缺点，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、生产成本低并能有效地将回流、控制反应溶剂量和蒸馏的功能集一身的回流冷凝器。 本技术的
技术实现思路
为，一种回流冷凝器，包括主体管和冷凝管，在主体管上设有一外磨口接口和一内磨口接口 ，冷凝管安装在主体管中；其特征是一 T三通活塞分别与外磨口接口和主体管连接，在主体管内的外磨口接口上端连接有一截留管。 本技术的技术特征是将回流冷凝、反应溶剂控制和蒸馏的功能结合在一起，用一个玻璃仪器来完成；其中截止管和T三通不仅在后处理过程中起到溶剂蒸馏头的作用，还在反应过程中，起到控制反应溶剂量的作用。 本技术还可用于溶剂的干燥回流和收取，相当于溶剂蒸馏头和回流冷凝器联 合使用；由于接头较少，占空间较小，使用方便，密封效果更好；尤其是用于较小量溶剂的 干燥处理，此装置极其实用；当用于较大量溶剂的干燥处理时，将主体管制成球形，并在主 体管上设一取样口。 本技术与现有技术相比具有的优点是 1、本技术能有效地将回流、控制反应溶剂量和蒸馏集一身，结构紧凑、制作简 化、生产成本较低。 2、本技术操作方便，省时、省力、省设备。 3、本技术可自由控制反应溶剂的实际使用量，可有效地縮短反应时间和提高 反应产率。四附图说明图1为本技术的结构示意图。五具体实施方式如图1所示， 一种回流冷凝器，包括主体管1和冷凝管2，在主体管1上设有一外磨 口接口 3和一内磨口接口 4，冷凝管2安装在主体管1中；其特征是一T三通活塞5分别与 外磨口接口 3和主体管1连接，在主体管1内的外磨口接口 3上端连接有一截留管6。 本技术在进行回流操作将T三通活塞5调至只与反应体系相通，让产生的蒸 气通过截止管6上升，遇到冷凝管2变成液体，通过T三通活塞5返回到反应体系中。 本技术在进行反应溶剂量控制操作将T三通活塞5调至只与全关闭的位置， 让产生的蒸气通过截止管6上升，遇到冷凝管2变成液体，保存在截止管6的下部；观察反 应溶液，当刚好由清变浊时，则调整T三通5使保存在截止管6的下部的溶剂滴回到反应溶 液中，使其变清；之后用控制回流溶剂在截止管6下部的高度来保持最佳反应溶剂量；此原 理可根据情况灵活和反复运用。 本技术在进行蒸馏操作将T三通活塞5调至只与接收体系相通，让产生的蒸 气遇到冷凝管2变成液体，通过T三通活塞5流到接收体系中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回流冷凝器，包括主体管（１）和冷凝管（２），在主体管（１）上设有一外磨口接口（３）和一内磨口接口（４），冷凝管（２）安装在主体管（１）中；其特征是一Ｔ三通活塞（５）分别与外磨口接口（３）和主体管（１）连接，在主体管（１）内的外磨口接口（３）上端连接有一截留管（６）。

【技术特征摘要】
一种回流冷凝器，包括主体管(1)和冷凝管(2)，在主体管(1)上设有一外磨口接口(3)和一内磨口接口(4)，冷凝管(2)安装在主体管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：李刚，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]