【技术实现步骤摘要】
本技术涉及法兰孔加工领域，更具体地说，涉及一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装。
技术介绍
1、法兰，又叫法兰凸缘盘或凸缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”，通常法兰加工中，会使用定位工装将法兰固定以便于法兰孔的加工。
2、基于上述，本专利技术人发现：现有的法兰孔加工定位工装大多在使用时，需要逐个将固定夹固定于法兰的外侧，同时现有的法兰固定工装其稳定性较低，并不能充分的适配与不同尺寸的法兰，从而降低了法兰定位工装的便捷性和适配性，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种充气式筒体法兰孔
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，它可以实现通过一个驱动力带动整体的工装固定夹对法兰进行固定，同时适配于不同尺寸大小的法兰。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，包括定位台，所述定位台的顶端开设有两对卡槽，两对所述卡槽内壁的底端均开设有空腔一，每个所述空腔一内壁的一侧均开设有u型卡口，所述定位台的内部开设有空腔二，每个所述空腔一的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端延伸至u型卡口的内部，且所述丝杆的一端固定安装有连接头，所述连接头位于u型卡口的内部，所述丝杆外壁的一端固定安装有限位块，所述限位块卡合至u型卡口的一侧，所述丝杆的一端通过通槽延伸至空腔二的内部，且每个所述丝杆相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮，所述空腔二的内部设置有锥齿盘，所述锥齿盘顶端的圆心处固定安装有连接柱，每个所述丝杆的外侧通过螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一端固定安装有夹头，所述夹头的顶端开设有三阶状固定槽。
6、进一步的，两对所述卡槽的一端均相互连通，且两对所述卡槽的位置呈十字形。
7、进一步的，所述锥齿盘的顶端与四个锥齿轮相互啮合连接，所述连接柱的一端通过轴承与空腔二内壁的顶端连接。
8、进一步的，所述空腔二内壁的底端开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端延伸至空腔二的内部，并与锥齿盘的底端固定连接。
9、进一步的，所述滑块的底端均匀开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有滚珠。
10、进一步的，所述三阶状固定槽的形状为弧形，且所述三阶状固定槽内壁的两侧均设置有防滑纹，所述夹头卡合安装至卡槽的内部。
11、进一步的，所述定位台的顶端固定安装有中心限位杆，且所述中心限位杆位于定位台顶端的圆心处。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术，本技术的优点在于：
14、(1)本方案，通过设置丝杆、锥齿盘、移动杆和夹头，在该装置投入使用后，通过将法兰放置于定位台的顶端，使得中心限位杆插入法兰中心孔中，随后利用工具拧动连接头，使得丝杆进行转动，同时利用丝杆一端的锥齿轮转动，通过锥齿轮的转动带动相互啮合连接的锥齿盘转动，通过锥齿盘的转动能使得四个丝杆一同进行转动，随后丝杆上的移动杆将带动夹头相互靠近将法兰进行固定，通过该装置能有效的提升法兰加工固定时的稳定性和便捷性。
15、(2)本方案，通过设置环形滑槽、滑块和滚珠，在锥齿盘转动时，滑块将在环形滑槽的内部进行移动，通过滑块在环形滑槽内部的移动能有效的保持锥齿盘转动时的稳定性，同时利用滚珠在活动槽的内部进行滚动，能有效的提升滑块在环形滑槽内部移动时的灵活性，通过该结构能有效的提升锥齿盘与锥齿轮啮合转动时的稳定性。
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1.一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，包括定位台(1)，其特征在于：所述定位台(1)的顶端开设有两对卡槽(2)，两对所述卡槽(2)内壁的底端均开设有空腔一(3)，每个所述空腔一(3)内壁的一侧均开设有U型卡口(4)，所述定位台(1)的内部开设有空腔二(5)，每个所述空腔一(3)的内部设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端延伸至U型卡口(4)的内部，且所述丝杆(6)的一端固定安装有连接头(7)，所述连接头(7)位于U型卡口(4)的内部，所述丝杆(6)外壁的一端固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)卡合至U型卡口(4)的一侧，所述丝杆(6)的一端通过通槽延伸至空腔二(5)的内部，且每个所述丝杆(6)相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮(9)，所述空腔二(5)的内部设置有锥齿盘(10)，所述锥齿盘(10)顶端的圆心处固定安装有连接柱(11)，每个所述丝杆(6)的外侧通过螺纹连接有移动杆(16)，所述移动杆(16)的一端固定安装有夹头(17)，所述夹头(17)的顶端开设有三阶状固定槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，其特征在于：两对所述卡
3.根据权利要求1所述的一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，其特征在于：所述锥齿盘(10)的顶端与四个锥齿轮(9)相互啮合连接，所述连接柱(11)的一端通过轴承与空腔二(5)内壁的顶端连接。
4.根据权利要求1所述的一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，其特征在于：所述空腔二(5)内壁的底端开设有环形滑槽(12)，所述环形滑槽(12)的内部滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)的一端延伸至空腔二(5)的内部，并与锥齿盘(10)的底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，其特征在于：所述滑块(13)的底端均匀开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部活动安装有滚珠(15)。
6.根据权利要求1所述的一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，其特征在于：所述三阶状固定槽(18)的形状为弧形，且所述三阶状固定槽(18)内壁的两侧均设置有防滑纹，所述夹头(17)卡合安装至卡槽(2)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，其特征在于：所述定位台(1)的顶端固定安装有中心限位杆(19)，且所述中心限位杆(19)位于定位台(1)顶端的圆心处。
...【技术特征摘要】
1.一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，包括定位台(1)，其特征在于：所述定位台(1)的顶端开设有两对卡槽(2)，两对所述卡槽(2)内壁的底端均开设有空腔一(3)，每个所述空腔一(3)内壁的一侧均开设有u型卡口(4)，所述定位台(1)的内部开设有空腔二(5)，每个所述空腔一(3)的内部设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端延伸至u型卡口(4)的内部，且所述丝杆(6)的一端固定安装有连接头(7)，所述连接头(7)位于u型卡口(4)的内部，所述丝杆(6)外壁的一端固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)卡合至u型卡口(4)的一侧，所述丝杆(6)的一端通过通槽延伸至空腔二(5)的内部，且每个所述丝杆(6)相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮(9)，所述空腔二(5)的内部设置有锥齿盘(10)，所述锥齿盘(10)顶端的圆心处固定安装有连接柱(11)，每个所述丝杆(6)的外侧通过螺纹连接有移动杆(16)，所述移动杆(16)的一端固定安装有夹头(17)，所述夹头(17)的顶端开设有三阶状固定槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种充气式筒体法兰孔精加工定位工装，其特征在于：两对所述卡槽(2)的一端均相互连通，且两对所述卡槽(2)的位置呈十字形。
【专利技术属性】
技术研发人员：薛泉丞，薛宗佳，宗成亮，徐建峰，刘长亮，潘书良，
申请(专利权)人：青岛金正机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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