【技术实现步骤摘要】
本技术属于五金件生产，尤其涉及一种五金生产加工用弧面刻字装置。
技术介绍
1、五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
2、在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在一些五金件加工过程中，需要在五金件的外侧刻字，如果需要具有弧面的五金件，则需要使用专业的刻字装置才可以完成。目前用于在五金件的弧面上刻字的刻字装置，其大多通过移动刻字机位置的方式实现五金件上弧面不同位置处的刻字，但这样会影响刻字机的稳定性和刻字的精准度。
3、为此，我们提出来一种五金生产加工用弧面刻字装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种五金生产加工用弧面刻字装置，可以在刻字机在五金件外壁上弧面的不同位置处进行刻字，且不需要对刻字机进行移动，保证了刻字机本体的准确性和刻字的精准度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种五金生产加工用弧面刻字装置，包括工作台和设置于工作台上的刻字机构，在工作台顶壁的中心处焊接有稳定台，其中稳定台的一侧壁水平安装有电机，在稳定台上形成有翻转槽，在翻转槽内设有与电机的输出轴所在一端同轴连接的内支轴，在内支轴上固定套设有延伸杆，且延伸杆上焊接有置物板；
4、在工作台顶壁的一侧焊接有支杆，支杆远离工作台的一端水平设置并安装有气缸
5、作为优选的实施方案，内支轴水平设置于翻转槽内，且内支轴的两端均与稳定台转动连接；使得内支轴在电机的驱动下可以稳定地运转，电机需要外界的电力设施供电。
6、作为优选的实施方案，在置物板的一侧壁和顶壁形成有五金件放置槽，且五金件放置槽的底壁为弧形；从而适应了五金件的弧面，使得刻字机构可在五金件外壁的弧面进行刻字。
7、作为优选的实施方案，在置物板顶壁的两侧均焊接有耳板，在两个耳板的底部均固定连接有电动伸缩杆；两个电动伸缩杆均竖直设置且需要外界的设施进行供能。
8、作为优选的实施方案，在两个电动伸缩杆的下方分别连接有下压块，两个下压块对称于五金件放置槽的两侧，且下压块的底壁均为弧形；下压块底壁的弧度与五金件放置槽底壁的弧度相同，从而可以更好地对五金件的弧面进行贴合和固定。
9、综上所述，本技术的技术效果和优点：
10、该五金生产加工用弧面刻字装置，通过驱动电机运行带动内支轴翻转，使得延伸杆和置物板随之带动五金件翻转，以便于刻字机在五金件外壁上弧面的不同位置处进行刻字，且不需要对刻字机进行移动，保证了刻字机本体的准确性和刻字的精准度。
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1.一种五金生产加工用弧面刻字装置，包括工作台(1)和设置于工作台(1)上的刻字机构，其特征在于，所述工作台(1)顶壁的中心处焊接有稳定台(2)，其中所述稳定台(2)的一侧壁水平安装有电机(3)，所述稳定台(2)上形成有翻转槽(4)，所述翻转槽(4)内设有与电机(3)的输出轴所在一端同轴连接的内支轴(5)，所述内支轴(5)上固定套设有延伸杆(6)，且所述延伸杆(6)上焊接有置物板(7)；
2.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用弧面刻字装置，其特征在于，所述内支轴(5)水平设置于翻转槽(4)内，且所述内支轴(5)的两端均与稳定台(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用弧面刻字装置，其特征在于，所述置物板(7)的一侧壁和顶壁形成有五金件放置槽(8)，且所述五金件放置槽(8)的底壁为弧形。
4.根据权利要求3所述的一种五金生产加工用弧面刻字装置，其特征在于，所述置物板(7)顶壁的两侧均焊接有耳板(9)，两个所述耳板(9)的底部均固定连接有电动伸缩杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种五金生产加工用弧面刻字装置，
...【技术特征摘要】
1.一种五金生产加工用弧面刻字装置，包括工作台(1)和设置于工作台(1)上的刻字机构，其特征在于，所述工作台(1)顶壁的中心处焊接有稳定台(2)，其中所述稳定台(2)的一侧壁水平安装有电机(3)，所述稳定台(2)上形成有翻转槽(4)，所述翻转槽(4)内设有与电机(3)的输出轴所在一端同轴连接的内支轴(5)，所述内支轴(5)上固定套设有延伸杆(6)，且所述延伸杆(6)上焊接有置物板(7)；
2.根据权利要求1所述的一种五金生产加工用弧面刻字装置，其特征在于，所述内支轴(5)水平设置于翻转槽(4)内，且所述内支轴(5)的两端均与稳定台(2)转动连接。
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