【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于超声波清洗，特别涉及一种超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置。
技术介绍
1、钕铁硼也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，其广泛应用在电子，电力机械，医疗器械，航空航天等领域。钕铁硼材料防护成功与否，关系到材料能否推广，为了避免腐蚀的损害，使用时需要在钕铁硼表面做保护处理，例如使用镍，锌进行电镀。电镀前后需要对产品进行超声波清洗，现阶段钕铁硼超声波清洗主要依靠人工完成。
2、然而，现有人工超声波清洗钕铁硼电镀，操作效率低，工作效率难以保障。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提出一种超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，包括：
2、运料单元；
3、取料单元，具有取料部和在预设轨道内做直线运动的取料部，所述取料部悬空设置且靠近所述运料单元一侧以便其沿轨道运动伸向所述运料单元上方，所述取料部设置于所述取料部上并使所述取料部悬于取料物体上以进行钩取物料；
4、清洗单元，具有多个超声波清洗部，以及和多个所述超声波清洗部连通的供水部，所述供水部位于多个所述超声波清洗部的一侧，多个所述超声波清洗部设置于所述取料部下方，且多个所述超声波清洗部与所述取料部对准以将钩取物料放于所述超声波清洗部内。
5、可选的，还包括支撑单元，所述取料部能够升降设于所述支撑单元上以使所述取料部随之升降实现将钩取的物料放置于所述超声波清洗部内，所述支撑单元设于所述超声波清洗部一侧。
6、可选的，所述取料部包括固定轨道和移动架
7、可选的，所述取料部包括多个第一取料钩和多个第二取料钩之间一一对应并排设置于所述取料部靠近所述超声波清洗部的两侧上，多个所述第一取料钩之间在所述取料部上间隔设置，多个所述第二取料钩之间在所述取料部上间隔设置。
8、可选的，所述支撑单元包括间隔设置的第一升降模组和第二升降模组，所述取料部分别与所述第一升降模组和所述第二升降模组连接。
9、可选的，所述第一升降模组包括第一升降链和四个间隔且相互平行的驱动轮，所述第一升降链分别与四个所述驱动轮啮合，所述取料部的外壁与所述第一升降链啮合，以使所述第一升降链在所述驱动轮上转动时所述取料部上升或下降。
10、可选的，所述第一升降模组和所述第二升降模组之间结构相同。
11、可选的，多个所述超声波清洗部包括多个独立且连接的清洗槽和设置于多个所述清洗槽内的超声波发生器，多个所述清洗槽与所述供水部连通。
12、可选的，所述运料单元包括能够传送物料的传输部和支柱部，所述传输部设置于所述支柱部上。
13、可选的，还包括控制器、底架和多个隔音板，所述控制器设置于所述清洗单元附近并与分别所述取料单元和所述清洗单元电连接以控制各个单元运行，所述取料单元和所述清洗单元通过所述支撑单元设置于底架上，多个所述隔音板通过所述支撑单元和所述底架上的支杆将所述取料单元和所述清洗单元围起。
14、本专利技术的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，通过运料单元将物料运输到目标处，从而方便取料部进行取料。由于取料部能够随移动部在预设轨道内做直线运动且能够运动至运料单元上方，以便取料部以进行钩取运料单元上的物料，在此过程也不需要人工运输，从而提高了运输效率。进一步的，多个所述超声波清洗部与所述取料部对准以将钩取物料放于所述超声波清洗部内，且多个所述超声波清洗部和供水部连通，从而避免了人工进行清洗物料，同时提高了清洗效率。
15、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，还包括支撑单元(4)，所述移动部(22)能够升降设于所述支撑单元(4)上以使所述取料部(21)随之升降实现将钩取的物料放置于所述超声波清洗部(31)内，所述支撑单元(4)设于所述超声波清洗部(31)一侧。
3.根据权利要求1所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，所述移动部(22)包括固定轨道(221)和移动架(222)，所述固定轨道(221)悬空设置于多个所述超声波清洗部(31)上方，所述移动架(222)滑动设置于所述固定轨道(221)上，所述取料部(21)设置于所述移动架(222)靠近所述超声波清洗部(31)一侧上，以使所述移动架(222)沿轨道直线运动并伸出至所述运料单元(1)上方。
4.根据权利要求1所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，所述取料部(21)包括多个第一取料钩(211)和多个第二取料钩(212)之间一一对应并排设置于所述移动部(22)靠近所述超声波清洗部(31)的两侧上，多个
5.根据权利要求2所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，所述支撑单元(4)包括间隔设置的第一升降模组(41)和第二升降模组(43)，所述移动部(22)分别与所述第一升降模组(41)和所述第二升降模组(43)连接。
6.根据权利要求5所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，所述第一升降模组(41)包括第一升降链(411)和四个间隔且相互平行的驱动轮(412)，所述第一升降链(411)分别与四个所述驱动轮(412)啮合，所述移动部(22)的外壁与所述第一升降链(411)啮合，以使所述第一升降链(411)在所述驱动轮(412)上转动时所述移动部(22)上升或下降。
7.根据权利要求5或6所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，所述第一升降模组(41)和所述第二升降模组(43)之间结构相同。
8.根据权利要求1所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，多个所述超声波清洗部(31)包括多个独立且连接的清洗槽和设置于多个所述清洗槽内的超声波发生器，多个所述清洗槽与所述供水部(32)连通。
9.根据权利要求1所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，所述运料单元(1)包括能够传送物料的传输部(11)和支柱部(12)，所述传输部(11)设置于所述支柱部(12)上。
10.根据权利要求2所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，还包括控制器(5)、底架(6)和多个隔音板(7)，所述控制器(5)设置于所述清洗单元(3)附近并与分别所述取料单元(2)和所述清洗单元(3)电连接以控制各个单元运行，所述取料单元(2)和所述清洗单元(3)通过所述支撑单元(4)设置于底架(6)上，多个所述隔音板(7)通过所述支撑单元(4)和所述底架(6)上的支杆将所述取料单元(2)和所述清洗单元(3)围起。
...【技术特征摘要】
1.一种超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，还包括支撑单元(4)，所述移动部(22)能够升降设于所述支撑单元(4)上以使所述取料部(21)随之升降实现将钩取的物料放置于所述超声波清洗部(31)内，所述支撑单元(4)设于所述超声波清洗部(31)一侧。
3.根据权利要求1所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，所述移动部(22)包括固定轨道(221)和移动架(222)，所述固定轨道(221)悬空设置于多个所述超声波清洗部(31)上方，所述移动架(222)滑动设置于所述固定轨道(221)上，所述取料部(21)设置于所述移动架(222)靠近所述超声波清洗部(31)一侧上，以使所述移动架(222)沿轨道直线运动并伸出至所述运料单元(1)上方。
4.根据权利要求1所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，所述取料部(21)包括多个第一取料钩(211)和多个第二取料钩(212)之间一一对应并排设置于所述移动部(22)靠近所述超声波清洗部(31)的两侧上，多个所述第一取料钩(211)之间在所述移动部(22)上间隔设置，多个所述第二取料钩(212)之间在所述移动部(22)上间隔设置。
5.根据权利要求2所述的超声波自动清洗烧结钕铁硼的装置，其特征在于，所述支撑单元(4)包括间隔设置的第一升降模组(41)和第二升降模组(43)，所述移动部(22)分别与所述第一升降模组(41)和所述第二升降模组(43)连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊峰，杨松，刘晓旭，周磊，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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