【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电化铝，具体涉及一种电化铝胶水层涂布装置及方法。
技术介绍
1、电化铝是指在一种在薄膜片基上真空电镀一层金属箔制成的一种烫金材料。它具有耐高温高压，经久不易褪色等特点，广泛应用于布料织物、玻璃金属、皮革等诸多地方。一般来讲电化铝有五层结构，分别为：pet薄膜层、脱离层、颜色层、镀铝层、胶水层。
2、pet薄膜层，一般采用12μm—50μm的聚酯薄膜，其主要作用是支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印。它具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能。
3、脱离层，一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在承印物的表面上。脱离层应有很好的脱落性能，否则会使烫印的图文模糊不清、露府发花，影响烫印的产品质量。
4、颜色层，主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆，然后进行涂布、烘干。
5、镀铝层，将涂有色料的薄膜、置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线，改变颜色层颜色，使其呈现金属光泽。
6、胶水层，一般为易熔的热塑性树脂，如甲基丙烯酸甲酯（或甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯）与丙烯酸共聚物，根据被烫印的材料不同也可选用其他树脂，如古巴胶、虫胶、松香等，要注意与底材的配合，确保附着牢固。
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技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种电化铝胶水层涂布装置及方法，其能够改善胶水干燥之后胶水层表面状态，进而在镀铝层上形成带有孔隙的胶水层，不仅能够减少电化铝使用过程中的反粘、迁移问题的发生概率，还能够显著降低电化铝分切过程中，黏附在电化铝端面上的粉尘，进而显著提升电化铝的质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种电化铝胶水层涂布装置，用于在电化铝的镀铝层上形成带有空隙的胶水层，包括：
3、收放卷机构，所述收放卷机构包括放卷构件和收卷构件，二者间隔设置，所述电化铝的两端分别卷积在所述放卷构件和所述收卷构件上；
4、涂胶机构，所述涂胶机构包括至少一个涂布辊，各所述涂布辊均设置在所述电化铝设有所述镀铝层的一侧，用于在所述镀铝层上涂覆胶水，以形成胶水层，所述胶水层采用胶水包括有机溶剂和高分子树脂；
5、蒸汽发生机构，所述蒸汽发生机构沿所述电化铝运动方向设置在所述涂布辊的下游位置，且所述蒸汽发生机构包括至少一个朝向所述胶水层的蒸汽喷射端口，用于将具有动能的高温蒸汽持续喷射到所述胶水层中，以在所述胶水层中形成若干油包水乳液层；
6、烘干机构，所述烘干机构沿所述电化铝运动方向设置在所述蒸汽发生机构的下游位置，且所述烘干机构的烘干端朝向所述胶水层，用于快速蒸发位于所述胶水层浅层区域内的所述油包水乳液层中的冷凝水，以在所述胶水层的浅层区域形成若干孔隙。
7、作为本专利技术进一步地优选，所述收卷机构包括收卷辊和收卷电机，所述收卷辊同轴安装在所述收卷电机的转动轴上。
8、作为本专利技术进一步地优选，所述涂胶机构还包括对应所述涂布辊数量的至少一个第一支撑辊，各所述第一支撑辊均对应所述涂布辊设置在所述电化铝背离所述涂布辊的一侧，用于为所述电化铝胶水层的涂覆提供支撑。
9、作为本专利技术进一步地优选，所述涂胶机构还包括胶水槽，所述胶水槽设置在所述涂布辊的底端面以下，且所述胶水槽内设置有没过部分所述涂布辊外壁面的槽内胶水。
10、作为本专利技术进一步地优选，所述胶水槽的底端面还设置有至少一个升降驱动构件，所述胶水槽与所述升降驱动构件固定连接，用于调整所述槽内胶水的液面位置。
11、作为本专利技术进一步地优选，所述蒸汽发生机构包括若干个呈阵列布置的蒸汽喷射端口，且呈阵列布置的若干蒸汽喷射端口所处的平面与所述胶水层平行。
12、作为本专利技术进一步地优选，所述蒸汽发生机构还包括若干第二支撑辊，各个所述第二支撑辊抵接所述电化铝背离所述蒸汽喷射端口的表面上。
13、作为本专利技术进一步地优选，所述蒸汽喷射端口所喷射的蒸汽压力为0.45mpa~0.7mpa。
14、作为本专利技术进一步地优选，所述烘干机构包括若干平行于所述胶水层的烘干灯，用于所述胶水层的快速烘干。
15、本专利技术还公开了一种电化铝胶水层涂布方法，用于在电化铝的镀铝层上形成带有空隙的胶水层，包括以下步骤：
16、将未涂覆胶水层的未涂覆电化铝卷固定，并拉动未涂覆电化铝的一端运动；
17、在运动的所述未涂覆电化铝的所述镀铝层上涂覆胶水，得到已涂覆胶水层的已涂覆电化铝；
18、持续将高温水蒸汽喷向所述已涂覆电化铝，在所述胶水层中形成若干油包水乳化层，得到所述胶水层部分乳化的所述电化铝；
19、快速干燥部分乳化的所述胶水层，蒸发位于胶水层浅层位置油包水乳液内的水分，在所述胶水层中形成若干孔隙，得到带有空隙胶水层的所述电化铝。
20、总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
21、（1）本专利技术的电化铝胶水层涂布装置及方法，其包括收放卷机构、涂胶机构、蒸汽发生机构和烘干机构。收放卷机构包括放卷构件和收卷构件；涂胶机构包括涂布辊，涂布辊均设置在电化铝的一侧，胶水层采用胶水包括有机溶剂和高分子树脂；蒸汽发生机构包括蒸汽喷射端口；烘干机构的烘干端朝向胶水层，用于快速蒸发位于胶水层浅层区域内的油包水乳液层中的冷凝水。该涂布装置能够在镀铝层上形成带有孔隙的胶水层，不仅能够减少电化铝使用过程中的反粘、迁移问题的发生概率，还能够显著降低电化铝分切过程中，黏附在电化铝端面上的粉尘。
22、（2）本专利技术的电化铝胶水层涂布装置及方法，其通过采用中空管状结构的蒸汽喷射管以及沿轴向间隔设置在中空管外壁面上的若干蒸汽喷射端口，并结合内壁通有蒸汽的保温夹层以及对应蒸汽喷射端口开设在保温夹层上的缺口，使得有蒸汽喷射端口喷射出来的蒸汽能够实时保持较为稳定的稳定，进而确保胶水层中油包水乳化层的稳定性。
23、（3）本专利技术的电化铝胶水层涂布装置及方法，结构简洁，使用便利，性能优良，其通过包含若干蒸汽喷射端口的蒸汽发生机构，并结合采用有机溶剂和高分子树脂材料的胶水，使得蒸汽在胶水层表面液化形成呈水相的冷凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电化铝胶水层涂布装置，用于在电化铝的镀铝层上形成带有空隙的胶水层，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述收卷机构包括收卷辊和收卷电机，所述收卷辊同轴安装在所述收卷电机的转动轴上。
3.根据权利要求1或2所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述涂胶机构还包括对应所述涂布辊数量的至少一个第一支撑辊，各所述第一支撑辊均对应所述涂布辊设置在所述电化铝背离所述涂布辊的一侧，用于为所述电化铝胶水层的涂覆提供支撑。
4.根据权利要求3所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述涂胶机构还包括胶水槽，所述胶水槽设置在所述涂布辊的底端面以下，且所述胶水槽内设置有没过部分所述涂布辊外壁面的槽内胶水。
5.根据权利要求4所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述胶水槽的底端面还设置有至少一个升降驱动构件，所述胶水槽与所述升降驱动构件固定连接，用于调整所述槽内胶水的液面位置。
6.根据权利要求1、2、4、5中任一项所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述蒸汽发生机构包括若干个呈阵列布置的蒸汽喷射端口，且呈阵列布置
7.根据权利要求6所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述蒸汽发生机构还包括若干第二支撑辊，各个所述第二支撑辊抵接所述电化铝背离所述蒸汽喷射端口的表面上。
8.根据权利要求1、2、4、5中任一项所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述蒸汽喷射端口所喷射的蒸汽压力为0.45MPA~0.7MPA。
9.根据权利要求1、2、4、5、7中任一项所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述烘干机构包括若干平行于所述胶水层的烘干灯，用于所述胶水层的快速烘干。
10.一种电化铝胶水层涂布方法，用于在电化铝的镀铝层上形成带有空隙的胶水层，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电化铝胶水层涂布装置，用于在电化铝的镀铝层上形成带有空隙的胶水层，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述收卷机构包括收卷辊和收卷电机，所述收卷辊同轴安装在所述收卷电机的转动轴上。
3.根据权利要求1或2所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述涂胶机构还包括对应所述涂布辊数量的至少一个第一支撑辊，各所述第一支撑辊均对应所述涂布辊设置在所述电化铝背离所述涂布辊的一侧，用于为所述电化铝胶水层的涂覆提供支撑。
4.根据权利要求3所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述涂胶机构还包括胶水槽，所述胶水槽设置在所述涂布辊的底端面以下，且所述胶水槽内设置有没过部分所述涂布辊外壁面的槽内胶水。
5.根据权利要求4所述的电化铝胶水层涂布装置，其中，所述胶水槽的底端面还设置有至少一个升降驱动构件，所述胶水槽与所述升降驱动构件固定连接，用于调...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟靖文，祝袁园，孙林辉，徐晓光，林蝶，解孝林，彭海炎，周兴平，
申请(专利权)人：武汉华工图像技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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