拉丝机线材清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉丝机零部件，尤其是涉及一种拉丝机线材清洁装置。本实用新型专利技术包括喇叭形的拉丝模（１），其特征在于所述的拉丝模（１）出口处设有可浸渍线材的水槽（２），水槽连接有加热装置；水槽（２）的出口处设有可通热压缩空气的压缩空气管（３），压缩空气管（３）垂直于线材设立。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及」种拉丝机零部件，尤其是涉及一种对拉丝机线材清洁 装置等结构的改良。
技术介绍
铝合金线材的生产大多都是采用拉制法。拉丝生产是将直径为A的线材 通过一个或多个拉丝模后，使其变为直径B的线材。在拉丝生产中，为了保 证拉制后的线材有较好的表面质量和保护拉丝模具，需要在线材表面喷淋或 者涂上拉丝油。现有的拉丝机如图1所示，线材拉丝好后，表面会有很多的 油污，带有油污的线材在退火处理时，表面的油污在高温下会冒出大量的黑 烟，既影响了环境又给操作带来了一定的困难。而且带油污的线材退火后表 面产生一层厚厚的油垢和氧化膜，给下一道工序造成不必要的麻烦。中国专 利公开了一种金属线材拉丝机(授权公告号CN 101121181A)，其包括拉 丝机架，拉丝机架上设置有拉丝模和拉丝巻筒，拉丝模的上、下部分别设置 有进油口和回油口 ，进油口和回油口分别与润滑装置中的供油管和回油管相 连通，在拉丝机架的后面还设置有清洗机架，清洗机架上设置有导引模，导 引模的上、卞部分别设置有进液口和回液口，进液口和回液口分别与清洗装 置中的供液管和回液管相连通；在清洗机架的后面还设置有收巻装置；收巻 装置的具体结构包括由力矩电机驱动的收线盘，收线盘的入口处设置有排 线器；清洗机架上位于导引模的后面还设置有涡流探测线圈，涡流探测线圈 与涡流探伤仪相连接。但这种拉丝机的清洗装置是通过水管直接在线材上进 行冲洗，冲洗角度不变，因此会造成清洁不完全，给下一堪工序造成麻烦。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种拉丝机线材清洁装置，其主 要是解决现f技术所存在的拉丝机的清洗装置是通过水管直接在线材上进行冲洗，冲洗角度不变，因此会造成清洁不完全，给下一道工序造成麻烦等的 技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的-本技术的拉丝机线材清洁装置，包括喇叭形的拉丝模，其特征在于 所述的拉丝模出口处设有可浸渍线材的水槽，水槽连接有加热装置；水槽的 出口处设有可通热压縮空气的压縮空气管，压縮空气管垂直于线材设立。拉 丝机的其它部件与现有市售的拉丝机结构相同，拉丝模的出口直径小于其进 口的直径，坯料在经过拉丝模后便会被拉伸成所需要的线材。水槽连接的加热装置可对水温进行调节， 一般温度调节为70 90°C，拉丝完成后的线材可以浸渍在水槽内，水槽内可装有除蜡水，除蜡水能够包覆线材的整个外表面， 这样处理污渍较为完全。压縮空气管可连接气泵，其可以吹去线材表面残留 的赃物。作为优选，所述的水槽的长度d为0. 3 0. 5m。水槽的长度需要保证线材 的外表面能够整个浸入除蜡水中。因此，本技术具有在拉丝机的出口模后面加上水槽和压縮空气管， 经除蜡水清沐的线材再用热压缩空气吹洗，吹去表面残留的油质和赃物，既 保证线材质量，又改善了作业环境，结构简单、合理等特点。附图说明附图1是现有拉丝机拉丝模处的一种结构示意图； 附图2是本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体 的说明。''实施例本例的拉丝机线材清洁装置，装配在拉丝机的拉丝模处，如图1， 有一个喇叭形的拉丝模l，其出口处直径大于入口处直径。拉丝模l的出口处 设有一个长0. 4m的水槽2，水槽2内装有除蜡水，除蜡水的水温通过连接在 水槽上的加热装置调节为8(TC。水槽2的出口处设有可通热压縮空气的压縮 空气管3，压縮空气管3垂直于线材设立，压縮空气管连接有气泵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机线材清洁装置，包括喇叭形的拉丝模（１），其特征在于所述的拉丝模（１）出口处设有可浸渍线材的水槽（２），水槽连接有加热装置；水槽（２）的出口处设有可通热压缩空气的压缩空气管（３），压缩空气管（３）垂直于线材设立。

【技术特征摘要】
1. 一种拉丝机线材清洁装置，包括喇叭形的拉丝模(1)，其特征在于所述的拉丝模(1)出口处设有可浸渍线材的水槽(2)，水槽连接有加热装置；水槽(2)的出口处设有可通热...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢幸儿，
申请(专利权)人：杭州银河线缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]