【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁芯模具，尤其涉及一种用于粉末成型模具的凹凸配结构。
技术介绍
1、粉末成型机主要用在冶金行业，医药行业，铁氧体行业，可用于药材粉末加工成型和铁粉加工成模型或者设备的机械。现在随着新能源行业的兴行，锰锌软磁铁氧体多款产品需要较高的边柱设计，按常规模具设计后生产的产品烧结后容易出现变型，造成产品不良。
技术实现思路
1、为了解决上述现有磁芯由于高边柱引起的烧结后变形，造成尺寸不良的问题，本技术提供了一种用于粉末成型模具的凹凸配结构。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于粉末成型模具的凹凸配结构，包括模具本体和压片，所述模具本体中间为中柱，两侧为边柱，且中柱与边柱内部掏空形成与磁芯外形一致的模腔；所述中柱与边柱的外表面顶部均设置有向模腔内部凹陷的凹槽，且与压片上的凸台插接配合。
4、优选的，所述边柱的数量为四个，对称分布于模具本体的两侧；所述中柱为长条形，且两端均设置有凹槽；所述压片的数量为两个，压片上的凸台对应模具本体一侧的中柱及边柱上的凹槽。
5、优选的，所述凸台的外形尺寸比凹槽的内形尺寸更小，凸台的高度比凹槽的深度更小，使凸台能顺畅的套入凹槽内。
6、优选的，所述模具本体的模腔内部的脱模斜度为单边0.3mm。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过在模具本体的边柱及中柱端部设置凹槽，且配合设置于凸台的压片，在对磁芯进行排坯烧结时，将两个压片放置在中柱与边柱顶部且凸台
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1.一种用于粉末成型模具的凹凸配结构，其特征在于：包括模具本体和压片，所述模具本体中间为中柱，两侧为边柱，且中柱与边柱内部掏空形成与磁芯外形一致的模腔；所述中柱与边柱的外表面顶部均设置有向模腔内部凹陷的凹槽，且与压片上的凸台插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末成型模具的凹凸配结构，其特征在于：所述边柱的数量为四个，对称分布于模具本体的两侧；所述中柱为长条形，且两端均设置有凹槽；所述压片的数量为两个，压片上的凸台对应模具本体一侧的中柱及边柱上的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于粉末成型模具的凹凸配结构，其特征在于：所述凸台的外形尺寸比凹槽的内形尺寸更小，凸台的高度比凹槽的深度更小，使凸台能顺畅的套入凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种用于粉末成型模具的凹凸配结构，其特征在于：所述模具本体的模腔内部的脱模斜度为单边0.3mm。
【技术特征摘要】
1.一种用于粉末成型模具的凹凸配结构，其特征在于：包括模具本体和压片，所述模具本体中间为中柱，两侧为边柱，且中柱与边柱内部掏空形成与磁芯外形一致的模腔；所述中柱与边柱的外表面顶部均设置有向模腔内部凹陷的凹槽，且与压片上的凸台插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末成型模具的凹凸配结构，其特征在于：所述边柱的数量为四个，对称分布于模具本体的两侧；所述中柱为长条形，且两端均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟鑫，姚光祥，
申请(专利权)人：江西尚朋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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