一种互扣式钢筋焊接网的加工装置制造方法及图纸

技术编号:42468394 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-21 12:54
本技术涉及钢筋焊接网加工技术领域,具体的说是一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,包括底座、卸料台和辅助卸料组件,所述底座的顶部通过螺栓连接有机架,所述机架内滑动连接有卸料台,所述底座的顶部位于卸料台的底部滑动连接有辅助卸料组件,所述机架顶部的一侧通过螺栓连接有承接台,所述机架与承接台之间设置有截断组件;所述辅助卸料组件包括套筒,所述套筒内套接连接套杆,所述套筒内位于套杆的底部通过胶合连接有气垫条;在对钢筋焊接网截断加工的过程中,同时将钢筋焊接网进行辅助卸料回收处理,从而提高后续包装操作的便捷性,还能改善钢筋焊接网的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋焊接网加工,具体涉及一种互扣式钢筋焊接网的加工装置


技术介绍

1、钢筋焊接网纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均用电阻点焊方法焊接在一起的网片,在钢筋完成焊接成为网片后,需要通过截断装置根据生产尺寸进行截断加工处理。

2、目前在使用加工装置时,缺少辅助卸料机构,通常在对钢筋焊接网完成焊接后,需要使用截断装置根据需要进行截断处理,但是截断后的钢筋焊接网会直接下落堆积,后续还需再次调整才能进行打包,从而增加了加工工序和时间,影响加工效率,因此提出一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,能够在截断的过程中,将钢筋焊接网进行辅助卸料回收处理,从而提高后续包装操作的便捷性,还能改善钢筋焊接网的加工效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本技术提供了一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,以便于提高后续包装操作的便捷性,改善钢筋焊接网的加工效率。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,包括底座、卸料台和辅助卸料组件,所述底座的顶部通过螺栓连接有机架,所述机架内滑动连接有卸料台,所述底座的顶部位于卸料台的底部滑动连接有辅助卸料组件,所述机架顶部的一侧通过螺栓连接有承接台,所述机架与承接台之间设置有截断组件;

3、所述辅助卸料组件包括套筒,所述套筒内套接连接套杆,所述套筒内位于套杆的底部通过胶合连接有气垫条。

4、通过采用上述技术方案,能够利用辅助卸料引导的方式,提高截断后钢筋焊接网的回收效果,以便于改善后续包装等加工操作的便捷性。

5、具体的,所述底座内通过轴承安装有丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,且丝块通过螺栓连接套筒,所述底座内的两侧均通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机通过驱动轴连接丝杆。

6、通过采用上述技术方案,以便于驱动辅助卸料组件位移,对钢筋焊接网进行辅助整理,改善回收堆叠的效果。

7、具体的,所述套筒内位于套杆的外围套设有复位弹簧。

8、通过采用上述技术方案,能够利用弹性推动力带动套杆快速复位动作。

9、具体的,所述机架内的两侧均通过转轴安装有接料板,所述机架的外侧通过螺栓连接第二伺服电机,且第二伺服电机通过驱动轴连接接料板。

10、通过采用上述技术方案,以便于在截断加工的同时,临时辅助承接钢筋焊接网。

11、具体的,所述截断组件包括固定架,所述固定架的顶部通过螺栓连接液压缸,所述液压缸的输出端通过螺栓连接切割刀。

12、通过采用上述技术方案,以便于对焊接后的钢筋焊接网进行截断加工处理。

13、本技术的有益效果:

14、本技术所述的一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,通过设置的机架、套筒和套杆,能够利用气垫条充气产生的形变,形成伸缩辅助卸料机构,在对焊接后的钢筋焊接网进行截断加工处理的同时,插入钢筋焊接网的空隙中,对其进行辅助导料限位处理,从而在完成截断加工动作后,利用自重自动完成定位卸料,以便于提高后续包装整理操作的便捷性,还能提高加工效率。

15、本技术所述的一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,通过设置的底座、丝杆、丝块和伺服电机,能够利用增加驱动机构,对卸料后的钢筋焊接网进行辅助整理,从而进一步提高其回收效果,而且还能避免滑脱产生的安全隐患。

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【技术保护点】

1.一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,其特征在于,包括底座(1)、卸料台(3)和辅助卸料组件(4),所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有机架(2),所述机架(2)内滑动连接有卸料台(3),所述底座(1)的顶部位于卸料台(3)的底部滑动连接有辅助卸料组件(4),所述机架(2)顶部的一侧通过螺栓连接有承接台(5),所述机架(2)与承接台(5)之间设置有截断组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,其特征在于,所述底座(1)内通过轴承安装有丝杆(101),所述丝杆(101)的外围设置有对应的丝块(102),且丝块(102)通过螺栓连接套筒(401),所述底座(1)内的两侧均通过螺栓连接有伺服电机(103),且伺服电机(103)通过驱动轴连接丝杆(101)。

3.根据权利要求1所述的一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,其特征在于,所述套筒(401)内位于套杆(402)的外围套设有复位弹簧(404)。

4.根据权利要求1所述的一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,其特征在于,所述机架(2)内的两侧均通过转轴安装有接料板(201),所述机架(2)的外侧通过螺栓连接第二伺服电机(202),且第二伺服电机(202)通过驱动轴连接接料板(201)。

5.根据权利要求1所述的一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,其特征在于,所述截断组件(6)包括固定架(601),所述固定架(601)的顶部通过螺栓连接液压缸(602),所述液压缸(602)的输出端通过螺栓连接切割刀(603)。

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【技术特征摘要】

1.一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,其特征在于,包括底座(1)、卸料台(3)和辅助卸料组件(4),所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有机架(2),所述机架(2)内滑动连接有卸料台(3),所述底座(1)的顶部位于卸料台(3)的底部滑动连接有辅助卸料组件(4),所述机架(2)顶部的一侧通过螺栓连接有承接台(5),所述机架(2)与承接台(5)之间设置有截断组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种互扣式钢筋焊接网的加工装置,其特征在于,所述底座(1)内通过轴承安装有丝杆(101),所述丝杆(101)的外围设置有对应的丝块(102),且丝块(102)通过螺栓连接套筒(401),所述底座(1)内的两侧均通过螺栓连接有伺服电机(103),且伺服电机(103)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松
申请(专利权)人:天津市中建九州路桥工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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