一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，涉及聚酰亚胺薄膜加工技术领域。本技术包括底座，底座的上端固定连接有连接块，连接块的上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的输送端固定连接有衔接块，连接块和衔接块的一侧均固定连接有刮板，刮板之间呈轴对称分布，连接块的一侧开设有定位槽，底座的上端固定连接有通心固定块，通心固定块的内壁滑动连接有插销。本技术通过底座、连接块、伸缩杆、衔接块、刮板、通心固定块、插销、限位块和弹簧，解决了现有的色差处理装置在使用的过程中，不便于对不同型号厚度的聚酰亚胺薄膜进行色差刮平处理，不便于对刮除的涂布进行清理，其清理出的多余涂布容易再次掉落至聚酰亚胺薄膜表面的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚酰亚胺薄膜加工，特别是涉及一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置。

技术介绍

1、聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，它是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有优良的力学性能、电性能和化学稳定性，在聚酰亚胺薄膜加工的过程中，通过色差处理装置对涂布厚度进行刮平，从而使得涂布厚度均匀，在适当改进涂布均匀性后，即可缓解聚酰亚胺薄膜色差的现象，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1.现有的色差处理装置在使用的过程中，不便于对不同型号厚度的聚酰亚胺薄膜进行色差刮平处理，不易满足用户需求；

3、2.现有的色差处理装置在使用的过程中，不便于对刮除的涂布进行清理，其清理出的多余涂布容易再次掉落至聚酰亚胺薄膜表面。

4、因此，现有的一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，通过底座、连接块、伸缩杆、衔接块、刮板、通心固定块、插销、限位块和弹簧，解决了现有的色差处理装置在使用的过程中，不便于对不同型号厚度的聚酰亚胺薄膜进行色差刮平处理，不便于对刮除的涂布进行清理，其清理出的多余涂布容易再次掉落至聚酰亚胺薄膜表面的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输送端固定连接有衔接块，所述连接块和衔接块的一侧均固定连接有刮板，所述刮板之间呈轴对称分布，所述连接块的一侧开设有定位槽，所述底座的上端固定连接有通心固定块，所述通心固定块的内壁滑动连接有插销，所述插销的一端固定连接有限位块，所述插销的另一端与定位槽相嵌合，所述通心固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与限位块固定连接并套设在插销的外圆周面，通过启动伸缩杆，能够对刮板之间的间距进行调节，便于对对不同型号厚度的聚酰亚胺薄膜进行色差刮平处理，刮板在连接块的转动下远离聚酰亚胺薄膜，使得清理出的多余涂布不易再次掉落至聚酰亚胺薄膜表面。

4、进一步地，所述伸缩杆的外圆周面套设有弹性波纹套管，所述弹性波纹套管的两端分别与连接块和衔接块固定连接，能够对伸缩杆进行防护，使得伸缩杆不易损坏，提高使用寿命。

5、进一步地，所述限位块的一侧固定连接有指环，所述指环的内壁设有硅胶层，便于人员拉动限位块。

6、进一步地，所述底座的上端嵌设固定有轴承，所述连接块的下端固定连接有连接柱，所述连接柱与轴承的内壁固定连接，确保连接块转动的稳定性。

7、进一步地，所述刮板的一端均固定连接有一对安装块，所述安装块的表面贯穿有螺栓，所述刮板通过螺栓与连接块和衔接块固定连接，便于对刮板进行拆卸更换。

8、进一步地，所述底座的下端固定连接有基座，所述基座的上端固定连接有一对同步伸缩气缸，一对所述同步伸缩气缸的输出端与底座之间固定连接，将装置置于聚酰亚胺薄膜的生产线后，通过同步伸缩气缸能够对刮板的高度进行调节，能够匹配多种不同高度的生产线。

9、本技术具有以下有益效果：

10、1、本技术通过底座、连接块、伸缩杆、衔接块和刮板，解决了现有的色差处理装置在使用的过程中，不便于对不同型号厚度的聚酰亚胺薄膜进行色差刮平处理，不易满足用户需求的问题，将色差处理装置置于聚酰亚胺薄膜的生产线上，通过刮板与聚酰亚胺薄膜两侧的涂布进行刮平，从而使得涂布较为均匀，可缓解聚酰亚胺薄膜色差的现象，通过启动伸缩杆，使得衔接块靠近或者远离连接块，从而能够对刮板之间的间距进行调节，便于对对不同型号厚度的聚酰亚胺薄膜进行色差刮平处理，容易满足用户的使用需求。

11、2、本技术通过连接块、定位槽、通心固定块、插销、限位块和弹簧，解决了现有的色差处理装置在使用的过程中，不便于对刮除的涂布进行清理，其清理出的多余涂布容易再次掉落至聚酰亚胺薄膜表面，将插销从定位槽内抽离，从而使得连接块能够转动，转动的连接块能够带动刮板远离聚酰亚胺薄膜，随后人员可通过棉布等物件对刮板进行擦拭清理，当刮板擦拭清理完毕后，再次转动连接块，弹簧配合限位块使得插销嵌入定位槽内，确保连接块在复位后的稳定性，从而继续对聚酰亚胺薄膜进行色差刮平处理，便于人员操作使用，便于对刮除的涂布进行清理，因刮板在连接块的转动下远离聚酰亚胺薄膜，使得清理出的多余涂布不易再次掉落至聚酰亚胺薄膜表面。

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【技术保护点】

1.一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的上端固定连接有连接块(200)，所述连接块(200)的上端固定连接有伸缩杆(300)，所述伸缩杆(300)的输送端固定连接有衔接块(400)，所述连接块(200)和衔接块(400)的一侧均固定连接有刮板(500)，所述刮板(500)之间呈轴对称分布；

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，其特征在于：所述伸缩杆(300)的外圆周面套设有弹性波纹套管(301)，所述弹性波纹套管(301)的两端分别与连接块(200)和衔接块(400)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，其特征在于：所述限位块(800)的一侧固定连接有指环(801)，所述指环(801)的内壁设有硅胶层。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，其特征在于：所述底座(100)的上端嵌设固定有轴承(103)，所述连接块(200)的下端固定连接有连接柱(202)，所述连接柱(202)与轴承(103)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，其特征在于：所述刮板(500)的一端均固定连接有一对安装块(501)，所述安装块(501)的表面贯穿有螺栓(502)，所述刮板(500)通过螺栓(502)与连接块(200)和衔接块(400)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，其特征在于：所述底座(100)的下端固定连接有基座(101)，所述基座(101)的上端固定连接有一对同步伸缩气缸(102)，一对所述同步伸缩气缸(102)的输出端与底座(100)之间固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的上端固定连接有连接块(200)，所述连接块(200)的上端固定连接有伸缩杆(300)，所述伸缩杆(300)的输送端固定连接有衔接块(400)，所述连接块(200)和衔接块(400)的一侧均固定连接有刮板(500)，所述刮板(500)之间呈轴对称分布；

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，其特征在于：所述伸缩杆(300)的外圆周面套设有弹性波纹套管(301)，所述弹性波纹套管(301)的两端分别与连接块(200)和衔接块(400)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜色差处理装置，其特征在于：所述限位块(800)的一侧固定连接有指环(801)，所述指环(801)的内壁设有硅胶层。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，徐伟，张国华，谭仲保，浦国民，
申请(专利权)人：扬州迪堡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：