【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气开发，具体涉及到一种确定凝析气临界饱和度的实验系统及方法。
技术介绍
1、凝析油的临界饱和度是指在凝析气流动过程中，液体分子达到最大溶解度所对应的相对湿度，在这种状态下，任何进一步降温、或增加液体分子或降压都会导致液体分子凝结成液态，而在凝析气藏的开采过程中，由于受到压降和温差的影响，会引发反凝析现象(即由于地表压力、温度降低而使得凝析气逆凝结为轻质油，即凝析油)，导致凝析气阻塞气体渗流通道，从而对气藏的储层物性和开采过程产生不良影响。
2、目前，测量凝析油临界饱和度的方法有多种，包括长岩心驱替法、长岩心驱替组合色谱法、伽玛射线衰竭技术和超声波测试法。长岩心驱替法认为在观察窗中观测到第一滴油流出时的凝析油饱和度为临界流动饱和度，但由于凝析油不是均匀分布于岩心中，不能准确确定凝析油开始流动的时间，因此所测定的临界流动饱和度存在误差，凝析油在突破前聚积可能会导致高估临界流动饱和度。长岩心驱替组合色谱法根据每级压力下采出物的组分分析，利用闪蒸方程计算出在岩心温度压力条件下的气相和液相的摩尔分量，再运用物质平衡关系计算该温度、压力下岩心中凝析油的饱和度。当通过组分变化，确定出凝析油开始流动时的压力，便可根据上述方法计算出该压力下的凝析油饱和度，即为凝析油临界流动饱和度。但该方法无法实现实时监测，另外轻组分含量不变作为临界点的判定有争议。伽玛射线衰竭技术和超声波测试法的缺点在于油气的界面现象对该技术干扰较大,导致所测得的凝析油临界流动饱和度误差较大。上述实验方法的数据误差相对较大，容易受实验因素影响，且无法反
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种确定凝析气临界饱和度的实验系统及方法，能够解决现有技术中不能很好地反映出凝析液在储层中分布状态以及界面变化情况，以及无法应用在多种渗透储层的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
3、第一方面，本申请提供一种确定凝析气临界饱和度的实验系统，所述系统，包括：芯片夹具、凝析气注射泵、回压调节器、围压跟踪泵以及监控系统；
4、所述芯片夹具，用于夹持实验芯片，并根据待模拟实验的气藏环境提供对应的温度和压力物理参数，以及提供待模拟实验的配样凝析气在所述实验芯片中流通的注入端和流出端；
5、所述凝析气注射泵，用于与所述注入端连接，向所述实验芯片通入所述配样凝析气；
6、所述回压调节器，用于与所述流出端连接，调节所述实验芯片的内部气压；
7、所述围压跟踪泵，用于与所述芯片夹具连接，调节所述实验芯片所处的环境气压；
8、所述监控系统，包括显微摄影装置，以及与所述显微摄影装置连接的计算机；所述显微摄影装置，用于对所述实验芯片内部的配样凝析气的实验状态进行监控；所述计算机用于对所述显微摄影装置获得的监控数据进行处理。
9、在本申请的一种实现方式中，所述凝析气注射泵结合所述回压调节器共同调整所述实验芯片内部的所述配样凝析气的气藏压力，以改变所述配样凝析气的气动状态；
10、所述围压跟踪泵根据所述凝析气注射泵的气压调整状态同步同向调整所述实验芯片所处的环境气压，以使得所述实验芯片的内部气压与外部压力始终保持稳定的压差。
11、在本申请的一种实现方式中，所述实验芯片在所述芯片夹具的受力均衡，所述实验芯片的内部压力始终小于所述围压跟踪泵提供的环境气压，且所述配样凝析气被调整至临界饱和状态时从所述凝析气注射泵向所述回压调节器流动。
12、第二方面，本申请提供一种确定凝析气临界饱和度的方法，应用于第一方面所述的实验系统，其特征在于，所述方法，包括：
13、步骤100、基于实验芯片的原始存储地层条件配制配样凝析气；
14、步骤200、按照实验流程装配实验系统，且保持整待模拟实验的气藏环境提供对应的温度和压力物理参数；
15、步骤300、将所述配样凝析气通入所述实验系统中的所述实验芯片中，以模拟所述配样凝析气在地层中的存储状态；
16、步骤400、对所述实验芯片中的所述配样凝析气进行临界饱和试验，得到凝析油的临界饱和度。
17、在本申请的一种实现方式中，在所述步骤100中，配制配样凝析气的具体实现步骤为：
18、步骤101、收集配样流体，将配样流体的温度和压力匹配至与研究区块的存储地层参数相同，以使得所述配样流体形成达到平衡状态的所述配样凝析气；
19、步骤102、保持所述配样凝析气的压力和温度的条件下，根据检测的所述配样凝析气的气油比进行复配工作；
20、步骤103、完成所述配样凝析气的复配后，将所述配样凝析气转移存储。
21、在本申请的一种实现方式中，在所述步骤101中，所述配样流体包括天然气和凝析油，其中，将配样流体的温度和压力匹配至与研究区块的存储地层参数相同的实现步骤具体为：
22、将所述天然气和凝析油升温恢复至研究区块的存储地层参数中的原始地层温度；
23、采用气体增压泵法将升温后的天然气和凝析油置于高压容器内进行增压，直至压力恢复至原始研究区块的存储地层参数中的原始地层压力；
24、石油在高温高压条件下溶解在天然气中形成所述配样凝析气。
25、在本申请的一种实现方式中，在步骤300中，利用所述配样凝析气饱和所述实验系统中的实验芯片的实现步骤具体为：
26、先向所述实验系统内通入天然气，将实验芯片中的实验芯片内残余气体驱替出去，驱替完成后将所述实验系统内保持密封状态，并升高所述实验系统的围压至额定状态；
27、在所述实验芯片的实验芯片中注入所述配样凝析气，并达到饱和状态；
28、保持所述实验系统处于平衡状态的高温高压环境。
29、在本申请的一种实现方式中，在步骤400中，对所述实验芯片中的所述配样凝析气进行临界饱和试验的具体实现步骤为：
30、步骤401、保持所述实验芯片的等温条件，逐渐降低所述配样凝析气在所述实验芯片的注入压力，同时逐渐降低所述实验芯片所处的围压；
31、步骤402、根据配样凝析气的状态调整所述实验芯片的出口压力，控制所述实验芯片的注入端和出口端之间的压差，使所述实验芯片内部的凝析气恰好能够流动；
32、步骤403、观察所述实验芯片内部的所述配样凝析气的气流动特征，同时观测凝析滴液的流态变化和渗流规律。
33、在本申请的一种实现方式中，步骤401中，在降低所述配样凝析气的注入压力时，随之降低所述实验芯片所处的围压，以使得所述实验芯片的内部压力与所述围压之间的压差恒定；
34、在步骤402中，当所述实验芯片内的所述配样凝析气出现液滴时，随即调整所述实验芯片的出口端压力，直至观察到所述凝析气开始流动。
35、在本申请的一种实现方式中，包括：得到凝析油的临界饱和度的实现步骤为：
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1.一种确定凝析气临界饱和度的实验系统，其特征在于，所述系统，包括：芯片夹具、凝析气注射泵、回压调节器、围压跟踪泵以及监控系统；
2.根据权利要求1所述的确定凝析气临界饱和度的实验系统，其特征在于，所述凝析气注射泵结合所述回压调节器共同调整所述实验芯片内部的所述配样凝析气的气藏压力，以改变所述配样凝析气的气动状态；
3.根据权利要求2所述的确定凝析气临界饱和度的实验系统，其特征在于，所述实验芯片在所述芯片夹具的受力均衡，所述实验芯片的内部压力始终小于所述围压跟踪泵提供的环境气压，且所述配样凝析气被调整至临界饱和状态时从所述凝析气注射泵向所述回压调节器流动。
4.一种确定凝析气临界饱和度的方法，应用于权利要求1至3任一项所述的实验系统，其特征在于，所述方法，包括：
5.根据权利要求4所述的确定凝析气临界饱和度的方法，其特征在于，在所述步骤100中，配制配样凝析气的具体实现步骤为：
6.根据权利要求5所述的确定凝析气临界饱和度的方法，其特征在于，在所述步骤101中，所述配样流体包括天然气和凝析油，其中，将配样流体的温度和压力
7.根据权利要求6所述的确定凝析气临界饱和度的方法，其特征在于，在步骤300中，利用所述配样凝析气饱和所述实验系统中的实验芯片的实现步骤具体为：
8.根据权利要求7所述的确定凝析气临界饱和度的方法，其特征在于，在步骤400中，对所述实验芯片中的所述配样凝析气进行临界饱和试验的具体实现步骤为：
9.根据权利要求8所述的确定凝析气临界饱和度的方法，其特征在于，步骤401中，在降低所述配样凝析气的注入压力时，随之降低所述实验芯片所处的围压，以使得所述实验芯片的内部压力与所述围压之间的压差恒定；
10.根据权利要求8所述的确定凝析气临界饱和度的方法，其特征在于，包括：得到凝析油的临界饱和度的实现步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种确定凝析气临界饱和度的实验系统，其特征在于，所述系统，包括：芯片夹具、凝析气注射泵、回压调节器、围压跟踪泵以及监控系统；
2.根据权利要求1所述的确定凝析气临界饱和度的实验系统，其特征在于，所述凝析气注射泵结合所述回压调节器共同调整所述实验芯片内部的所述配样凝析气的气藏压力，以改变所述配样凝析气的气动状态；
3.根据权利要求2所述的确定凝析气临界饱和度的实验系统，其特征在于，所述实验芯片在所述芯片夹具的受力均衡，所述实验芯片的内部压力始终小于所述围压跟踪泵提供的环境气压，且所述配样凝析气被调整至临界饱和状态时从所述凝析气注射泵向所述回压调节器流动。
4.一种确定凝析气临界饱和度的方法，应用于权利要求1至3任一项所述的实验系统，其特征在于，所述方法，包括：
5.根据权利要求4所述的确定凝析气临界饱和度的方法，其特征在于，在所述步骤100中，配制配样凝析气的具体实现步骤为：
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【专利技术属性】
技术研发人员：张利军，谭先红，苏彦春，赵林，吴峻川，梁斌，李南，牛涛，彭世强，王志凯，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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