一种摩擦磨损试验机头制造技术

技术编号:42467255 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-21 12:53
本技术提供了一种摩擦磨损试验机头,其解决了现有摩擦磨损试验机头仅可用于测定柴油等油品的润滑性,应用范围较窄的技术问题;其包括油槽、加热台、支撑架及底座,油槽可拆卸的固定在加热台上,加热台固定在支撑架上,支撑架固定在底座上;油槽的底部固定设有试样安装平台,试样安装平台的四周外壁与油槽的内壁之间形成环形凹槽通道;油槽连通设有进油管和出油管,进油管和出油管分别与环形凹槽通道相连通;试样安装平台的上表面开设有试样安装槽,试样安装槽的底部安装设有试样推板;底座上还安装设有油缸或气缸,油缸或气缸的活塞杆向上先后穿过支撑架、加热台、油槽与试样推板的下表面相连接;可广泛应用于润滑摩擦技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及润滑摩擦,特别涉及一种摩擦磨损试验机头


技术介绍

1、众所周知,摩擦磨损试验机是一种重要的实验设备,用途非常广泛。主要应用于三个领域:一是材料应用与开发,可以用于研究不同材料的摩擦磨损性能,以便为新材料的研发提供参考,例如可以测试不同材料的耐磨性、摩擦系数等性能,以便找到最合适的材料;二是涂层评估,可以测试不同涂层的耐磨性和摩擦系数,以便评估涂层的质量和性能,例如可以测试不同涂层在不同工作条件下的耐磨性和摩擦系数,以便确定最合适的涂层类型和厚度;三是润滑剂评估,可以测试不同类型的润滑剂在不同工作条件下的性能,以便评估润滑剂的质量和性能,例如可以测试不同润滑剂在高温、高压等条件下的润滑性能,以便找到最适合的润滑剂。

2、授权公告号为cn 204945023 u的技术公开了一种摩擦磨损试验机头及应用其的高频往复式摩擦磨损试验机,根据加热台刻线8及油槽刻线7调整油槽1与加热台2的相对位置,进而使油槽1能够在加热台2的凹槽部21内定量移动,使价格昂贵的试验磨片6可以反复使用多次,进而极大地降低试验成本,如图1所示。但是,该摩擦磨损试验机头在实际使用过程中,仅可用于测定柴油润滑剂的润滑性,应用范围较窄,不利于推广应用。

3、因此,有必要在上述专利技术创造的基础上,进一步持续创新,拓宽其应用范围。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种摩擦磨损试验机头,在现有技术的基础上进一步改进,拓宽应用范围。

2、为此,本技术提供一种摩擦磨损试验机头,包括油槽、加热台、支撑架及底座,油槽可拆卸的固定在加热台上,加热台固定在支撑架上,支撑架固定在底座上;油槽的底部固定设有试样安装平台,试样安装平台的四周外壁与油槽的内壁之间形成环形凹槽通道;油槽连通设有进油管和出油管,进油管和出油管分别与环形凹槽通道相连通;试样安装平台的上表面开设有用于安装试样的试样安装槽,试样安装槽的底部安装设有用于将试样向上推出试样安装槽的试样推板;底座上还安装设有油缸或气缸,油缸或气缸的活塞杆向上先后穿过支撑架、加热台、油槽与试样推板的下表面相连接。

3、优选的,试样安装槽的上沿开设有环形安装槽,环形安装槽内安装设有第一环形橡胶密封圈。

4、优选的,试样推板的周向外壁通过第二环形橡胶密封圈与试样安装槽的内壁密封滑动连接。

5、优选的,加热台的上表面上设置有横向贯穿加热台的凹槽部,油槽可拆卸的固定安装在凹槽部内。

6、优选的,试样安装平台的上表面的周边设有向外延伸的突沿。

7、优选的,进油管上安装设有第一油泵,出油管上安装设有第二油泵。

8、优选的,油槽内安装设有油位传感器。

9、优选的,摩擦磨损试验机头还设有智能控制系统,智能控制系统设有智能控制装置,智能控制装置通过控制线路分别与油位传感器、第一油泵的电机、第二油泵的电机电连接。

10、优选的,加热台内设有多个加热器,油槽内安装设有温度传感器,智能控制装置还通过控制线路分别与加热器、温度传感器电连接。

11、本技术的有益效果是:本技术提供一种摩擦磨损试验机头,其结构简单,相对现有技术,不但可以用于测试润滑剂的润滑性,还可以用于测试在润滑剂的作用下,试样的摩擦磨损性能等项目,拓宽应用范围。

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【技术保护点】

1.一种摩擦磨损试验机头,包括油槽(1)、加热台(2)、支撑架(4)及底座(5),所述油槽(1)可拆卸的固定在所述加热台(2)上,所述加热台(2)固定在所述支撑架(4)上,所述支撑架(4)固定在所述底座(5)上;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述试样安装槽(14)的上沿开设有环形安装槽,所述环形安装槽内安装设有第一环形橡胶密封圈(17)。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述试样推板(15)的周向外壁通过第二环形橡胶密封圈(18)与所述试样安装槽(14)的内壁密封滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述加热台(2)的上表面上设置有横向贯穿所述加热台(2)的凹槽部(21),所述油槽(1)可拆卸的固定安装在所述凹槽部(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述试样安装平台(10)的上表面的周边设有向外延伸的突沿(27)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述进油管(12)上安装设有第一油泵(20),所述出油管(13)上安装设有第二油泵(23)。

7.根据权利要求6所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述油槽(1)内安装设有油位传感器(24)。

8.根据权利要求7所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述摩擦磨损试验机头还设有智能控制系统,所述智能控制系统设有智能控制装置(19),所述智能控制装置(19)通过控制线路分别与所述油位传感器(24)、所述第一油泵(20)的电机、所述第二油泵(23)的电机电连接。

9.根据权利要求8所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述加热台(2)内设有多个加热器(25),所述油槽(1)内安装设有温度传感器(26),所述智能控制装置(19)还通过控制线路分别与所述加热器(25)、所述温度传感器(26)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种摩擦磨损试验机头,包括油槽(1)、加热台(2)、支撑架(4)及底座(5),所述油槽(1)可拆卸的固定在所述加热台(2)上,所述加热台(2)固定在所述支撑架(4)上,所述支撑架(4)固定在所述底座(5)上;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述试样安装槽(14)的上沿开设有环形安装槽,所述环形安装槽内安装设有第一环形橡胶密封圈(17)。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述试样推板(15)的周向外壁通过第二环形橡胶密封圈(18)与所述试样安装槽(14)的内壁密封滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述加热台(2)的上表面上设置有横向贯穿所述加热台(2)的凹槽部(21),所述油槽(1)可拆卸的固定安装在所述凹槽部(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损试验机头,其特征在于,所述试样安装平台(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙天林
申请(专利权)人:威海蓝谷材料分析研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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