【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于立柱桩施工，具体是指一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法。
技术介绍
1、基坑支护工程中，立柱桩是常见的支护形式。根据cn109403343a，钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工方法，公开了钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工方法，包括钢筋笼及钢管，步骤：1)形成立柱桩孔；2)钢筋笼吊放立柱桩孔内，校正且固定钢筋笼；3)多个钢管两两对接，形成钢管柱；4)将钢管柱放入立柱桩孔中，钢管柱的下部下放嵌入钢筋笼的距离范围为2-4米，钢管柱与钢筋笼形成重合区域，固定钢管柱；5)重合区域具有间隙区域，间隙区域设有多个固定架，固定架的上部固定钢筋笼，固定架的下部固定钢管，使钢筋笼与钢管呈相对固定；6)钢筋笼与钢管柱形成整体；7)整体下放至桩底标高；8)混凝土灌注。
2、但是现有技术，针对室内有限空间内立柱桩的施工较为困难，无法保证室内有限空间内立柱桩施工的可行性并满足承载力的需求。
技术实现思路
1、为了克服室内有限空间内立柱桩的施工难题，本专利技术提出一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，通过合理的施工顺序及控制方法，保证室内有限空间内立柱桩施工的可行性并满足承载力的需求。
2、为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，包括如下步骤：
3、(一)用全站仪进行定点放线，桩位测量误差不大于2cm，桩位定点经复查无误后，由人工挖出桩孔，进行护筒埋设，护筒埋深在回填土里，四周用粘土分层回填、夯实，严禁护筒底漏水
4、(二)使用低净空桩机施工，桩机拼装完成后就位；
5、(三)成孔钻进：
6、1.选用性能良好的正循环双腰箍三翼钻头，钻头直径不小于桩径；
7、2.采用分层钻进技术确保成孔质量，钻压利用钻具自重加压，开钻时轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，泵量的调整可安装回水装置，进尺后针对不同地层，适时调整各钻进技术参数，终孔前0.5～1.0m，采用小参数扫孔钻进至终孔，以减少对孔底的扰动；
8、3.泥浆护壁；
9、4.一次清孔；
10、(四)钢筋笼制作安装：
11、1.钢筋笼制作：钢筋笼按3m分节制作，笼长39m，分15节吊放、焊接而成，主筋规格c25，搭接按50％错开，单面焊接长度不小于
12、10d，焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d；
13、2.钢筋笼安装：清孔后，将钻具提出孔外，进场成孔检测并记录好时间，桩机移位，安装调垂架并固定在地面，采用水平尺调平，格构柱采用后插法施工，钢筋笼一次性安装到标高，吊筋固定在调垂架上，声测管和注浆管和钢筋笼同步分节安装；
14、(五)格构柱制作安装：
15、1.格构柱制作：格构柱长15.45m，分为4节分别为4m、4m、4m以及3.45m，根据料单分节长度采用冷切割工艺进行分节切割，切割后按照分节节点要求制作内衬固定板、螺栓、外包角钢，并在节点处开孔，内衬板规格为420mm*100mm*12mm，螺栓为m21，外侧采用外贴连接板方式，开设5cm孔洞，紧贴角钢，420mm*120mm*12mm，每根角钢开设8个孔，开孔间距100mm，孔径25mm，分节制作后在加工厂进场预拼接，并用内衬板和螺栓进行固定连接，检验格构柱的加工质量，确保各项数据满足要求，格构柱顶部300mm长度范围角钢间空隙采用同等规格钢板焊接连接，顶部开设2个吊装孔、同一面位置在角钢处开设上下2个孔洞，用以安装调垂器设备；
16、2.格构柱吊放安装：钢立柱整体预拼装、安装测斜设备、立柱拆分、安装调垂架、分节吊装钢筋笼、分节吊装钢立柱；首先吊装第一节入孔，用钢管担住固定在调垂架上，接着吊装下一节格构柱，安装及固定底部最下一节钢立柱，吊装第二节立柱，安装内侧连接板及螺栓，吊车把立柱稍稍提起，把内侧连接板及螺栓拧紧，角钢水平焊缝对接，外贴连接板并满焊，拼接平整度测量，降温至设定温度后下孔，重复此步骤直至最后一节钢立柱吊至设计标高，固定立柱顶部，调垂，整根格构柱提出桩孔检测垂直度，符合要求后再次吊放格构柱并调垂，下导管；格构柱吊放完成后重新测放出桩位中心，复核格构柱的中心点及方向并调整，最后进行调垂并固定；
17、(六)二次清孔：导管安装完成后测量沉渣厚度，沉渣厚度对比一清后的沉渣厚度，根据工艺施工时间计算沉渣产生量，随后进行二次清孔，清孔时长不少于30min，并再次测量沉渣厚度及泥浆比重，直至沉渣厚度小于等于5cm，泥浆比重小于1.15，方可停止清孔；
18、(七)混凝土灌注：
19、1.灌注桩初灌量确定：
20、初灌后导管埋深≥1.5m，初灌量根据导管底部距孔底0.5m，
21、初灌砼量计算按下式计算：
22、
23、经计算，现场准备2.0m3灌斗可满足要求；
24、2.混凝土浇筑施工；
25、(八)桩底注浆：
26、1.在桩端设置注浆管路，待桩身砼达到一定强度后，采用高压注浆泵，通过注浆管路向桩端注入水泥浆液，加固桩端沉渣及改良桩周泥皮，注浆管与钢筋笼同步安装，浆液水灰比宜为0.5～0.6，低水灰比浆液宜掺入减水剂，注浆压力为0.4～1.0mpa，注浆流速度不大于50l/min，立柱桩注浆水泥用量为2.5t，注浆液采用p.o 42.5级普通硅酸盐水泥配置；
27、2.注浆管采用低压液体输送管制作，端部注浆器有单向逆止功能，采用竹节接头，每段接头间前后设2个注浆孔，注浆孔孔径7mm，出浆孔眼部位由四层组成：第一层为比钢管外径小3-5mm的橡胶皮，长度3cm，第二层为包裹的铁皮，第三层为同钢管外径的橡胶皮，长度3cm，第四层为密封胶带，盖住橡胶皮两端各2cm，确保两端扎紧；
28、3.桩端后注浆；
29、(九)超声波检测：混凝土灌注28天后对声测管进行注水试通，按要求进场桩身质量检测。
30、进一步地，所述步骤(二)中的桩机尺寸为长5m宽2.1m高5.4m，桩机就位的技术要求：
31、1.钻机安装必须水平、准确、稳固；
32、2.保证桩架天车、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上；
33、3.用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证转盘中心与设计桩位的偏差不大于20mm；
34、4.钻机平台底座必须座落在较坚实的位置，用木板垫平，防止施工中倾斜；
35、5.对各连接部位进行检查；
36、6.钻机定位时，校正钻架的垂直度，成孔中经常观测、检查钻机的垂直度、水平度和转盘中心位移情况。
37、进一步地，所述步骤(三)中成孔钻进技术参数如下：钻压自始至终依靠钻具自重，及主卷扬机升降松紧来控制压力，转速：上部孔段采用1速，中部孔段采用2-3速，临近终孔前放慢钻进速度。
38、进一步地，所述步骤(三)本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：。
2.根据权利要求1所述的一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于：所述步骤(二)中的桩机尺寸为长5m宽2.1m高5.4m，桩机就位的技术要求：
3.根据权利要求1所述的一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于：所述步骤(三)中成孔钻进技术参数如下：钻压自始至终依靠钻具自重，及主卷扬机升降松紧来控制压力，转速：上部孔段采用1速，中部孔段采用2-3速，临近终孔前放慢钻进速度。
4.根据权利要求1所述的一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于：所述步骤(三)中泥浆护壁的泥浆配制，钻进成孔中，现场以孔内自然造浆为主，以钠基膨润土人工配制优质泥浆为辅，人工造浆采用调配好的钠基膨润土，配制好的泥浆性能达到比重1.15～1.20，粘度20～25s。
5.根据权利要求1所述的一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于：所述步骤(三)中一次清孔钻孔终孔后利用3PNL泵立即进行，一清需将大量的粗砂、泥团置换出孔内，时泥浆比重和粘度均较大，泥浆比重控制在
6.根据权利要求1所述的一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于：所述步骤(七)中的混凝土浇筑施工要点：
7.根据权利要求1所述的一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于：所述步骤(八)中桩端后注浆具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：。
2.根据权利要求1所述的一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于：所述步骤(二)中的桩机尺寸为长5m宽2.1m高5.4m，桩机就位的技术要求：
3.根据权利要求1所述的一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于：所述步骤(三)中成孔钻进技术参数如下：钻压自始至终依靠钻具自重，及主卷扬机升降松紧来控制压力，转速：上部孔段采用1速，中部孔段采用2-3速，临近终孔前放慢钻进速度。
4.根据权利要求1所述的一种室内有限空间内的立柱桩的施工方法，其特征在于：所述步骤(三)中泥浆护壁的泥浆配制，钻进成孔中，现场以孔内自然造浆为主，以钠基膨润土人工配制优质泥浆为辅，人工造浆采用调配好的钠基膨润土，配制好的泥浆性能达到比重1.15～1.2...
【专利技术属性】
技术研发人员：余道奎，施亮，高路，姜韬，康金雨，
申请(专利权)人：上海建元工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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