一种压铸机用具有自润滑的冲头制造技术

技术编号:42466391 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-21 12:52
本技术涉及一种压铸机用具有自润滑的冲头,包括压射头本体,所述压射头本体的外圆周面设有若干个环形状的储油槽,若干个储油槽沿压射头本体的轴向方向间隔分布;所述储油槽的深度沿压射头本体的径向方向延伸;所述储油槽的截面呈矩形状;若干个储油槽位于压射头本体与容杯相配合的轴段上。本技术结构设计简单、合理,通过在压射头的外圆周面设置若干个储油槽,多余的润滑油可储存在储油槽内,以供后面压射头润滑使用,大大节约了润滑油,还改善了工作环境,防止多余的润滑油到处滴洒。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种压铸机用具有自润滑的冲头


技术介绍

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技术介绍

1、随着国内外客户对压铸件的质量要求越来越高,真空压铸也越来越多,比如汽车配件、摩托车配件、高强度铸件等,特别是结构件。

2、压射头(也叫冲头)是压铸机的重要零部件,为了减少压射头工作时与容杯之间的磨损,通常需要对压射头进行润滑,而目前压射头的润滑方式分为两种:压射头润滑油与压射头润滑颗粒。压射头润滑油滴注在压射头表面,形成油膜;压射头润滑颗粒喷洒在容杯内,依靠容杯的温度把固态的颗粒转化成液态的润滑油,形成油膜。然而,这两种润滑方式都是在压射头表面形成油膜,依靠这层油膜润滑压射头,压射头工作一次就要润滑一次,效率不高,还造成浪费。为此,有必要针对这一技术问题进行改进,本案由此而生。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本技术所要解决的技术问题是提供一种压铸机用具有自润滑的冲头。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种压铸机用具有自润滑的冲头,包括压射头本体,所述压射头本体的外圆周面设有若干个环形状的储油槽,若干个储油槽沿压射头本体的轴向方向间隔分布。

3、进一步的,所述储油槽的深度沿压射头本体的径向方向延伸。

4、进一步的,所述储油槽的截面呈矩形状。

5、进一步的,若干个储油槽位于压射头本体与容杯相配合的轴段上。

6、与现有技术相比,本技术具有以下效果:本技术结构设计简单、合理,通过在压射头的外圆周面设置若干个储油槽,多余的润滑油可储存在储油槽内,以供后面压射头润滑使用,大大节约了润滑油,还改善了工作环境,防止多余的润滑油到处滴洒。

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【技术保护点】

1.一种压铸机用具有自润滑的冲头,包括压射头本体,其特征在于:所述压射头本体的外圆周面设有若干个环形状的储油槽,若干个储油槽沿压射头本体的轴向方向间隔分布;所述储油槽的深度沿压射头本体的径向方向延伸;所述储油槽的截面呈矩形状;若干个储油槽位于压射头本体与容杯相配合的轴段上。

【技术特征摘要】

1.一种压铸机用具有自润滑的冲头,包括压射头本体,其特征在于:所述压射头本体的外圆周面设有若干个环形状的储油槽,若干个储油槽沿压射头本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢杨云
申请(专利权)人:福州唯氏金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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