一种压铸机防护门装置制造方法及图纸

技术编号:42466352 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-21 12:52
本技术涉及压铸机技术领域,更具体地说涉及一种压铸机防护门装置,该防护门装置包括:支撑座;固定门;移动门,所述移动门上设有移动门支架;传动结构,其设于所述固定门的上部,所述传动结构包括传动带、电机、传动轴、传动轮、带体连接件,所述带体连接件一端与所述移动门支架连接,另一端与所述传动带连接;滑动导向组件,包括导轨和滑块,所述导轨与所述固定门连接且设于所述传动结构的下侧,所述滑块与所述导轨滑动连接,所述滑块与所述移动门支架连接,通过所述电机驱动所述传动轮,由所述传动轮带动所述传动带,经所述带体连接件带动所述移动门在导轨上进行移动。该压铸机防护门装置,便于布置压铸机周边设备,方便维修导轨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸机,更具体地说涉及一种压铸机防护门装置


技术介绍

1、压铸机的压射工作是通过压射部件将金属熔融液压入模具中,而金属熔融液温度较高,因此在压铸过程中,为防止各种意外事故发生,必须设置防护门以保护工作人员的安全。随着科学技术的发展,压铸机的自动化程度越来越高,压铸机的整机压铸岛随之兴起。压铸岛是指通过程序控制,将压铸机及周边设备合理的联动起来,并且在联动的过程中可以将压铸产品最大程度的自动化生产,压铸岛包括压铸机、模具、冷却设备、供料系统和其他相关设备。

2、现有的压铸机防护门主要由支撑座支撑,支撑座上连接有下横梁,在下横梁的内侧设置有防护门滑动的导轨,导轨内设有凸起及凹槽部分,在防护门底部连接有配合下横梁内侧导轨滑动的滑动连接部,当防护门进行防护门的开闭时,防护门通过底部的滑动连接部在下横梁内侧设置的导轨上进行移动。

3、然而,在实际生产过程中,至少存在以下2个不足之处,换言之,即为本技术所要解决的技术问题:

4、1、由于现有技术中的防护门存在下横梁,打开防护门时下横梁占据了一定的空间,由此不方便在自动化生产中对压铸机的周边设备(如修模平台、取件机)等进行布置;

5、2、由于导轨设置在下横梁内侧容易积压灰尘等杂物而堵塞导轨的凹槽部分,导致防护门不好进行开闭,此时仍进行防护门的开闭动作就会损伤导轨以及防护门底部的滑动连接部,导致防护门脱轨,由于导轨上连接有防护门,因此在维修时需要拆除导轨上的防护门,不便进行导轨的维修工作。

6、综上所述,现急于一种无下横梁、方便清理且保护导轨的压铸机防护门,以解决现有技术的不足。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种压铸机防护门装置,通过在固定门上设置导轨和在移动门上设置支架以及移动门支架与滑块连接,使得:1、打开移动门时,整个空间被打开,方便布置周边设备;2、通过导轨连接在固定门上,所设置的位置比较高,不易积压灰尘杂物,方便移动门的开闭,不易损伤导轨,大大减小维修可能性,当导轨在使用过程中出现损坏,不用拆除防护门方便导轨的维修。

2、本技术的技术解决措施如下:

3、一种压铸机防护门装置,包括:

4、支撑座;

5、固定门,所述固定门与所述支撑座连接;

6、移动门,所述移动门上设有移动门支架;

7、传动结构,其设于所述固定门的上部,所述传动结构包括传动带、电机、传动轴、传动轮,所述电机驱动所述传动轮,所述传动轴与所述传动轮连接,所述传动带与所述传动轮连接,所述传动结构还包括带体连接件,所述带体连接件一端与所述移动门支架连接,另一端与所述传动带连接;

8、滑动导向组件,包括导轨和滑块,所述导轨与所述固定门连接且设于所述传动结构的下侧,所述滑块与所述导轨滑动连接,所述滑块与所述移动门支架连接,通过所述电机驱动所述传动轮,由所述传动轮带动所述传动带,经所述带体连接件带动所述移动门在导轨上进行移动。

9、进一步作为优选方案,所述导轨包括上导轨和下导轨,所述上导轨和所述下导轨均为直线导轨副。

10、进一步作为优选方案,所述移动门支架包括与所述滑块连接的滑块连接架。

11、进一步作为优选方案,所述固定门上设有用于安装所述传动结构和所述导轨的固定门支架。

12、进一步作为优选方案,所述固定门支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架与所述导轨连接,所述第二支架上设有第一导轨防护罩。

13、进一步作为优选方案,所述移动门支架上设有第二导轨防护罩,所述第二导轨防护罩随所述移动门移动而移动,当所述移动门移动至与所述固定门重合时,所述第二导轨防护罩与所述第一导轨防护罩重叠。

14、进一步作为优选方案,所述固定门支架上连接有导轨连接架。

15、进一步作为优选方案,所述导轨连接架上设有腰型孔,所述固定门支架上设有与腰型孔相匹配的支架孔,所述支架孔内设有螺纹,所述导轨连接架与所述固定门支架通过螺钉穿过所述腰型孔和所述支架孔连接。

16、进一步作为优选方案,所述导轨连接架为一体支架,所述固定门支架上设有轨道安装调节结构,所述轨道安装调节结构包括调节杆和调节杆支架,所述调节杆支架与所述固定门支架连接,所述调节杆一端与调节杆支架连接,所述调节杆另一端连接所述导轨连接架,通过调整所述调节杆调节所述导轨上下移动。

17、进一步作为优选方案,在所述移动门支架上设置有行程开关触板,在所述固定门支架上设置有行程开关,所述行程开关与所述电机通信连接。

18、上述技术方案的主要有益效果在于:

19、通过上述技术方案中在固定门上设置导轨和在移动门上设置支架以及移动门支架与滑块连接,开门时整个空间被打开方便布置周边设备,导轨不易积压灰尘杂物,方便移动门的开闭,避免损伤导轨,同时当导轨损伤时,方便导轨的维修。

20、进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸机防护门装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述导轨(4)包括上导轨(41)和下导轨(42),所述上导轨(41)和所述下导轨(42)均为直线导轨副。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述移动门支架(a)包括与所述滑块(F)连接的滑块连接架。

4.根据权利要求1所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述固定门(21)上设有用于安装所述传动结构(3)和所述导轨(4)的固定门支架(b)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述固定门支架(b)包括第一支架(b1)和第二支架(b2),所述第一支架(b1)与所述导轨(4)连接,所述第二支架(b2)上设有第一导轨防护罩(A)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述移动门支架(a)上设有第二导轨防护罩(B),所述第二导轨防护罩(B)随所述移动门(22)移动而移动,当所述移动门(22)移动至与所述固定门(21)重合时,所述第二导轨防护罩(B)与所述第一导轨防护罩(A)重叠。

7.根据权利要求4所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述固定门支架(b)上连接有导轨连接架(5)。

8.根据权利要求7所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述导轨连接架(5)上设有腰型孔(51),所述固定门支架(b)上设有与腰型孔(51)相匹配的支架孔,所述支架孔内设有螺纹,所述导轨连接架(5)与所述固定门支架(b)通过螺钉穿过所述腰型孔(51)和所述支架孔连接。

9.根据权利要求8所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述导轨连接架(5)为一体支架,所述固定门支架(b)上设有轨道安装调节结构,所述轨道安装调节结构包括调节杆(c)和调节杆支架,所述调节杆支架与所述固定门支架(b)连接,所述调节杆(c)一端与调节杆支架连接,所述调节杆(c)另一端连接所述导轨连接架(5),通过调整所述调节杆(c)调节所述导轨(4)上下移动。

10.根据权利要求4所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:在所述移动门支架(a)上设置有行程开关触板(e),在所述固定门支架(b)上设置有行程开关(d),所述行程开关(d)与所述电机(32)通信连接。

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【技术特征摘要】

1.一种压铸机防护门装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述导轨(4)包括上导轨(41)和下导轨(42),所述上导轨(41)和所述下导轨(42)均为直线导轨副。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述移动门支架(a)包括与所述滑块(f)连接的滑块连接架。

4.根据权利要求1所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述固定门(21)上设有用于安装所述传动结构(3)和所述导轨(4)的固定门支架(b)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述固定门支架(b)包括第一支架(b1)和第二支架(b2),所述第一支架(b1)与所述导轨(4)连接,所述第二支架(b2)上设有第一导轨防护罩(a)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸机防护门装置,其特征在于:所述移动门支架(a)上设有第二导轨防护罩(b),所述第二导轨防护罩(b)随所述移动门(22)移动而移动,当所述移动门(22)移动至与所述固定门(21)重合时,所述第二导轨防护罩(b)与所述第一导轨防护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德华陈世伟刘阳夏梦炀
申请(专利权)人:宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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