【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于输送研磨材料的柔性管及相关制造方法。
技术介绍
1、在工业领域中，已知需要移动各种力和尺寸的研磨材料，比如煤、玻璃粉、金属以及废料。
2、在现有技术中，所述研磨材料借助于与抽吸或递送系统流体地连接的塑料管或弹性管移动。
3、所述塑料管或弹性管的内壁不可避免地受到早期磨损，事实上，这是因为在其中移动的物体倾向于显著地磨损输送它们所通过的管的内壁。由于这个原因，管经历非常快速的劣化，这使得管需要频繁更换，在最坏的情况下甚至一周更换一次。因此，系统的维护和停机成本显著地增加。
4、本领域中存在旨在解决上述技术问题的若干解决方案。
5、例如，已知提供在管的内侧壁配备有保护元件(比如由高硬度材料(如在陶瓷材料的情况下)制成的球体)的塑料管或橡胶管，该保护元件至少部分地嵌入形成输送管的厚度的主橡胶结构中。清楚的是，将球体嵌入管的聚合物基体内产生了球体相对于管本身的内侧壁的牢固、持久的紧固。
6、然而，此类解决方案并非没有一些技术缺点。特别地，球形本体具有干涉并限制中空管的通道管腔的端部：一方面，此类端部降低了管的有效流动速度，并且另一方面，由于此类端部受到在管内通过的本体的连续和猛烈的冲击，因此此类端部倾向于随着时间的推移而被损坏并移除。因此，即使此类解决方案与现有技术的上述解决方案相比需要更长的维护间隔，但是此类解决方案仍然意味着不可忽略的维护成本。例如，已经看到，借助于此类由陶瓷材料制成的球体，使得可以将维护间隔增加到两周或最多三周。
7、这种维护
8、此外，已经注意到，此类陶瓷球体显著地限制了可以赋予输送管(特别是管的内表面处)的曲率，这是因为当相邻的球体在管的已经弯曲的部分处(通常在内表面处)相互接触时，所述曲率实际上被限制。
9、曲率限制在一些特定应用中可能是不可接受的缺点，在这些特定应用中，可用空间要求特别小的曲率半径，由于上述原因，这是不可行的。
技术实现思路
1、因此，需要解决参考现有技术提到的缺点和限制。
2、根据权利要求1所述的用于输送研磨材料的管和根据权利要求21所述的用于制造柔性管的方法满足了此类需求。
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1.一种用于输送研磨材料的柔性管(4)，其包括：
2.根据权利要求1所述的管(4)，其中，相对于穿过所述主延伸轴线(Z-Z)的直径投影平面，所述圆盘(36)以第一恒定间距(p1)布置在与第一铺设方向(X-X)平行的排上，并且以第二恒定间距(p2)布置在与第二铺设方向(Y-Y)平行的排上，所述铺设方向(X-X，Y-Y)彼此垂直。
3.根据权利要求2所述的管(4)，其中，所述第一恒定间距(p1)和所述圆盘(36)的直径(D)通过以下关系联系起来：1≤p1/D≤1.5。
4.根据权利要求2或3所述的管(4)，其中，所述第二间距(p2)和所述圆盘(36)的直径(D)通过以下关系联系起来：1≤p2/D≤1.5。
5.根据权利要求2、3或4所述的管(4)，其中，30°≤α≤60°，α是在所述第一铺设方向(X-X)和管(4)的所述主延伸轴线(Z-Z)之间确定的角度。
6.根据权利要求2、3、4或5所述的管(4)，其中，0≤f≤p1/2，f等于平行于所述第一铺设方向(X-X)测量的布置在彼此相邻并且与所述第二铺设方向(Y-Y)平行的排上
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的管(4)，其中，所述圆盘(36)具有在3mm至20mm之间的直径(D)。
8.根据权利要求1至7中的任一项所述的管(4)，其中，所述圆盘(36)具有在1mm至10mm之间的厚度(S)。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的管(4)，其中，所述弹性基体(32)包括直接地面向所述内腔(20)的耐磨橡胶(48)的一部分。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的管(4)，其中，所述圆盘(36)由至少92％的Al2O3烧结氧化铝制成。
11.根据权利要求1至10中的任一项所述的管(4)，其中，所述圆盘(36)具有等于至少80的洛氏硬度(HRA)。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的管(4)，其中，所述圆盘(36)预先用溶液循环处理，以改善与所述弹性基体(32)的粘附性。
13.根据权利要求1至12中的任一项所述的管(4)，其中，所述弹性基体(32)包括NR/BR、SBR和/或EPDM混合物。
14.根据权利要求1至13中的任一项所述的管(4)，其中，至少一个加强层(52)嵌入所述弹性基体(32)内，所述至少一个加强层包括嵌入SBR、NR/BR和/或EPDM混合物中的合成织物。
15.根据权利要求14所述的管(4)，其中，所述加强层(52)包括直径包含在1mm和14mm之间的钢螺旋(56)。
16.根据权利要求14至15中的任一项所述的管(4)，其中，所述合成织物包括纤维素和/或聚酯和/或芳族聚酰胺和/或聚乙烯醇和/或聚酰胺，其中纤度包括在940dtex和17600dtex之间。
17.根据权利要求1至16中的任一项所述的管(4)，其中，至少一个铜编织物(60)嵌入所述弹性基体(32)内，以用于消散静电荷。
18.根据权利要求1至17中的任一项所述的管(4)，其中，所述覆盖层(28)由NR/BR混合物和/或SBR、EPDM、CR混合物制成。
19.根据权利要求1至18中的任一项所述的管(4)，其中，在所述外侧壁(24)处，所述柔性管(4)具有波纹状的外部轮廓(64)，并且在所述柔性管(4)的至少一个轴向端部(68)处，应用有至少一个法兰(72)，所述法兰具有与柔性管(4)的所述波纹状的外部轮廓(64)相对应的波纹状的内部轮廓(76)，从而获得与所述柔性管的形状联接。
20.根据权利要求19所述的管(4)，其中，所述法兰包括在所述柔性管(4)的外侧壁(24)上彼此夹紧的一对镜像半壳(80)和在管的所述轴向端部(68)处的至少一个唇缘密封件(84)，所述唇缘密封件(84)至少部分地介于所述半壳(80)和所述柔性管(4)的外侧壁(24)之间。
21.一种用于制造柔性管的方法，其包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于输送研磨材料的柔性管(4)，其包括：
2.根据权利要求1所述的管(4)，其中，相对于穿过所述主延伸轴线(z-z)的直径投影平面，所述圆盘(36)以第一恒定间距(p1)布置在与第一铺设方向(x-x)平行的排上，并且以第二恒定间距(p2)布置在与第二铺设方向(y-y)平行的排上，所述铺设方向(x-x，y-y)彼此垂直。
3.根据权利要求2所述的管(4)，其中，所述第一恒定间距(p1)和所述圆盘(36)的直径(d)通过以下关系联系起来：1≤p1/d≤1.5。
4.根据权利要求2或3所述的管(4)，其中，所述第二间距(p2)和所述圆盘(36)的直径(d)通过以下关系联系起来：1≤p2/d≤1.5。
5.根据权利要求2、3或4所述的管(4)，其中，30°≤α≤60°，α是在所述第一铺设方向(x-x)和管(4)的所述主延伸轴线(z-z)之间确定的角度。
6.根据权利要求2、3、4或5所述的管(4)，其中，0≤f≤p1/2，f等于平行于所述第一铺设方向(x-x)测量的布置在彼此相邻并且与所述第二铺设方向(y-y)平行的排上的两个圆盘(36)的中心之间的距离。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的管(4)，其中，所述圆盘(36)具有在3mm至20mm之间的直径(d)。
8.根据权利要求1至7中的任一项所述的管(4)，其中，所述圆盘(36)具有在1mm至10mm之间的厚度(s)。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的管(4)，其中，所述弹性基体(32)包括直接地面向所述内腔(20)的耐磨橡胶(48)的一部分。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的管(4)，其中，所述圆盘(36)由至少92％的al2o3烧结氧化铝制成。
11.根据权利要求1至10中的任一项所述的管(4)，其中，所述圆盘(36)具有等于至少80的洛氏硬度(hra)。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的管(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱塞佩·阿尔迪尼奥库巴驰尼，
申请(专利权)人：艾维基库巴驰尼股份公司，
类型：发明
国别省市：
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