System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种控制阀制造技术_技高网

一种控制阀制造技术

技术编号:42465893 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-21 12:52
本发明专利技术提供一种控制阀,包括:第一阀体、第二阀体、阀芯、阀座及阀内件;第一阀体和第二阀体均设有流道;阀芯包括具有通道的球体;第一阀体、第二阀体位于阀芯的两侧,并形成固定连接;在第一阀体与阀芯之间,及第二阀体与阀芯之间分别设有容置间隙;阀座设于容置间隙内;阀内件包括圆形板片和多个圆锥形板片;圆形板片位于阀座与第二阀体之间;圆锥形板片顺序嵌套,并分别通过各自的底部边缘连接于中心板的板面上;圆锥形板片在其圆锥顶点的一端伸入第二阀体的流道;本发明专利技术的控制阀,通过阀内件的圆形板片和圆锥形板片,增大流体介质的阻力及摩擦损失,降低通过控制阀的流速,通过压力逐级分散,实现降低噪声与振动的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备,特别涉及一种控制阀


技术介绍

1、目前,在可压缩流体(如天然气)的输送和分配过程中,所用到的控制阀经常处于高压降(即阀前和阀后压力存在高压差)情况,压力或流量瞬间变化较大,由此可压缩流体通过控制阀时,会产生异常的噪声,为此,对运行的控制阀提出了降噪要求。相应地,当可压缩流体在高压降下通过控制阀节流时,流体介质以空气(流体)动力学方式产生波动,随后通过流体传播,从而导致噪声传播到周围大气中,造成阀体和球体的磨损与伤害。同时,在控制阀启闭过程中的高噪声和强振动也造成了阀门的能量损失,对操作人员的健康带来很大的危害。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种能够降低噪音、减少机械振动、易于制造并利于装配的控制阀。

2、为实现上述目的,本专利技术实施例采用的技术方案是:

3、本专利技术提供一种控制阀,包括:第一阀体、第二阀体、阀芯、阀座及阀内件;所述第一阀体和所述第二阀体均设有流道;所述阀芯包括具有通道的球体;所述第一阀体、所述第二阀体位于所述阀芯的两侧,以各自的流道相对的方式设置,并形成固定连接;在所述第一阀体与所述阀芯之间,及所述第二阀体与所述阀芯之间分别设有容置间隙;所述阀座设于所述容置间隙内;所述阀内件包括圆形板片和多个圆锥形板片;所述圆形板片位于所述阀座与所述第二阀体之间,并与所述第二阀座形成可拆卸连接;所述圆形板片包括中心板及唇边部;所述唇边部围绕所述中心板并沿所述中心板的周缘向外延伸;所述圆锥形板片顺序嵌套,并分别通过各自的底部边缘连接于所述中心板的板面上;所述圆锥形板片在其圆锥顶点的一端伸入所述第二阀体的流道;在控制阀关闭的状态下,所述阀芯的球体将其两端的所述流道堵塞;在控制阀打开的状态下,所述阀芯的通道与其两端的所述流道连通,流动介质顺序通过所述第一阀体的流道、所述通道、所述阀内件,进入所述第二阀体的流道。

4、根据本专利技术的一些实施例,所述第一阀体、所述第二阀体在朝向彼此的一侧,分别以与所述流道同轴线的方式开设沉降孔;所述阀座设于所述沉降孔内;所述圆形板片设于所述第二阀体的沉降孔内,并位于所述阀座与所述沉降孔的底部之间。

5、根据本专利技术的一些实施例,所述中心板设有中心孔和多个第一通孔;所述第一通孔围绕所述中心孔分布;所述圆锥形板片设有多个第二通孔。

6、根据本专利技术的一些实施例,所述圆形板片的轴线与所述圆锥形板片的轴重合。

7、根据本专利技术的一些实施例,所述阀内件包括三个圆锥形板片;从内至外分别为第一圆锥形板片、第二圆锥形板片及第三圆锥形板片;其中,所述第一圆锥形板片的底面直径大于等于所述中心孔的直径。

8、根据本专利技术的一些实施例,所述第一通孔分布于所述第一圆锥形板片、所述第二圆锥形板片及所述第三圆锥形板片之间相邻底面圆周的间隔内。

9、根据本专利技术的一些实施例,在所述唇边部设有阶梯孔;所述第二阀体对应设有内螺纹孔;螺栓穿过所述阶梯孔螺接所述内螺纹孔,以在所述圆形板片与所述第二阀体之间形成可拆卸连接。

10、根据本专利技术的一些实施例,所述唇边部在朝向所述第二阀体的一侧,并沿径向设有相邻的环形密封槽;所述环形密封槽内铺设有石墨密封环。

11、根据本专利技术的一些实施例,所述阶梯孔位于所述环形密封槽之间的间隙内。

12、根据本专利技术的一些实施例,所述控制阀还包括压环和碟簧,均位于所述阀座与所述圆形板片之间,并沿朝向所述圆形板片的方向顺序铺设。

13、与现有技术相比较,本专利技术的有益效果在于:

14、本专利技术的控制阀,通过阀内件的圆形板片和圆锥形板片,增大流体介质的阻力及摩擦损失,降低通过控制阀的流速,特别适用于压力或流量瞬间变化较大的应用场景,实现对压力的逐级分散;当压力或流量瞬间变化较大时,可降低噪音,减少机械振动;而当压降相对较低时,可实现最大流量。

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【技术保护点】

1.一种控制阀,其特征在于,包括:第一阀体、第二阀体、阀芯、阀座及阀内件;

2.根据权利要求1所述的控制阀,其特征在于,所述第一阀体、所述第二阀体在朝向彼此的一侧,分别以与所述流道同轴线的方式开设沉降孔;

3.根据权利要求2所述的控制阀,其特征在于,所述中心板设有中心孔和多个第一通孔;所述第一通孔围绕所述中心孔分布;

4.根据权利要求3所述的控制阀,其特征在于,所述圆形板片的轴线与所述圆锥形板片的轴重合。

5.根据权利要求4所述的控制阀,其特征在于,所述阀内件包括三个圆锥形板片;从内至外分别为第一圆锥形板片、第二圆锥形板片及第三圆锥形板片;其中,

6.根据权利要求5所述的控制阀,其特征在于,所述第一通孔分布于所述第一圆锥形板片、所述第二圆锥形板片及所述第三圆锥形板片之间相邻底面圆周的间隔内。

7.根据权利要求3所述的控制阀,其特征在于,在所述唇边部设有阶梯孔;所述第二阀体对应设有内螺纹孔;螺栓穿过所述阶梯孔螺接所述内螺纹孔,以在所述圆形板片与所述第二阀体之间形成可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的控制阀,其特征在于,所述唇边部在朝向所述第二阀体的一侧,并沿径向设有相邻的环形密封槽;所述环形密封槽内铺设有石墨密封环。

9.根据权利要求8所述的控制阀,其特征在于,所述阶梯孔位于所述环形密封槽之间的间隙内。

10.根据权利要求8所述的控制阀,其特征在于,还包括压环和碟簧,均位于所述阀座与所述圆形板片之间,并沿朝向所述圆形板片的方向顺序铺设。

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【技术特征摘要】

1.一种控制阀,其特征在于,包括:第一阀体、第二阀体、阀芯、阀座及阀内件;

2.根据权利要求1所述的控制阀,其特征在于,所述第一阀体、所述第二阀体在朝向彼此的一侧,分别以与所述流道同轴线的方式开设沉降孔;

3.根据权利要求2所述的控制阀,其特征在于,所述中心板设有中心孔和多个第一通孔;所述第一通孔围绕所述中心孔分布;

4.根据权利要求3所述的控制阀,其特征在于,所述圆形板片的轴线与所述圆锥形板片的轴重合。

5.根据权利要求4所述的控制阀,其特征在于,所述阀内件包括三个圆锥形板片;从内至外分别为第一圆锥形板片、第二圆锥形板片及第三圆锥形板片;其中,

6.根据权利要求5所述的控制阀,其特征在于,所述第一通孔分布于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海燕盖玉龙刘成钢乔国亚王松高丹
申请(专利权)人:航天长征化学工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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