System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢带加热用测试系统及测试方法技术方案_技高网

一种钢带加热用测试系统及测试方法技术方案

技术编号:42465597 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-21 12:52
本发明专利技术涉及一种钢带加热用测试系统及测试方法,测试装置容置于箱体内,加压装置的进气管与出气管均穿过箱体的外壁插设于测试装置的壳体内,冷却循环装置与箱体连通;壳体围设成容置空腔,容置空腔的顶端盖设有密封盖板,容置空腔内盛有高压液体介质,加热器的顶端通过弹性件与压力组件接触,弹性件处于压缩状态;两个拉动组件分别设置于壳体的相对两侧,待测试钢带的相对两端分别与两个拉动组件的插入端连接,加热器的底端与待测试钢带的顶面抵接;测试步骤:加压‑加热‑获取参数;通过设置弹性件,弹性件处于压缩状态,以保证加热器的底端与待测试钢带始终贴合,由此,提高了加热效率,进一步提高了测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及测试装置,尤其是涉及一种钢带加热用测试系统及测试方法


技术介绍

1、目前,钢带压机中,在密闭高压的环境中,加热器直接加热钢带时,要求钢带受热均匀,温度控制精准。由于需要加热的区域大,加热器数量多,所以加热器给钢带加热的测试十分重要。

2、现有技术中,钢带加热测试时,测试效率低,且测试结果的准确度低。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种钢带加热用测试系统及测试方法,其优点是能够提高测试效率,同时,提高测试结果的准确度。

2、本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一方面,本专利技术提供一种钢带加热用测试系统,包括箱体、加压装置、冷却循环装置以及测试装置,所述测试装置容置于所述箱体内,所述加压装置的进气管与出气管均穿过所述箱体的外壁插设于所述测试装置的壳体内,所述进气管与所述出气管均与所述测试装置连通;所述冷却循环装置的进水管的一端与所述冷却循环装置的出水管的一端均插设于所述箱体内,所述冷却循环装置与所述箱体连通;所述加压装置用于向所述测试装置内输送高压气体;所述冷却循环装置用于向所述箱体内输送冷却水,以使所述测试装置的外侧温度保持在一个预设温度范围内;所述测试装置包括壳体、加热器、压力组件以及两个拉动组件;所述壳体围设成容置空腔,所述容置空腔的顶端盖设有密封盖板,所述容置空腔内盛有高压液体介质,所述密封盖板上开设有滑孔,所述滑孔沿着所述壳体的第一方向延伸、且贯通所述壳体,所述滑孔与所述容置空腔连通,所述加热器的底端插设于所述容置空腔内,所述加热器的顶端穿过滑孔延伸至外部,所述加热器能够沿着所述滑孔滑动;所述加热器的顶端通过弹性件与所述压力组件接触,所述压力组件设置于所述密封盖板的顶面,所述压力组件的底端与所述密封盖板连接,所述压力组件用于为所述弹性件提供预紧力,所述弹性件处于压缩状态;两个所述拉动组件分别设置于所述壳体的相对两侧,两个所述拉动组件的一端分别插设于所述容置空腔内,两个所述拉动组件均能够相对所述壳体滑动,待测试钢带位于所述容置空腔内,所述待测试钢带的相对两端分别与两个所述拉动组件的插入端连接,所述加热器的底端与所述待测试钢带的顶面抵接; 所述拉动组件用于带动所述待测试钢带运动;在所述待测试钢带产生波动时,所述待测试钢带会使所述加热器产生浮动,所述弹性件对所述加热器施加恢复力,以使所述加热器的底端与所述待测试钢带时刻贴合。

3、优选地,本专利技术提供的钢带加热用测试系统,所述压力组件包括安装件与压力单元,所述安装件围设成容纳腔,所述安装件的底端与所述密封盖板的顶面连接,所述安装件与所述滑孔对应设置,所述容纳腔通过所述滑孔与所述容置空腔连通,所述加热器的顶端穿过所述滑孔插设于所述容纳腔内;所述压力单元位于所述容纳腔内,所述压力单元的底端通过所述弹性件与所述加热器的顶端接触,所述安装件的顶端设置有至少一个紧固螺栓,所述安装件的顶端开设有螺纹孔,所述螺纹孔沿着所述第一方向延伸、且与所述容纳腔连通,所述紧固螺栓的底端穿过所述螺纹孔插设于所述容纳腔内、且抵顶于所述压力单元的顶端;所述紧固螺栓用于压紧所述压力单元,并对所述弹性件施加预紧力。

4、优选地,本专利技术提供的钢带加热用测试系统,所述压力单元包括第一压板、拦压力传感器以及第二压板,所述拦压力传感器设置于所述第一压板与所述第二压板之间,所述第一压板与所述第二压板均与所述拦压力传感器连接,所述紧固螺栓的底端穿过所述螺纹孔插设于所述容纳腔内、且抵顶于所述第一压板的顶面;所述第二压板背离所述拦压力传感器的一端通过所述弹性件与所述加热器接触。

5、优选地,本专利技术提供的钢带加热用测试系统,所述加热器背离所述待测试钢带的一端套设有钢套,所述钢套的底端与所述密封盖板连接,所述钢套位于所述容纳腔内,所述加热器能够相对所述钢套滑动;所述钢套的内周壁与所述加热器的外周壁之间设置有密封件。

6、优选地,本专利技术提供的钢带加热用测试系统,所述弹性件采用橡胶垫。

7、优选地,本专利技术提供的钢带加热用测试系统,所述第二压板背离所述拦压力传感器的一端开设有与所述橡胶垫相适配的凹槽,所述橡胶垫插设于所述凹槽内,所述橡胶垫背离所述第二压板的一侧与所述加热器的顶端抵接。

8、优选地,本专利技术提供的钢带加热用测试系统,所述拉动组件包括气缸、柱塞轴、浮动接头、连接接头以及连接件,所述壳体的相对两外侧壁上均开设有安装孔,所述安装孔沿着所述壳体的第二方向延伸,所述安装孔与所述容置空腔连通,所述壳体的相对两侧的外侧壁上均设置有固定件,所述固定件与所述安装孔一一对应设置,所述固定件围设成安装腔,所述安装腔和与其对应的所述安装孔连通;所述气缸的缸筒固定于所述固定件背离所述壳体的一端,所述固定件背离所述壳体的一端开设有过孔,所述过孔与所述安装腔连通,所述气缸的活塞杆穿过所述过孔插设于所述安装腔内,所述活塞杆远离所述缸筒的一端与所述浮动接头的一侧连接,所述浮动接头背离所述活塞杆的一侧与所述连接接头的一侧连接,所述连接接头背离所述浮动接头的一侧与所述柱塞轴的一端连接或所述连接接头背离所述浮动接头的一侧通过拉力传感器与所述柱塞轴的一端连接,所述柱塞轴远离所述连接接头的一端穿过所述安装孔插设于所述容置空腔内,所述柱塞轴能够沿着所述安装孔滑动,所述连接件位于所述容置空腔内,所述柱塞轴远离所述连接接头的一端与所述连接件连接,所述连接件能够相对所述壳体运动,所述待测试钢带的端部与所述连接件连接;所述活塞杆收缩带动所述浮动接头运动,所述浮动接头通过所述连接接头带动所述柱塞轴滑动,所述柱塞轴通过所述连接件带动所述待测试钢带做往复运动。

9、优选地,本专利技术提供的钢带加热用测试系统,所述测试装置还包括数显压力传感器、温度传感器以及多个热电偶传感器,所述数显压力传感器与所述温度传感器均设置于所述密封盖板的顶面上,所述数显压力传感器用于监控所述容置空腔内所述高压液体介质的压力;所述温度传感器用于监控所述容置空腔内所述高压液体介质的温度;多个所述热电偶传感器的连接头均设置于所述密封盖板的外部,多个所述热电偶传感器的连接头的底端均与所述密封盖板的顶面连接,多个所述热电偶传感器的连接头间隔设置,多个所述热电偶传感器的感应部间隔设置于所述待测试钢带的底面;所述热电偶传感器用于测量加热时所述待测试钢带不同点位的温度。

10、优选地,本专利技术提供的钢带加热用测试系统,所述加压装置包括氮气瓶与保压罐,所述氮气瓶通过连接管与所述保压罐连通,所述保压罐通过进气管与出气管和所述壳体连通,所述进气管的一端与所述保压罐连通,所述进气管背离所述保压罐的一端穿过所述箱体的外侧壁插设于所述箱体内、且通过第一安装头与所述壳体连通;所述出气管的一端与所述保压罐连通,所述出气管背离所述保压罐的一端穿过所述箱体的外壁插设于所述箱体内、且通过第二安装接头与所述壳体连通。

11、另一方面,本专利技术提供一种测试方法,采用上述钢带加热用测试系统,包括如下步骤:

12、调节所述加压装置中保压罐的压力,当所述容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢带加热用测试系统,其特征在于:包括箱体、加压装置、冷却循环装置以及测试装置,所述测试装置容置于所述箱体内,所述加压装置的进气管与出气管均穿过所述箱体的外壁插设于所述测试装置的壳体内,所述进气管与所述出气管均与所述测试装置连通;

2.根据权利要求1所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述压力组件包括安装件与压力单元,所述安装件围设成容纳腔,所述安装件的底端与所述密封盖板的顶面连接,所述安装件与所述滑孔对应设置,所述容纳腔通过所述滑孔与所述容置空腔连通,所述加热器的顶端穿过所述滑孔插设于所述容纳腔内;

3.根据权利要求2所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述压力单元包括第一压板、拦压力传感器以及第二压板,所述拦压力传感器设置于所述第一压板与所述第二压板之间,所述第一压板与所述第二压板均与所述拦压力传感器连接,所述紧固螺栓的底端穿过所述螺纹孔插设于所述容纳腔内、且抵顶于所述第一压板的顶面;

4.根据权利要求2所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述加热器背离所述待测试钢带的一端套设有钢套,所述钢套的底端与所述密封盖板连接,所述钢套位于所述容纳腔内,所述加热器能够相对所述钢套滑动;

5.根据权利要求3所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述弹性件采用橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述第二压板背离所述拦压力传感器的一端开设有与所述橡胶垫相适配的凹槽,所述橡胶垫插设于所述凹槽内,所述橡胶垫背离所述第二压板的一侧与所述加热器的顶端抵接。

7.根据权利要求1所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述拉动组件包括气缸、柱塞轴、浮动接头、连接接头以及连接件,所述壳体的相对两外侧壁上均开设有安装孔,所述安装孔沿着所述壳体的第二方向延伸,所述安装孔与所述容置空腔连通,所述壳体的相对两侧的外侧壁上均设置有固定件,所述固定件与所述安装孔一一对应设置,所述固定件围设成安装腔,所述安装腔和与其对应的所述安装孔连通;

8.根据权利要求1所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述测试装置还包括数显压力传感器、温度传感器以及多个热电偶传感器,所述数显压力传感器与所述温度传感器均设置于所述密封盖板的顶面上,所述数显压力传感器用于监控所述容置空腔内所述高压液体介质的压力;所述温度传感器用于监控所述容置空腔内所述高压液体介质的温度;

9.根据权利要求1所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述加压装置包括氮气瓶与保压罐,所述氮气瓶通过连接管与所述保压罐连通,所述保压罐通过进气管与出气管和所述壳体连通,所述进气管的一端与所述保压罐连通,所述进气管背离所述保压罐的一端穿过所述箱体的外侧壁插设于所述箱体内、且通过第一安装头与所述壳体连通;

10.一种测试方法,采用权利要求1至9任一项所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种钢带加热用测试系统,其特征在于:包括箱体、加压装置、冷却循环装置以及测试装置,所述测试装置容置于所述箱体内,所述加压装置的进气管与出气管均穿过所述箱体的外壁插设于所述测试装置的壳体内,所述进气管与所述出气管均与所述测试装置连通;

2.根据权利要求1所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述压力组件包括安装件与压力单元,所述安装件围设成容纳腔,所述安装件的底端与所述密封盖板的顶面连接,所述安装件与所述滑孔对应设置,所述容纳腔通过所述滑孔与所述容置空腔连通,所述加热器的顶端穿过所述滑孔插设于所述容纳腔内;

3.根据权利要求2所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述压力单元包括第一压板、拦压力传感器以及第二压板,所述拦压力传感器设置于所述第一压板与所述第二压板之间,所述第一压板与所述第二压板均与所述拦压力传感器连接,所述紧固螺栓的底端穿过所述螺纹孔插设于所述容纳腔内、且抵顶于所述第一压板的顶面;

4.根据权利要求2所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述加热器背离所述待测试钢带的一端套设有钢套,所述钢套的底端与所述密封盖板连接,所述钢套位于所述容纳腔内,所述加热器能够相对所述钢套滑动;

5.根据权利要求3所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述弹性件采用橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的钢带加热用测试系统,其特征在于:所述第二压板背离所述拦压力传感器的一端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭军涛肖国柱丁彦春席海山
申请(专利权)人:湖南隆深氢能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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