一种注射器制造技术

技术编号：42465351 阅读：12 留言：0更新日期：2024-08-21 12:52

本发明专利技术公开了一种注射器，属于医疗设备技术领域。传统重注射器推进阻力大，且无法进行注射压力保护。本发明专利技术通过将活塞设置为环状本体和弹性隔膜，常态压力注射时，顶头组件和弹性隔膜分别作用于环状本体的两端，使其两端呈收口状，降低摩擦接触面，即摩擦力，环状本体的中部会在内部张力的作用下向外侧微微顶起，确保与针筒内壁接触的密封性；在注射腔压力突然增大时，在弹性隔膜的推动下顶托组件解锁滑动，同时失去对环状本体一端的限制，弹性隔膜向泄压腔内凹以降低注射腔的压力，环状本体一端外扩增加摩擦接触面即摩擦力，来降低推进速度，双重保障，能够有效降低注射阻力的同时还能够确保注射压力/流量在控制范围内，又能够确保注射精度。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗设备，尤其涉及一种注射器。

技术介绍

1、注射器是临床医学中常用的器械，其主要由针筒、针头、活塞以及活塞推杆组成。

2、活塞类型多为橡胶或高分子材料制备而成，安装在活塞推杆的一端，并且与针筒内壁过盈配合，实现确保针筒注射腔内的密闭性，在使用过程中一直困扰医护人员的问题主要有以下两点：

3、其一，常规设置的活塞为了确保与注射腔的密封性与针筒内壁过盈配合，导致推动摩擦力较大，人员在注射操作时不容易控制注射压力，从而注射的精度不高。

4、其二，在注射过程中由于大多为人员手动控制注射，一旦推动注射压力过大，即单位时间内药剂注射流量较大，尤其是外科手术中，注射压力过高很可能会造成患者治疗部位组织或器官的损伤，为解决上述问题，如申请号为cn202111298522.0所提出的注射器，在内针栓分别与针筒和外针栓形成第一腔室和第二腔室；内针栓设置有与第一腔室连通的第一开孔；外针栓设置有与第二腔室连通的第二开孔；外针栓与内针栓弹性连接，并且适于驱动内针栓相对于针筒移动以压缩第一腔室，以及在第一腔室被压缩时相对于内针栓移动以压缩第二腔室而使第一开孔和第二开孔至少部分重合以对第一腔室泄压，采用上述泄压设计存在以下问题：一是由于第一腔室是连通针筒注射腔的，在药物吸入时需要反复倒置将第一腔室充满，如果不充满第一腔室内的气体与注射药剂混合形成气泡，存在一定隐患；二是将第一腔室充满后，难以完全将药剂推出注射腔，容易造成药剂残留、浪费等；三是内针栓和外针栓弹性连接会影响针栓推进的手感，难以精准控制注射量。</p>

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于：为了解决传统重注射器推进阻力大以及无法进行注射压力保护的问题，而提出的注射器。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种注射器，包括针筒和配装在针筒上的推进部以及配装在推进部一端的活塞，其特征在于，推进部包括推杆组件以及顶托组件，活塞包括环状本体以及环状本体一端一体成型的弹性隔膜，推杆组件包括活塞推杆以及活塞推杆一端固定连接的撑盘，环状本体套装在撑盘上，弹性隔膜与撑盘间形成泄压腔,常态推进时，在弹性隔膜与顶托组件作用下，环状本体的两端呈缩口状，泄压时，弹性隔膜在高压注射液的挤压下凹进泄压腔并推动顶托组件滑动解除对环状本体另一端塑型限制。

4、本专利技术通过将注射器的活塞设置为环状本体和弹性隔膜的组合方式，目的在于利用弹性隔膜的变性张力来对环状本体的一端进行收缩张拉并使其呈缩口状，然后通过顶头组件的塑型限位使得环状本体的另一端呈缩口状，此种设计的优势在于一方面能够减小活塞与针筒内壁的摩擦接触面，减小摩擦推进阻力，同时环状本体的中部会在内部张力的作用下向外侧微微顶起，确保与针筒内壁接触的密封性；另一方面，通过设置弹性隔膜还可以起到注射腔与外界非接触式泄压，即常态注射情况下，弹性隔膜被顶托组件顶起来平衡注射腔的压力，当推进部的推进力度控制不当，导致注射腔内侧的压力突然变大时，顶托组件被推动解锁，弹性隔膜会向泄压腔内凹，以实现增加注射腔体积来减小注射腔压力的功能，同时环状本体的另一端被解锁，向针筒扩张增加摩擦面即摩擦力来降低推进速度，双重保障，在注射末段推进压力减小时，在弹性隔膜的内张力作用下会将注射腔内的药剂推出，不会存在大量残余，在抽药剂和推进注射药剂暂停时，弹性隔膜都会复位，精度有保障，且不会影响推进手感。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、环状本体沿径向截面大体上呈椭圆状，椭圆短轴与针筒径向重合，环状本体内还设有环状的塑型内腔，该塑型内腔沿环状本体径向截面大体呈c形状，c形状开口朝向环状本体中心，宽度由两端向中心减小，能够便于环状本体两端缩口形变，通过在环状本体偏中心内侧设置环状的塑型内腔目的在于，能够方便控制环状本体两端弯曲缩口，然后当塑型内腔沿环状本体径向截面大体呈c形状时，安装在针筒内时，塑型内腔是被一分为二的，塑型内腔中部环状本体有接触是为了确保推拉过程中环状本体能够稳定跟随，保障推拉手感，另外在泄压时，弹性隔膜内凹形变进一步拉动环状本体一端缩口，塑型内腔一端被极限挤压，同时环状本体另一端限制被解锁，在空腔气体的推动下加速另一端扩张，增加环状本体与针筒内侧壁的摩擦接触面，能够有效的降低推进速度，同时给操控人员反馈推进阻力，即注射腔超压的状态，便于操作人员及时作出终止推进反应。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、环状本体内还设有连通气孔，连通气孔位于塑型内腔侧壁，且连通塑型内腔两端，便于塑型内腔一端被极限挤压气体向另一端流动的功能。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、撑盘背向活塞推杆的一端呈凹面状，撑盘周向面通过设有第二卡槽来卡装环状本体，同时撑盘上设有多个轴向贯穿的泄压孔，便于弹性隔膜内凹泄压时，泄压腔内的气体排出。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、贯穿活塞推杆与撑盘轴向设有贯穿孔，顶托组件包括一端滑动配装在贯穿孔内的滑柱，滑柱的另一端插入泄压腔并与弹性隔膜可拆卸连接，滑柱上还设置于对环状本体另一端进行缩口塑型的塑型板。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、滑柱的另一端设有球形凹槽，弹性隔膜一侧设有与球形凹槽卡接配合的球形凸起，此种设计便于安装时的连接卡装。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、活塞推杆上还径向设有多个限位槽，多个限位槽呈环状分布，塑型板贯穿限位槽，塑型板的外侧端部具有对环状本体端部外缘曲面向中心施压的曲面段，通过曲面段能够对环状本体一端的外缘曲面施加向中心的力，便于收口，减小环状本体与针筒内壁摩擦接触面的功能。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、活塞推杆内还设有第一卡槽，第一卡槽上卡装有橡胶环，橡胶环内缘至少部分伸入贯穿孔内，靠近活塞推杆的一端依次设有缩径段和锁槽，橡胶环的内缘卡装在锁槽上，橡胶环内周直径大于缩径段的活塞推杆的直径，通过选择不同直径的橡胶环能够实现对滑柱不同压力的解锁滑动，对应的是注射腔压力的限值，同时也是常规推进注射的推力范围。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、活塞推杆的另一端设有活塞柄，贯穿孔贯穿活塞柄，同时活塞柄端面设有与贯穿孔连通的连通槽，通过设置连通槽是为了避免手指按压时将贯穿孔堵住，影响泄压时滑柱在贯穿孔内的滑动。

21、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：

22、本专利技术通过将活塞设置为环状本体和弹性隔膜，常态压力注射时，顶头组件和弹性隔膜分别作用于环状本体的两端，使其两端呈收口状，降低摩擦接触面，即摩擦力，环状本体的中部会在内部张力的作用下向外侧微微顶起，确保与针筒内壁接触的密封性；在注射腔压力突然增大时，在弹性隔膜的推动下顶托组件解锁滑动，同时失去对环状本体一端的限制，弹性隔膜向泄压腔内凹以降低注射腔的压力，环状本体一端外扩增加摩擦接触面即摩擦力，来本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注射器，包括针筒（10）和配装在针筒（10）上的推进部（20）以及配装在推进部（20）一端的活塞（30），其特征在于，推进部（20）包括推杆组件以及顶托组件，活塞（30）包括环状本体（31）以及环状本体（31）一端一体成型的弹性隔膜（32），推杆组件包括活塞推杆（21）以及活塞推杆（21）一端固定连接的撑盘（22），环状本体（31）套装在撑盘（22）上，弹性隔膜（32）与撑盘（22）间形成泄压腔（a）,常态推进时，在弹性隔膜（32）与顶托组件作用下，环状本体（31）的两端呈缩口状，泄压时，弹性隔膜（32）在高压注射液的挤压下凹进泄压腔（a）并推动顶托组件滑动解除对环状本体（31）另一端塑型限制。

2.根据权利要求1所述的一种注射器，其特征在于，环状本体（31）沿径向截面大体上呈椭圆状，椭圆短轴与针筒（10）径向重合，环状本体（31）内还设有环状的塑型内腔（311），该塑型内腔（311）沿环状本体（31）径向截面大体呈C形状，C形状开口朝向环状本体（31）中心，宽度由两端向中心减小，能够便于环状本体（31）两端缩口形变。

3.根据权利要求2所述的一种

4.根据权利要求3所述的一种注射器，其特征在于，撑盘（22）背向活塞推杆（21）的一端呈凹面状，撑盘（22）周向面通过设有第二卡槽221来卡装环状本体，同时撑盘（22）上设有多个轴向贯穿的泄压孔（222）。

5.根据权利要求4所述的一种注射器，其特征在于，贯穿活塞推杆（21）与撑盘（22）轴向设有贯穿孔（211），顶托组件包括一端滑动配装在贯穿孔（211）内的滑柱（24），滑柱（24）的另一端插入泄压腔（a）并与弹性隔膜（32）可拆卸连接，滑柱（24）上还设置于对环状本体（31）另一端进行缩口塑型的塑型板（25）。

6.根据权利要求5所述的一种注射器，其特征在于，滑柱（24）的另一端设有球形凹槽（243），弹性隔膜（32）一侧设有与球形凹槽（243）卡接配合的球形凸起（321）。

7.根据权利要求5所述的一种注射器，其特征在于，活塞推杆（21）上还径向设有多个限位槽（213），多个限位槽（213）呈环状分布，塑型板（25）贯穿限位槽（213），塑型板（25）的外侧端部具有对环状本体（31）端部外缘曲面向中心施压的曲面段（251）。

8.根据权利要求7所述的一种注射器，其特征在于，活塞推杆（21）内还设有第一卡槽（212），第一卡槽（212）上卡装有橡胶环（23），橡胶环（23）内缘至少部分伸入贯穿孔（211）内，靠近活塞推杆（21）的一端依次设有缩径段（241）和锁槽（242），橡胶环（23）的内缘卡装在锁槽（242）上，橡胶环（23）内周直径大于缩径段（241）的活塞推杆（21）得直径。

9.根据权利要求8所述的一种注射器，其特征在于，活塞推杆（21）的另一端设有活塞柄（26），贯穿孔（211）贯穿活塞柄（26），同时活塞柄（26）端面设有与贯穿孔（211）连通的连通槽（261）。

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【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种注射器，其特征在于，环状本体（31）沿径向截面大体上呈椭圆状，椭圆短轴与针筒（10）径向重合，环状本体（31）内还设有环状的塑型内腔（311），该塑型内腔（311）沿环状本体（31）径向截面大体呈c形状，c形状开口朝向环状本体（31）中心，宽度由两端向中心减小，能够便于环状本体（31）两端缩口形变。

3.根据权利要求2所述的一种注射器，其特征在于，环状本体（31）内还设有连通气孔（312），连通气孔（312）位于塑型内腔（311）侧壁，且连通塑型内腔（311）两端。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡衍煊，
申请(专利权)人：浙江中医药大学，
类型：发明
国别省市：

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