【技术实现步骤摘要】
本申请涉及合成革制造领域，尤其是涉及一种高耐候pu遮阳帘革及其制备方法。
技术介绍
1、随着人们生活水平和环保意识的不断提高，消费者对于高性能、高品质和高环保的生态合成革的需求持续上升，这对于合成革的生态环保性能也提出了要求。目前，合成革主要分为溶剂型聚氨酯合成革、水性聚氨酯合成革和无溶剂聚氨酯合成革。溶剂型聚氨酯合成革产品的物理性能好，但是存在voc(挥发性有机化合物)的问题，生态环保性能差。水性聚氨酯合成革以水取代有机溶剂作为分散介质，可避免有害溶剂的引入，但后期水介质的除去需耗费大量能量，导致生产成本大幅提高，同时合成革的物理性能也会有所降低。
2、近年来，无溶剂聚氨酯合成革因其卓越的环保性能和良好的物理性能而发展迅猛。无溶剂聚氨酯合成革具有良好的力学强度、耐磨性能、耐老化性能、弹性以及可再加工性等性能，而且还兼具无有毒溶剂污染，生产制造能耗低等优势。然而，遮阳帘用合成革需要长时间暴露在高温和紫外线环境中，容易发生黄变，老化后的遮阳帘革强度下降且影响到外观，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提升pu遮阳帘革的抗老化性能，本申请提供一种高耐候pu遮阳帘革及其制备方法。
2、本申请提供的一种高耐候pu遮阳帘革及其制备方法采用如下的技术方案：
3、第一方面，本申请提供的一种高耐候pu遮阳帘革，采用如下的技术方案：
4、一种高耐候pu遮阳帘革，所述高耐候pu遮阳帘革包括依次贴合的基布层、无溶剂发泡层、高耐候pu中层和高耐候pu面层，所
5、氟醇改性聚氨酯树脂60-80份
6、高耐候聚酰亚胺固化剂15-20份
7、流平剂0.2-0.6份
8、溶剂40-50份
9、uv助剂1-2份
10、色浆4-8份。
11、氟醇改性聚氨酯树脂具有良好的稳定性，通过引入氟元素，可以降低高耐候pu面层和高耐候pu中层的表面能，提升遮阳帘革的耐脏污性能、稳定性和抗老化性能；高耐候聚酰亚胺固化剂具有良好的耐候性，能够和氟醇改性聚氨酯树脂、uv助剂协同作用，提升遮阳帘革的抗老化性能，减少黄变现象的产生。
12、优选的，所述氟醇改性聚氨酯树脂的制备原料包括氟醇改性异氰酸酯、硼酸酯基扩链剂和聚四氢呋喃多元醇。
13、通过氟醇改性异氰酸酯、硼酸酯基扩链剂和聚四氢呋喃多元醇三者制备的氟醇改性聚氨酯树脂具有良好的抗老化性能、耐候性和拉伸性能，氟醇改性聚氨酯树脂引入氟元素，提升稳定性和抗老化性能；扩链剂具有硼酸酯基，可以通过可逆化学键实现自修复，提升pu遮阳帘革的抗老化性能、耐候性和拉伸性能。
14、优选的，所述氟醇改性异氰酸酯的制备原料包括1h，1h，2h，2h-全氟-1-己醇和二苯基甲烷二异氰酸酯。
15、通过加入1h，1h，2h，2h-全氟-1-己醇向二苯基甲烷二异氰酸酯中引入氟原子，氟原子能够降低聚氨酯分子的表面能，提升耐脏污性能，同时提升遮阳帘革的稳定性，从而提升抗老化性能、耐候性和拉伸性能。
16、优选的，所述硼酸酯基扩链剂的制备原料包括对羟基苯硼酸、二乙醇胺和二羟甲基丙酸。
17、对羟基苯硼酸可以与扩链剂二乙醇胺和二羟甲基丙酸反应形成具有硼酸酯基结构的扩链剂，硼酸酯基扩链剂具有良好的结构稳定性和可逆反应性能，在聚氨酯分子结构受到破坏后能够进行可逆的自修复反应，提升了材料的抗老化性能、耐候性和拉伸性能。
18、优选的，所述对羟基苯硼酸、二乙醇胺和二羟甲基丙酸的质量比为1：0.6：(0.1-0.2)。
19、按照上述质量比制备的高耐候pu遮阳帘革具有良好的抗老化性能、耐候性和拉伸性能。
20、优选的，所述高耐候聚酰亚胺固化剂的制备原料包括马来酰亚胺、乙二醇二乙烯基醚和引发剂。
21、通过乙二醇二乙烯基醚和马来酰亚胺进行反应得到的高耐候聚酰亚胺固化剂具有良好的稳定性和反应性能，与氟醇改性聚酰亚胺固化剂进行交联反应，能够提升高耐候pu面层和高耐候pu中层的体系相容性，进而提升pu遮阳帘革的抗老化性能、耐候性和拉伸性能。
22、优选的，所述马来酰亚胺、乙二醇二乙烯基醚和引发剂的质量比为1：(0.42-0.64)：0.01。
23、按照上述质量比制备的pu遮阳帘革具有良好的抗老化性能、耐候性和拉伸性能。
24、优选的，所述无溶剂发泡层包括无溶剂a组分和无溶剂b组分，所述无溶剂a组分包括复合多元醇40-60份，扩链剂1-3份，阻燃剂10-20份，发泡剂4-6份，抗氧化剂1-2份，uv助剂1-3份，催化剂0.2-0.3份。
25、运用双组分制备无溶剂发泡层，使用无溶剂发泡层将基布层与高耐候pu面层、高耐候pu中层粘接在一起，其中a组分中使用复合多元醇，具有丰富的活性基团，可以提升高耐温无溶剂层的低温耐折性能和耐热耐老化性能。
26、优选的，所述无溶剂b组分包括异氰酸酯预聚体和三甲氧基硅烷。
27、通过三甲氧基硅烷对异氰酸酯预聚体进行改性处理，引入硅氧结构，可以提升无溶剂发泡层的抗老化性能、耐候性和拉伸性能。
28、第二方面，本申请提供一种高耐候pu遮阳帘革的制备方法，采用如下技术方案：
29、一种高耐候pu遮阳帘革的制备方法，包括如下制备步骤：
30、在离型纸上刮涂高耐候pu涂料，烘干成型后得高耐候pu面层；在高耐候pu面层远离离型纸的一面涂覆高耐候pu中层涂料，烘干成型后得到高耐候pu中层；
31、使用硅烷偶联剂对基布层进行预处理，得到预处理后的基布层；
32、将无溶剂a组分和无溶剂b组分混合，得到混合料，将混合料涂布在预处理后的基布层上，得到无溶剂发泡层；
33、揭去离型纸，然后将高耐候pu中层远离高耐候pu面层的一面与无溶剂发泡层远离基布层的一面贴合，烘烤和冷却后得到高耐候pu遮阳帘革。
34、按照上述步骤制备的高耐候pu遮阳帘革具有良好的抗老化性能、耐候性和拉伸性能。
35、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
36、1.氟醇改性聚氨酯树脂具有良好的稳定性，通过引入氟元素，可以降低高耐候pu面层和高耐候pu中层的表面能，提升遮阳帘革的耐脏污性能、稳定性和抗老化性能；高耐候聚酰亚胺固化剂具有良好的耐候性，能够和氟醇改性聚氨酯树脂、uv助剂协同作用，提升遮阳帘革的抗老化性能，减少黄变现象的产生。
37、2.通过加入1h，1h，2h，2h-全氟-1-己醇向二苯基甲烷二异氰酸酯中引入氟原子，氟原子能够降低聚氨酯分子的表面能，提升耐脏污性能，同时提升遮阳帘革的稳定性，从而提升抗老化性能、耐候性和拉伸性能。
38、3.对羟基苯硼酸可以与扩链剂二乙醇胺和二羟甲基丙酸反应形成具有硼酸酯基结构的扩链剂，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高耐候PU遮阳帘革，其特征在于：所述高耐候PU遮阳帘革包括依次贴合的基布层、无溶剂发泡层、高耐候PU中层和高耐候PU面层，所述高耐候PU面层和高耐候PU中层采用高耐候PU涂料涂覆得到，所述高耐候PU涂料包括以下质量份数的组分：
2.根据权利要求1所述的一种高耐候PU遮阳帘革，其特征在于：所述氟醇改性聚氨酯树脂的制备原料包括氟醇改性异氰酸酯、硼酸酯基扩链剂和聚四氢呋喃多元醇。
3.根据权利要求2所述的一种高耐候PU遮阳帘革，其特征在于：所述氟醇改性异氰酸酯的制备原料包括1H，1H，2H，2H-全氟-1-己醇和二苯基甲烷二异氰酸酯。
4.根据权利要求2所述的一种高耐候PU遮阳帘革，其特征在于：所述硼酸酯基扩链剂的制备原料包括对羟基苯硼酸、二乙醇胺和二羟甲基丙酸。
5.根据权利要求4所述的一种高耐候PU遮阳帘革，其特征在于：所述对羟基苯硼酸、二乙醇胺和二羟甲基丙酸的质量比为1：0.6：（0.1-0.2）。
6.根据权利要求1所述的一种高耐候PU遮阳帘革，其特征在于：所述高耐候聚酰亚胺固化剂的制备原料包括马来酰亚胺、乙二
7.根据权利要求6所述的一种高耐候PU遮阳帘革，其特征在于：所述马来酰亚胺、乙二醇二乙烯基醚和引发剂的质量比为1：（0.42-0.64）：0.01。
8.根据权利要求1所述的一种高耐候PU遮阳帘革，其特征在于：所述无溶剂发泡层包括无溶剂A组分和无溶剂B组分，所述无溶剂A组分包括复合多元醇40-60份，扩链剂1-3份，阻燃剂10-20份，发泡剂4-6份，抗氧化剂1-2份，UV助剂1-3份，催化剂0.2-0.3份。
9.根据权利要求8所述的一种高耐候PU遮阳帘革，其特征在于：所述无溶剂B组分包括异氰酸酯预聚体和三甲氧基硅烷。
10.一种应用于如权利要求1所述的高耐候PU遮阳帘革的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高耐候pu遮阳帘革，其特征在于：所述高耐候pu遮阳帘革包括依次贴合的基布层、无溶剂发泡层、高耐候pu中层和高耐候pu面层，所述高耐候pu面层和高耐候pu中层采用高耐候pu涂料涂覆得到，所述高耐候pu涂料包括以下质量份数的组分：
2.根据权利要求1所述的一种高耐候pu遮阳帘革，其特征在于：所述氟醇改性聚氨酯树脂的制备原料包括氟醇改性异氰酸酯、硼酸酯基扩链剂和聚四氢呋喃多元醇。
3.根据权利要求2所述的一种高耐候pu遮阳帘革，其特征在于：所述氟醇改性异氰酸酯的制备原料包括1h，1h，2h，2h-全氟-1-己醇和二苯基甲烷二异氰酸酯。
4.根据权利要求2所述的一种高耐候pu遮阳帘革，其特征在于：所述硼酸酯基扩链剂的制备原料包括对羟基苯硼酸、二乙醇胺和二羟甲基丙酸。
5.根据权利要求4所述的一种高耐候pu遮阳帘革，其特征在于：所述对羟基苯硼酸、二乙醇胺和二羟甲基丙酸的质量比为1：0.6...
【专利技术属性】
技术研发人员：高金岗，李超，高航，孙旭，张哲，裴莹，
申请(专利权)人：苏州瑞高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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