【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沥青混合料，具体为防粘式沥青混合料的烘干滚筒。
技术介绍
1、沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称，按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料，按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料，按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。
2、沥青混合料烘干设备一般由滚筒、加热机构和动力机构，工作时驱动组件控制滚筒旋转，同时，配合加热机构进而对混合料烘干，但是现有的烘干设备在进行烘干时，由于滚筒内部缺少清理机构，导致滚筒的内壁会附着大量的沥青混合料，粘附的混合料严重影响烘干滚筒后续的使用，因此，专利技术者提出防粘式沥青混合料的烘干滚筒，用于解决上述所提问题
3、但是在专利技术者付出劳动努力后发现，现有的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供防粘式沥青混合料的烘干滚筒，以解决现有的烘干设备在进行烘干时，由于滚筒内部缺少清理机构，导致滚筒的内壁会附着大量的沥青混合料，粘附的混合料严重影响烘干滚筒后续的使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防粘式沥青混合料的烘干滚筒，包括底座，所述底座上端面的两侧对称设置有两组支架，且其中一侧支架顶端的内部设置有第一安装轴，所述第一安装轴的一端设置有烘干滚筒本体，所述烘干滚筒本体的顶端设置有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有固定套，所述固定套的外部设置有多组第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端设置
3、作为本技术的一种技术方案，所述烘干滚筒本体顶端靠近第二旋转驱动件的一侧设置有进料口，所述进料口顶端的内部设置有第一盖板，以便于通过进料口向烘干滚筒本体内部添加原料。
4、作为本技术的一种技术方案，所述第一盖板顶端的中心处设置有第一旋钮，所述第一旋钮的底端设置有第一密封塞，以便于第一旋钮带动下料口对进料口密封。
5、作为本技术的一种技术方案，所述支架顶端的外部设置有壳体，所述壳体内部的底端设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端设置有主动齿轮，以便于第一旋转驱动件带动主动齿轮旋转。
6、作为本技术的一种技术方案，所述烘干滚筒本体另一侧的中心处设置有第二安装轴，所述第二安装轴延伸端的外部设置有从动齿轮，以便于主动齿轮通过从动齿轮带动第二安装轴旋转。
7、作为本技术的一种技术方案，所述烘干滚筒本体正面的中心处设置有控制面板，所述烘干滚筒本体的底端设置有下料口，以便于控制面板控制烘干滚筒工作。
8、作为本技术的一种技术方案，所述下料口底端的一侧设置有安装架，所述安装架内侧安装轴外部活动安装有第二盖板，以便于第二盖板旋转安装在安装轴外部。
9、作为本技术的一种技术方案，所述第二盖板的中心处设置有第二旋钮，所述第二旋钮的顶端设置有第二密封塞，以便于第二密封塞对下料口密封。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防粘式沥青混合料的烘干滚筒不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；
11、(1)本技术通过在第二旋转驱动件的输出端设置旋转轴，然后将固定套固定在旋转轴的外部，并在固定套的外侧设置多组刮杆，使得第二旋转驱动件通过旋转轴带动固定套旋转，再由固定套通过第一支撑杆带动刮杆旋转，进而使得刮杆对烘干滚筒本体内表面的沥青进行清理，避免烘干滚筒对沥青进行烘干时粘附在烘干滚筒本体的内表面，从而使得烘干滚筒更加便于清理；
12、(2)本技术通过在烘干滚筒本体的两侧对称设置第一安装轴以及第二安装轴，并将第一安装轴以及第二安装轴活动安装在支架顶端的内部，且在第二安装轴延伸端的外部设置从动齿轮，然后在壳体的内部设置第一旋转驱动件，并在第一旋转驱动件的输出端设置主动齿轮，且主动齿轮与第二安装轴啮合，使得第一旋转驱动件带动主动齿轮旋转，再由主动齿轮通过第二安装轴带动烘干滚筒本体旋转，从而提高烘干滚筒的混合效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.防粘式沥青混合料的烘干滚筒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的两侧对称设置有两组支架(5)，且其中一侧支架(5)顶端的内部设置有第一安装轴(6)，所述第一安装轴(6)的一端设置有烘干滚筒本体(8)，所述烘干滚筒本体(8)的顶端设置有第二旋转驱动件(9)，所述第二旋转驱动件(9)的输出端设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外部设置有固定套(11)，所述固定套(11)的外部设置有多组第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)的一端设置有刮杆(13)，所述刮杆(13)靠近底端的一侧设置有第二支撑杆(14)。
2.根据权利要求1所述的防粘式沥青混合料的烘干滚筒，其特征在于：所述烘干滚筒本体(8)顶端靠近第二旋转驱动件(9)的一侧设置有进料口(15)，所述进料口(15)顶端的内部设置有第一盖板(16)。
3.根据权利要求2所述的防粘式沥青混合料的烘干滚筒，其特征在于：所述第一盖板(16)顶端的中心处设置有第一旋钮(17)，所述第一旋钮(17)的底端设置有第一密封塞(7)。
4.根据权利要求1所述的防粘式沥青混合料的烘干滚筒，其特
5.根据权利要求1所述的防粘式沥青混合料的烘干滚筒，其特征在于：所述烘干滚筒本体(8)另一侧的中心处设置有第二安装轴(23)，所述第二安装轴(23)延伸端的外部设置有从动齿轮(24)。
6.根据权利要求1所述的防粘式沥青混合料的烘干滚筒，其特征在于：所述烘干滚筒本体(8)正面的中心处设置有控制面板(25)，所述烘干滚筒本体(8)的底端设置有下料口(18)。
7.根据权利要求6所述的防粘式沥青混合料的烘干滚筒，其特征在于：所述下料口(18)底端的一侧设置有安装架(19)，所述安装架(19)内侧安装轴外部活动安装有第二盖板(20)。
8.根据权利要求7所述的防粘式沥青混合料的烘干滚筒，其特征在于：所述第二盖板(20)的中心处设置有第二旋钮(21)，所述第二旋钮(21)的顶端设置有第二密封塞(22)。
...【技术特征摘要】
1.防粘式沥青混合料的烘干滚筒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的两侧对称设置有两组支架(5)，且其中一侧支架(5)顶端的内部设置有第一安装轴(6)，所述第一安装轴(6)的一端设置有烘干滚筒本体(8)，所述烘干滚筒本体(8)的顶端设置有第二旋转驱动件(9)，所述第二旋转驱动件(9)的输出端设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外部设置有固定套(11)，所述固定套(11)的外部设置有多组第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)的一端设置有刮杆(13)，所述刮杆(13)靠近底端的一侧设置有第二支撑杆(14)。
2.根据权利要求1所述的防粘式沥青混合料的烘干滚筒，其特征在于：所述烘干滚筒本体(8)顶端靠近第二旋转驱动件(9)的一侧设置有进料口(15)，所述进料口(15)顶端的内部设置有第一盖板(16)。
3.根据权利要求2所述的防粘式沥青混合料的烘干滚筒，其特征在于：所述第一盖板(16)顶端的中心处设置有第一旋钮(17)，所述第一旋钮(17)的底端设置有第一密封塞(7)。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄志强，刘国雨，粟毅，侯小波，
申请(专利权)人：河南丰安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。