【技术实现步骤摘要】
本技术涉及列车清洗设备领域，特别涉及一种大面积喷液机构。
技术介绍
1、列车清洗场所体积较小，对于清洗机车体尺寸要求较高，而在实际进行车身清洗进行喷液处理时，对于喷液系统的喷射范围有较大要求，因此现有技术中通常在清洗机上设置有大体积的喷液装置，能够实现大范围的喷射，或者设置有多个喷液装置，实现大范围的喷液，但是大体积的喷液装置由于喷液范围大，需要使用伸缩臂将喷液装置伸出，以保证喷液装置具有足够范围的转动调节，实现大范围喷液的效果，这时还需要保证喷液装置距离列车有一定的距离，方便喷液更大范围的扩散，但是由于清洗机与列车之间的距离增加，清洗机上的清洗滚筒需要增加伸缩范围才能贴合在列车表面，由于伸缩范围增加，使得清洗滚筒稳定性有所下降，晃动严重，不能良好的贴合在列车表面，清洗效果有待提升。因此，提出一种大面积喷液机构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大面积喷液机构，以解决上述由于伸缩范围增加，使得清洗滚筒稳定性有所下降，晃动严重，不能良好的贴合在列车表面，清洗效果有待提升的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大面积喷液机构，包括清洗机，所述清洗机的一侧设置有伸缩臂，所述伸缩臂上安装有固定支架，所述固定支架的上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的表面固定安装有电机，所述电机的一端设置有转轴，转轴上固定设置有圆形板，所述圆形板远离电机的一面偏心位置铰接有第一圆形转接头，所述第一圆形转接头的端部固定设置有活动连接杆，所述活动
3、优选的，所述活动连接杆远离第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板通过长螺杆与第一固定板之间固定连接。
4、优选的，所述清洗机上设置有清洗滚筒支架，清洗滚筒支架上安装有清洗滚筒，所述清洗滚筒支架的表面安装有灰尘传感器。
5、优选的，所述喷射管靠近输送管的一端内部固定设置有缓存盒，所述缓存盒的表面固定连接有第一隔板，第一隔板将喷射管的内部隔成第二腔室和第一腔室，所述缓存盒上设置有第一管道和第二管道，所述第一管道、第二管道分别与第一腔室、第二腔室连通，第一管道和第二管道上均设置有电磁阀，所述第一腔室中设置有多个上下设置的网板，所述喷射管上端内部固定设置有第二隔板，所述第二隔板上设置有第一出口和第二出口，所述第一出口、第二出口分别与第一腔室、第二腔室连通。
6、优选的，所述喷射管远离输送管的一端设置有喇叭槽，所述第一出口、第二出口均与喇叭槽连通，第一出口和第二出口的内部均设置有单向水阀，第一出口中的单向水阀供第一腔室中的液体单向进入喇叭槽中，第二出口中的单向水阀供第二腔室中的液体单向进入喇叭槽。
7、本技术的技术效果和优点：
8、1、启动电机，电机通过转轴带动圆形板转动，圆形板转动时，圆形板上转动连接的第一圆形转接头做绕圆运动，使得活动连接杆端部的第二圆形转接头带动连接套大范围的转动调节，当连接套大范围转动时，喷射管转动范围较大，无需加长伸缩臂既能增加喷射管的喷射范围，且能够保持设备稳定运行，不易晃动，也需要增加清洗机与列车之间的距离，间接的使得清洗滚筒能够良好的贴合在列车表面，清洗效果较好；
9、2、若是列车表面存在顽固性的污渍或者较多污渍时，则打开第二管道中的电磁阀，使得水直接通过第二腔室、第二出口和喇叭槽喷射向列车表面，能够增加冲击强度，使得顽固性的污渍或者较多污渍被清除掉；
10、3、若是列车表面灰尘较少时，可打开第一管道中的电磁阀，使得水直接通过第一腔室中的网板后再进入第一出口和喇叭槽处，从而喷射在列车表面，而水高速经过多个网板后被打散成多个小颗粒，形成水雾，使得水雾喷射在列车的表面，减少水冲击对列车表面的损伤，且覆盖均匀，能够清除的更加彻底；
11、4、在清洗滚筒支架的表面安装有灰尘传感器，若是灰尘传感器监测到列车表面的灰尘较多时，可采用水直接通过第二腔室喷射出的方式；若是灰尘传感器监测到列车表面的灰尘较少时，可采用水通过第一腔室中被雾化的方式喷出进行清除，便于自动检测和自动控制喷射条件的目的。
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1.一种大面积喷液机构，包括清洗机(1)，所述清洗机(1)的一侧设置有伸缩臂(2)，所述伸缩臂(2)上安装有固定支架(3)，其特征在于：所述固定支架(3)的上端固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的表面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的一端设置有转轴(9)，转轴(9)上固定设置有圆形板(10)，所述圆形板(10)远离电机(8)的一面偏心位置铰接有第一圆形转接头(11)，所述第一圆形转接头(11)的端部固定设置有活动连接杆(13)，所述活动连接杆(13)远离第一圆形转接头(11)的一端固定设置有第二圆形转接头(14)，所述第一固定板(7)的表面还通过转动轴(18)转动连接有连接套(17)，所述连接套(17)上设置有输送管(19)，所述输送管(19)的端部设置有喷射管(16)，所述连接套(17)的一侧固定设置有矩形铰接板(15)，所述第二圆形转接头(14)转动连接在矩形铰接板(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种大面积喷液机构，其特征在于：所述活动连接杆(13)远离第一固定板(7)的一侧设置有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)通过长螺杆(12)
3.根据权利要求1所述的一种大面积喷液机构，其特征在于：所述清洗机(1)上设置有清洗滚筒支架(4)，清洗滚筒支架(4)上安装有清洗滚筒(6)，所述清洗滚筒支架(4)的表面安装有灰尘传感器(5)。
4.根据权利要求1所述的一种大面积喷液机构，其特征在于：所述喷射管(16)靠近输送管(19)的一端内部固定设置有缓存盒(31)，所述缓存盒(31)的表面固定连接有第一隔板(29)，第一隔板(29)将喷射管(16)的内部隔成第二腔室(25)和第一腔室(26)，所述缓存盒(31)上设置有第一管道(28)和第二管道(30)，所述第一管道(28)、第二管道(30)分别与第一腔室(26)、第二腔室(25)连通，第一管道(28)和第二管道(30)上均设置有电磁阀，所述第一腔室(26)中设置有多个上下设置的网板(27)，所述喷射管(16)上端内部固定设置有第二隔板(22)，所述第二隔板(22)上设置有第一出口(23)和第二出口(24)，所述第一出口(23)、第二出口(24)分别与第一腔室(26)、第二腔室(25)连通。
5.根据权利要求4所述的一种大面积喷液机构，其特征在于：所述喷射管(16)远离输送管(19)的一端设置有喇叭槽(21)，所述第一出口(23)、第二出口(24)均与喇叭槽(21)连通，第一出口(23)和第二出口(24)的内部均设置有单向水阀，第一出口(23)中的单向水阀供第一腔室(26)中的液体单向进入喇叭槽(21)中，第二出口(24)中的单向水阀供第二腔室(25)中的液体单向进入喇叭槽(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种大面积喷液机构，包括清洗机(1)，所述清洗机(1)的一侧设置有伸缩臂(2)，所述伸缩臂(2)上安装有固定支架(3)，其特征在于：所述固定支架(3)的上端固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的表面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的一端设置有转轴(9)，转轴(9)上固定设置有圆形板(10)，所述圆形板(10)远离电机(8)的一面偏心位置铰接有第一圆形转接头(11)，所述第一圆形转接头(11)的端部固定设置有活动连接杆(13)，所述活动连接杆(13)远离第一圆形转接头(11)的一端固定设置有第二圆形转接头(14)，所述第一固定板(7)的表面还通过转动轴(18)转动连接有连接套(17)，所述连接套(17)上设置有输送管(19)，所述输送管(19)的端部设置有喷射管(16)，所述连接套(17)的一侧固定设置有矩形铰接板(15)，所述第二圆形转接头(14)转动连接在矩形铰接板(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种大面积喷液机构，其特征在于：所述活动连接杆(13)远离第一固定板(7)的一侧设置有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)通过长螺杆(12)与第一固定板(7)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大面积喷液机构，其特征在于：所述清洗机(1)上设置有清洗滚筒支架(4)，清洗滚筒支架(4)上安装有清洗滚筒(6)，所述清...
【专利技术属性】
技术研发人员：张齐，陈焕龙，姚晓东，刘坤伟，
申请(专利权)人：宁波尚闻科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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