【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝加工，具体为一种铝棒铸造用传料设备。
技术介绍
1、在对铝棒压铸加工时，一般工作人员采用一个类似剪子的大型夹具，手动将铝棒夹持至设置的进料口处，来进行铝型材的加工；由于需要加工的铝棒长且较重，而且铝棒外壁光滑，所以工作人员在进行夹持时，难免会出现铝棒坠落的情况。
2、现有技术中，公开号为cn217121689u的技术专利，提供一种铝棒铸造用传料装置，包括底板、支腿、侧板和前挡板，底板底部设置有支腿，底板两侧设置有侧板，底板前端挖设有第一凹槽，且在第一凹槽两侧设置有前挡板，侧板上设置有限位组件，在第一凹槽内转动连接有第一压板，且在第一压板后端底部设置有按压组件。
3、该铝棒铸造用传料装置，需要人工操作进行放料，然后人工再操作进行输料，人工操作量较大，为此我们提出一种铝棒铸造用传料设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝棒铸造用传料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铝棒铸造用传料设备，包括放置座，所述放置座上设有传料装置，所述传料装置用于将放置座上的铝棒输送至投料口，所述传料装置包括设在放置座凹槽处的弹簧，所述弹簧顶端连接有连接板用于拉动连接板向弹簧一侧移动，所述连接板远离弹簧一侧上转动连接有用于支撑连接板转动的支架，所述连接板靠近弹簧一端侧壁上设有固定杆，所述固定杆自由端上固定连接有用于提动连接板的固定架，所述固定架一侧下方设有放料装置。
4、优选的，所述放料装置用于向上提动固定架，用于限制放置座内的铝棒向连接板一侧移动。
5、优选的，所述放料装置包括移动插入放置座的挡板，所述挡板顶部移动贯穿有用于支撑挡板的限位杆，所述挡板一端固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有用于推动支撑板升降的伸缩杆。
6、优选的，所述弹簧底端固定连接放置座底部，所述连接板用于支撑放置座上的铝棒输送至投料口。
7、优选的，所述弹簧为拉伸弹簧。
8、优选的，所述支架一端固定连接在放置座上，所述固定杆设有两组对称分布在连接板上。
9、优选的，所述支架为l字形结构。
10、优选的，所述固定架两组间距大于放置座内宽度，所述固定架高度大于放置座的高度。
11、优选的，所述固定架为l字形结构。
12、优选的，所述挡板用于挡住放置座铝棒向连接板一侧移动，所述限位杆设有两组对称设在放置座顶部，所述支撑板远离挡板一端在固定架顶部的下方，所述伸缩杆底端固定连接在放置座顶部。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1.向上提动固定架，固定架向上移动拉动固定杆，通过固定杆向上拉动连接板在支架上转动，使连接板一端翘起且拉伸弹簧，当连接板一端在放置座内底部的上方时，一端翘起的连接板会抵住铝棒限制铝棒进入连接板上，松开固定座，弹簧拉动连接板一端移动进入放置座的凹槽内，则放置座上的铝棒能够滚至连接板上，通过连接板滚至投料口，使得铝棒能够有序进入投料口，避免发生堵塞的情况。
15、2.驱动伸缩杆，伸缩杆一端推动支撑板向上移动，支撑板推动挡板在限位杆上滑动，挡板移动与放置座底部分离，进而使铝棒能够通过进入连接板上，支撑板继续移动接触固定架，推动固定架上移，由上述可知，铝棒可通过连接板进入投料口，使得放料后直接进行输料，减少了人工操作量。
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1.一种铝棒铸造用传料设备，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)上设有传料装置(2)，所述传料装置(2)用于将放置座(1)上的铝棒输送至投料口，所述传料装置(2)包括设在放置座(1)凹槽处的弹簧(21)，所述弹簧(21)顶端连接有连接板(22)用于拉动连接板(22)向弹簧(21)一侧移动，所述连接板(22)远离弹簧(21)一侧上转动连接有用于支撑连接板(22)转动的支架(23)，所述连接板(22)靠近弹簧(21)一端侧壁上设有固定杆(24)，所述固定杆(24)自由端上固定连接有用于提动连接板(22)的固定架(25)，所述固定架(25)一侧下方设有放料装置(3)。
2.根据权利要求1所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述放料装置(3)用于向上提动固定架(25)，用于限制放置座(1)内的铝棒向连接板(22)一侧移动。
3.根据权利要求2所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述放料装置(3)包括移动插入放置座(1)的挡板(31)，所述挡板(31)顶部移动贯穿有用于支撑挡板(31)的限位杆(32)，所述挡板(31)一端固定连接有支撑板(33)，所述
4.根据权利要求1所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述弹簧(21)底端固定连接放置座(1)底部，所述连接板(22)用于支撑放置座(1)上的铝棒输送至投料口。
5.根据权利要求4所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述弹簧(21)为拉伸弹簧。
6.根据权利要求1所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述支架(23)一端固定连接在放置座(1)上，所述固定杆(24)设有两组对称分布在连接板(22)上。
7.根据权利要求6所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述支架(23)为L字形结构。
8.根据权利要求1所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述固定架(25)两组间距大于放置座(1)内宽度，所述固定架(25)高度大于放置座(1)的高度。
9.根据权利要求8所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述固定架(25)为L字形结构。
10.根据权利要求3所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述挡板(31)用于挡住放置座(1)铝棒向连接板(22)一侧移动，所述限位杆(32)设有两组对称设在放置座(1)顶部，所述支撑板(33)远离挡板(31)一端在固定架(25)顶部的下方，所述伸缩杆(34)底端固定连接在放置座(1)顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种铝棒铸造用传料设备，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)上设有传料装置(2)，所述传料装置(2)用于将放置座(1)上的铝棒输送至投料口，所述传料装置(2)包括设在放置座(1)凹槽处的弹簧(21)，所述弹簧(21)顶端连接有连接板(22)用于拉动连接板(22)向弹簧(21)一侧移动，所述连接板(22)远离弹簧(21)一侧上转动连接有用于支撑连接板(22)转动的支架(23)，所述连接板(22)靠近弹簧(21)一端侧壁上设有固定杆(24)，所述固定杆(24)自由端上固定连接有用于提动连接板(22)的固定架(25)，所述固定架(25)一侧下方设有放料装置(3)。
2.根据权利要求1所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述放料装置(3)用于向上提动固定架(25)，用于限制放置座(1)内的铝棒向连接板(22)一侧移动。
3.根据权利要求2所述的铝棒铸造用传料设备，其特征在于：所述放料装置(3)包括移动插入放置座(1)的挡板(31)，所述挡板(31)顶部移动贯穿有用于支撑挡板(31)的限位杆(32)，所述挡板(31)一端固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)底部固定连接有用于推动支撑板(33)升降的伸缩杆(34)。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，梁春才，黄元求，林茂丰，
申请(专利权)人：广西平果铝合金精密铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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