本实用新型专利技术公开了一种多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备，若干线路板表面磨刷机水洗磨刷段产生的含铜废水汇流至第一管道，再经第一管道流入铜粉沉淀池，含铜废水在铜粉沉淀池中进行自然沉淀，铜粉沉淀至铜粉沉淀池池底，随着含铜废水的增加，铜粉沉淀池上部相对较清但含有铜粉漂浮物的液体从溢流口溢出，并流至压滤机中压滤，压滤机将铜粉漂浮物压成滤饼并回收，从压滤机中过滤出的清水流入溢流水集中池中，溢流水集中池中的清水返回至各线路板表面磨刷机水洗磨刷段再利用，如此往复循环使用，该多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备节省了成本和人力，并提高了生产效率和品质，且结构简单、成本低、易于实施。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种PCB制造工艺中铜粉回收设备的改良，尤其是一种能节省人 力、减少成本、提高品质的多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备。
技术介绍
多台线路板表面磨刷机生产运行磨刷时产生的铜粉都由独立的铜粉回收机收集， 其收集方式为把水洗磨刷段的水用管路引到铜粉回收机上，经过铜粉回收过滤袋过滤出铜 粉，水经铜粉回收机再回到磨刷段，其使用的水经过几次循环后排放至废水处理场处理。此 种方式设备更换滤袋频繁、保养频率过高、铜粉过滤效果差，从而影响产线效率和产品品 质，同时白晚班需安排专人负责保养与清洗，浪费了人力，造成废水处理成本较高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了 一种多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备，该多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备节省了成本和人力，并提高了生产效率和品质，且结构简单、成本低、易于实施。 本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是 —种多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备，包括铜粉沉淀池、压滤机和 溢流水集中池，若干线路板表面磨刷机水洗磨刷段产生的含铜废水汇流至第一管道，所述 第一管道与铜粉沉淀池的进液口相连通，所述铜粉沉淀池的溢流口与所述压滤机的进液口 相连通，所述压滤机的出水口与所述溢流水集中池的进水口相连通，所述溢流水集中池的 出水口连通有第二管道，所述第二管道中的水流分流至各线路板表面磨刷机水洗磨刷段。 若干线路板表面磨刷机水洗磨刷段产生的含铜废水汇流至第一管道，再经第一管道流入铜 粉沉淀池，含铜废水在铜粉沉淀池中进行自然沉淀，铜粉沉淀至铜粉沉淀池池底，随着含铜 废水的增加，铜粉沉淀池上部相对较清但含有铜粉漂浮物的液体从溢流口溢出，并流至压 滤机中压滤，压滤机将铜粉漂浮物压成滤饼并回收，从压滤机中过滤出的清水流入溢流水 集中池中，溢流水集中池中的清水返回至各线路板表面磨刷机水洗磨刷段再利用，如此往 复循环使用。当铜粉沉淀池池底的铜粉积聚至一定量时，可对铜粉沉淀池进行清理并回收 池底的铜粉。本技术的铜粉沉淀池和溢流水集中池建在产房远离生产线区，采用铜粉 沉淀池与压滤机对铜粉进行回收，不使用铜粉回收机，提升了生产效率及生产品质，节省生 产线操作人员人力，同时回收有价值金属铜粉，可变卖铜粉增加收入。含铜废水经铜粉回收 后再循环利用，节省自来水消耗成本，省除废水处理成本。 本技术的进一步技术方案是 若干线路板表面磨刷机水洗磨刷段在高程上高于所述铜粉沉淀池，所述第一管道 为依靠重力流的自流管。 所述第二管道为安装有提升泵组的压力管。 本技术的有益效果是该多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备省除了传统使用的铜粉回收机，节省了设备投入成本，省除了每台铜粉回收机的用电成本，也避 免了传统使用铜粉回收机时滤袋更换频繁、保养频率过高及铜粉过滤效果差的弊端；该多 台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备将多台线路板表面磨刷机水洗磨刷段产生的 含铜废水集中通入铜粉沉淀池中进行自然沉淀，铜粉沉淀至铜粉沉淀池池底，随着含铜废 水的增加，铜粉沉淀池上部相对较清但含有铜粉漂浮物的液体从溢流口溢出，并流至压滤 机中压滤，压滤机将铜粉漂浮物压成滤饼并回收，从压滤机中过滤出的清水流入溢流水集 中池中，溢流水集中池中的清水返回至各线路板表面磨刷机水洗磨刷段再利用，如此往复 循环使用，当铜粉沉淀池池底的铜粉积聚至一定量时，可对铜粉沉淀池进行清理并回收池 底的铜粉，铜粉沉淀池与压滤机的使用，可提升生产效率及生产品质，节省生产线操作人员 人力，同时回收有价值金属铜粉，变卖铜粉增加收入，经铜粉回收后的废水再循环利用，节 省自来水消耗成本，省除废水处理成本。附图说明图1为本技术的原理框图。具体实施方式实施例一种多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备，包括铜粉沉淀池3、 压滤机4和溢流水集中池5，若干线路板表面磨刷机水洗磨刷段1产生的含铜废水汇流至第 一管道2，所述第一管道与铜粉沉淀池的进液口相连通，所述铜粉沉淀池的溢流口与所述压 滤机的进液口相连通，所述压滤机的出水口与所述溢流水集中池的进水口相连通，所述溢 流水集中池的出水口连通有第二管道6，所述第二管道中的水流分流至各线路板表面磨刷 机水洗磨刷段。若干线路板表面磨刷机水洗磨刷段产生的含铜废水汇流至第一管道，再经 第一管道流入铜粉沉淀池，含铜废水在铜粉沉淀池中进行自然沉淀，铜粉沉淀至铜粉沉淀 池池底，随着含铜废水的增加，铜粉沉淀池上部相对较清但含有铜粉漂浮物的液体从溢流 口溢出，并流至压滤机中压滤，压滤机将铜粉漂浮物压成滤饼并回收，从压滤机中过滤出的 清水流入溢流水集中池中，溢流水集中池中的清水返回至各线路板表面磨刷机水洗磨刷段 再利用，如此往复循环使用。当铜粉沉淀池池底的铜粉积聚至一定量时，可对铜粉沉淀池进 行清理并回收池底的铜粉。本技术的铜粉沉淀池和溢流水集中池建在产房远离生产线 区，采用铜粉沉淀池与压滤机对铜粉进行回收，不使用铜粉回收机，提升了生产效率及生产 品质，节省生产线操作人员人力，同时回收有价值金属铜粉，可变卖铜粉增加收入。含铜废 水经铜粉回收后再循环利用，节省自来水消耗成本，省除废水处理成本。 若干线路板表面磨刷机水洗磨刷段1在高程上高于所述铜粉沉淀池3，所述第一 管道2为依靠重力流的自流管。 所述第二管道为安装有提升泵组的压力管。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备，其特征在于：包括铜粉沉淀池（３）、压滤机（４）和溢流水集中池（５），若干线路板表面磨刷机水洗磨刷段（１）产生的含铜废水汇流至第一管道（２），所述第一管道与铜粉沉淀池的进液口相连通，所述铜粉沉淀池的溢流口与所述压滤机的进液口相连通，所述压滤机的出水口与所述溢流水集中池的进水口相连通，所述溢流水集中池的出水口连通有第二管道（６），所述第二管道中的水流分流至各线路板表面磨刷机水洗磨刷段。
【技术特征摘要】
一种多台线路板表面磨刷机铜粉集中回收处理设备，其特征在于包括铜粉沉淀池(3)、压滤机(4)和溢流水集中池(5)，若干线路板表面磨刷机水洗磨刷段(1)产生的含铜废水汇流至第一管道(2)，所述第一管道与铜粉沉淀池的进液口相连通，所述铜粉沉淀池的溢流口与所述压滤机的进液口相连通，所述压滤机的出水口与所述溢流水集中池的进水口相连通，所述溢流水集中池的出水口连通有第二管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽清，
申请(专利权)人：竞陆电子昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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