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一种便于拆卸更换的转子泵制造技术

技术编号:42463649 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-21 12:51
本发明专利技术涉及转子泵技术领域,且公开了一种便于拆卸更换的转子泵,包括轴承箱、齿轮箱、泵箱和至少两个转轴,各转轴端部穿过泵箱背面的泵箱背板并连接有对应的转子,任一转轴端面与对应的转子之间通过设置圆周均匀分布的螺钉固定在一起。该便于拆卸更换的转子泵,通过螺钉代替转子与转轴的花键配合,螺钉将转轴端面与转轴配合在一起,结构简单且安装方便,省去了加工花键的难度,降低了成本,同时在原本被花键占用的侧面空间设置侧密封结构和二号密封圈,提高空间利用率和密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转子泵,具体为一种便于拆卸更换的转子泵


技术介绍

1、转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。转子泵的主要类型有齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵、旋转活塞泵、软管泵等。

2、现有的大多数转子泵通过转子与轴的花键配合,将轴与转子配合在一起,而花键的加工成本较大,难度较高,从而提高了转子泵生产的成本增大。

3、如专利文献号为cn102943755b的专利文件公开了一种转子泵,包括齿轮箱、泵体、泵盖、后箱盖,两根转轴、两个凸轮转子、两个齿轮;所述两根转轴分别转动连接在对应齿轮箱的孔,位于孔的两端的转轴上分别套接有轴承和端盖,每个端盖与齿轮箱可拆式连接,每个端盖将对应的轴承压配合在转轴与齿轮箱之间。作为最接近的现有技术,转子和转轴上花键不仅加工成本较大,还占用了转子和转轴侧面的接触面的空间。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种便于拆卸更换的转子泵,具备使用螺钉代替花键、降低加工难度、安装方便、密封效果好、节省侧面空间用于安装侧密封结构的优点,解决了花键加工成本较大、难度较高、密封效果差、还占用了转子和转轴侧面接触面的空间的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

5、一种便于拆卸更换的转子泵,包括轴承箱、齿轮箱、泵箱和至少两个转轴,各转轴端部穿过泵箱背面的泵箱背板并连接有对应的转子,任一转轴端面与对应的转子之间通过设置圆周均匀分布的螺钉固定在一起;

6、任一转轴在与转子接触的侧面位置设置有侧密封结构,所述侧密封结构包括密封腔,所述密封腔由转子内的空腔和泵箱背板内的空腔连接在一起组成,所述密封腔在位于转子和泵箱背板的两侧分别设置有前密封垫和后密封垫,所述前密封垫固定在转子上从而与转子同步旋转,所述后密封垫固定在泵箱背板上从而与前密封垫相对转动,所述转子内在转轴端部和侧密封结构之间的位置设置有二号密封圈,使用螺钉代替花键,将转轴侧面原本被花键占用的空间设置侧密封结构和二号密封圈,提高了泵体的密封效果和空间利用率。

7、优选的,所述转子和泵箱背板内在靠近密封腔的位置分别设置有连通在一起转子延长腔和背板延长腔,所述转子延长腔和背板延长腔连接在密封腔背向转轴的方向,所述背板延长腔内设置有圆周分布的后间隔片,所述后间隔片将背板延长腔分隔为多个单独的空间,后间隔片在靠近转子的方向设置有中隔板,所述中隔板将转子延长腔和背板延长腔中间部分隔开,所述密封腔、转子延长腔和背板延长腔内设置有冷却液,所述背板延长腔的各个单独空间内设置有滤板,滤板过滤背板延长腔内由外向内流过的冷却液,其中由外向内指的是从背板延长腔远离转轴的一侧流向所述背板延长腔靠近转轴的一侧。

8、优选的,所述转子延长腔内远离转轴的一侧为斜面,所述转子延长腔斜面上的距离转轴中轴的最远端位于靠近背板延长腔的一侧,所述转子延长腔斜面上的距离转轴中轴的最远端位于背板延长腔顶部与中隔板顶部之间的位置,所述背板延长腔顶部指的是背板延长腔内远离转轴的一端上靠近转子延长腔的一侧,所述中隔板顶部指的是中隔板远离转轴的一端上靠近转子延长腔的一侧,从而使转子延长腔内的冷却液从转子延长腔顶部和中隔板顶部之间的空隙流入背板延长腔内。

9、优选的,所述转子延长腔内设置有圆周分布的前间隔片,所述前间隔片固定在转子上,所述前间隔片用于带动转子延长腔内的冷却液旋转。

10、优选的,螺钉一部分固定在转轴端面上,螺钉另一部分固定在转子中轴处的凹槽边缘,转子凹槽内还设置有转子螺帽,转子螺帽通过螺纹连接在转子内,转子螺帽遮盖螺钉端部并在与转子的倾斜接触面上设置有一号密封圈。

11、优选的,所述前密封垫和后密封垫在与转轴的接触面分别设置前摩擦垫和后摩擦垫。

12、优选的,所述前密封垫远离泵箱背板的一侧在与转子之间的位置设置有三号密封圈,所述后密封垫远离转子的一侧在与泵箱背板之间的位置设置有四号密封圈。

13、优选的,所述后密封垫在背对前密封垫的一侧设置有顶块,所述顶块背对后密封垫的一端连接弹力结构的一侧,所述弹力结构另一侧连接在后座内,所述后座通过螺栓固定在泵箱背板内。

14、优选的,转轴包括一个主动轴和至少一个从动轴,所述主动轴在齿轮箱内通过键槽固定有主动齿轮,从动轴在齿轮箱内通过键槽固定有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮通过轮齿啮合传动连接,所述主动轴在泵箱内的端部通过螺钉固定有主动转子,从动轴在泵箱内的顶部通过螺钉固定有从动转子,所述泵箱端部通过螺栓固定泵箱盖。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比,本专利技术提供了一种便于拆卸更换的转子泵,具备以下有益效果:

17、1、该便于拆卸更换的转子泵,通过螺钉代替转子与转轴的花键配合,螺钉将转轴端面与转轴配合在一起,结构简单且安装方便,省去了加工花键的难度,降低了成本,同时在原本被花键占用的侧面空间设置侧密封结构和二号密封圈,提高空间利用率和密封效果,侧密封结构包括两个在使用时相对转动的前密封垫和三号密封圈,密封效果好。

18、2、该便于拆卸更换的转子泵,在密封腔外侧设置转子延长腔和背板延长腔,背板延长腔内通过设置后间隔片和中隔板将背板延长腔分隔为多个单独空间,转子延长腔内的冷却液随转子转动而旋转,背板延长腔内冷却液在后间隔片的作用下禁止旋转,从而冷却液在离心力作用在转子延长腔和背板延长腔内形成循环,再通过背板延长腔内的滤板将冷却液内的杂质过滤,解决了前密封垫和三号密封圈摩擦产生杂质和发热严重两个问题。

19、3、该便于拆卸更换的转子泵,在转子上设置转子螺帽,转子螺帽通过螺纹固定在转子内,在转子螺帽与转子的倾斜接触面上设置一号密封圈,将输送介质与转轴轴端的螺钉隔开,防止介质与螺钉接触受到污染,采用了斜面压紧o型圈来达到密封效果。

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【技术保护点】

1.一种便于拆卸更换的转子泵,包括轴承箱(110)、齿轮箱(120)、泵箱(130)和至少两个转轴(200),各转轴(200)端部穿过泵箱(130)背面的泵箱背板(140)并连接有对应的转子(400),其特征在于,任一转轴(200)端面与对应的转子(400)之间通过设置圆周均匀分布的螺钉(510)固定在一起;

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,所述转子(400)和泵箱背板(140)内在靠近密封腔(601)的位置分别设置有连通在一起转子延长腔(610)和背板延长腔(620),所述转子延长腔(610)和背板延长腔(620)连接在密封腔(601)背向转轴(200)的方向,所述背板延长腔(620)内设置有圆周分布的后间隔片(624),所述后间隔片(624)将背板延长腔(620)分隔为多个单独的空间,后间隔片(624)在靠近转子(400)的方向设置有中隔板(625),所述中隔板(625)将转子延长腔(610)和背板延长腔(620)中间部分隔开,所述密封腔(601)、转子延长腔(610)和背板延长腔(620)内设置有冷却液,所述背板延长腔(620)的各个单独空间内设置有滤板(626)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,所述转子延长腔(610)内远离转轴(200)的一侧为斜面,所述转子延长腔(610)斜面上的距离转轴(200)中轴的最远端位于靠近背板延长腔(620)的一侧,所述转子延长腔(610)斜面上的距离转轴(200)中轴的最远端位于背板延长腔(620)顶部与中隔板(625)顶部之间的位置,所述背板延长腔(620)顶部指的是背板延长腔(620)内远离转轴(200)的一端上靠近转子延长腔(610)的一侧,所述中隔板(625)顶部指的是中隔板(625)远离转轴(200)的一端上靠近转子延长腔(610)的一侧,从而使转子延长腔(610)内的冷却液从转子延长腔(610)顶部和中隔板(625)顶部之间的空隙流入背板延长腔(620)内。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,所述转子延长腔(610)内设置有圆周分布的前间隔片(614),所述前间隔片(614)固定在转子(400)上,所述前间隔片(614)用于带动转子延长腔(610)内的冷却液旋转。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,螺钉(510)一部分固定在转轴(200)端面上,螺钉(510)另一部分固定在转子(400)中轴处的凹槽边缘,转子(400)凹槽内还设置有转子螺帽(520),转子螺帽(520)通过螺纹连接在转子(400)内,转子螺帽(520)遮盖螺钉(510)端部并在与转子(400)的倾斜接触面上设置有一号密封圈(530)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,所述前密封垫(611)和后密封垫(621)在与转轴(200)的接触面分别设置前摩擦垫(613)和后摩擦垫(623)。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,所述前密封垫(611)远离泵箱背板(140)的一侧在与转子(400)之间的位置设置有三号密封圈(612),所述后密封垫(621)远离转子(400)的一侧在与泵箱背板(140)之间的位置设置有四号密封圈(622)。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,所述后密封垫(621)在背对前密封垫(611)的一侧设置有顶块(627),所述顶块(627)背对后密封垫(621)的一端连接弹力结构(628)的一侧,所述弹力结构(628)另一侧连接在后座(629)内,所述后座(629)通过螺栓固定在泵箱背板(140)内。

9.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,转轴(200)包括一个主动轴(201)和至少一个从动轴(202),所述主动轴(201)在齿轮箱(120)内通过键槽固定有主动齿轮(301),从动轴(202)在齿轮箱(120)内通过键槽固定有从动齿轮(302),所述主动齿轮(301)与从动齿轮(302)通过轮齿啮合传动连接,所述主动轴(201)在泵箱(130)内的端部通过螺钉(510)固定有主动转子(401),从动轴(202)在泵箱(130)内的顶部通过螺钉(510)固定有从动转子(402),所述泵箱(130)端部通过螺栓固定泵箱盖(150)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于拆卸更换的转子泵,包括轴承箱(110)、齿轮箱(120)、泵箱(130)和至少两个转轴(200),各转轴(200)端部穿过泵箱(130)背面的泵箱背板(140)并连接有对应的转子(400),其特征在于,任一转轴(200)端面与对应的转子(400)之间通过设置圆周均匀分布的螺钉(510)固定在一起;

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,所述转子(400)和泵箱背板(140)内在靠近密封腔(601)的位置分别设置有连通在一起转子延长腔(610)和背板延长腔(620),所述转子延长腔(610)和背板延长腔(620)连接在密封腔(601)背向转轴(200)的方向,所述背板延长腔(620)内设置有圆周分布的后间隔片(624),所述后间隔片(624)将背板延长腔(620)分隔为多个单独的空间,后间隔片(624)在靠近转子(400)的方向设置有中隔板(625),所述中隔板(625)将转子延长腔(610)和背板延长腔(620)中间部分隔开,所述密封腔(601)、转子延长腔(610)和背板延长腔(620)内设置有冷却液,所述背板延长腔(620)的各个单独空间内设置有滤板(626)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,所述转子延长腔(610)内远离转轴(200)的一侧为斜面,所述转子延长腔(610)斜面上的距离转轴(200)中轴的最远端位于靠近背板延长腔(620)的一侧,所述转子延长腔(610)斜面上的距离转轴(200)中轴的最远端位于背板延长腔(620)顶部与中隔板(625)顶部之间的位置,所述背板延长腔(620)顶部指的是背板延长腔(620)内远离转轴(200)的一端上靠近转子延长腔(610)的一侧,所述中隔板(625)顶部指的是中隔板(625)远离转轴(200)的一端上靠近转子延长腔(610)的一侧,从而使转子延长腔(610)内的冷却液从转子延长腔(610)顶部和中隔板(625)顶部之间的空隙流入背板延长腔(620)内。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸更换的转子泵,其特征在于,所述转子延长腔(610)内设置有圆周分布的前间隔片(614),所述前间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王章炽傅振生周小华吴金倩童玥雯
申请(专利权)人:克尼罗瓦杭州工业设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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