【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶炼工艺，具体涉及一种在线改善lf精炼过程钢包透气性的方法。
技术介绍
1、钢包是用来盛装钢水的重要设备，承担着转运钢水和钢水lf精炼过程钢包炉的作用。在钢水的lf精炼过程中，钢包底吹是搅拌钢水的重要手段和措施，良好的钢包底吹可以迅速均匀lf精炼过程钢包内不同部位钢水成分和温度，加快精炼过程成渣速度，增加钢渣之间的接触面积，加快钢渣之间物质的传递，加快lf精炼过程，节约精炼过程时间，节约冶炼成本。
2、转炉炼钢过程是按照炉次连续生产的过程，周转良好的红热钢包可以保证包内温度高达1000-1200℃左右，可以保证钢水在转炉出钢过程中不会出现凝固，保证钢水lf精炼过程钢包底吹良好的透气性。但钢包在使用的过程中会不可避免的出现修补、等待出钢的情况，这会引起钢包内大量的热量丧失，无法始终保证钢包良好的红热性，钢包内衬的局部温度甚至会低于850℃以下。钢液注入钢包后，由于钢包内衬的吸热，会使靠近钢包耐材部分钢水温度降低，造成钢包包内钢水温度的不均，尤其在钢包底部与包壁得的结合处由于二维传热，会出现包内温度的大幅降低。位于钢包内包底和包壁结合处的底吹透气砖由于结构复杂比表面积大，转炉出钢温度较低时，钢水温度降低后固态冷钢会优先的底吹砖上表面出现，堵塞透气砖的透气孔，造成钢包透气砖透气性降低。
3、lf精炼过程中钢水的热量自上而下的传递，钢包进入精炼炉加热工位后，通过在石墨电极和钢水上方液面之间形成高温电弧，将电能转化为热能实现对钢水的加热。由于钢包深度较高，在lf电极加热过程中，电弧只能对与之接触的钢包
技术实现思路
1、针对上述现有技术问题，本专利技术的目的是提供一种在线改善lf精炼过程钢包透气性的方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种在线改善lf精炼过程钢包透气性的方法，通过在钢包底吹氩介质中通入氧气，利用氧气与钢包透气砖附近钢水中发生反应，释放大量热量而使透气砖附近钢水局部的温度升高，使透气砖表面的冷钢融化，使恢复钢包透气砖的透气性，确保生产过程的稳定运行。
4、优选的，所述的一种在线改善lf精炼过程钢包透气性的方法，采用以下方法：
5、1）在钢包进入lf炉处理位置后将钢包氩气底吹流量调整至最大，当钢包内顶渣吹开面积直径小于300mm时，在钢包底吹氩气中通入氧气，形成富氧混合底吹气体，通过底吹系统将其吹入钢包内，进行钢包底吹透气砖复通操作；
6、2）在钢包底吹系统开吹后1min内控制富氧混合气体流量为1-2m3/h，在2-3min内控制流量为2-3m3/h，3min后控制流量为3-5m3/h；
7、3）当钢包内吹开液面直径达到500-800mm时，视为完成钢包底吹透气砖复通，关闭氧气将底吹系统切换至氩气底吹后，进行正常精炼操作。
8、优选的，所述富氧混合气体中吹气过程中富氧混合气体控制底吹压力为1.0-1.2mpa，富氧混合气体吹气过程吹入气体流量1-5m3/h。
9、优选的，所述富氧混合气体中氧入体积比为40-60%，通入氧气纯度＞99.5%，底吹氩气纯度大于99.6%，确保底吹气体无水、无油。
10、优选的，所述富氧混合气体中吹气过程中控制在富氧混合气体中混入氧气压力高于氩气压力0.1-0.2mpa。
11、优选的，所述钢水混合气体底吹过程中，调整精炼电极电流至20000a以上，维持升温过程升温速大于4℃/min。
12、本专利技术的有益效果为：
13、本专利技术在精炼初期向钢包底吹系统中通入一定比例的氧气，在精炼前期形成富氧混合气体。由于富氧混合气体中含有大量的氧气，可以在较短的时间内与高温的钢水发生剧烈的氧化法反应并释放出热量，使凝结在钢包底部透气砖上冷钢融化，同时氧化钢水释放的化学热可使钢包底部钢水局部温度迅速上升，在短时间内实现在线阻塞透气砖的复通，有效改善由于钢包底吹不好而引起的钢包内部不同部位钢水成分和温度的不均的问题，加快精炼过程速度，解决钢水温度过低而引起精炼脱硫效率不高的问题，节约lf炉精炼过程时间和冶炼成本，保证冶炼生产过程的稳定顺行。
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1.一种在线改善LF精炼过程钢包透气性的方法，其特征在于：通过在钢包底吹氩介质中通入氧气，利用氧气与钢包透气砖附近钢水中发生反应，释放大量热量而使透气砖附近钢水局部的温度升高，使透气砖表面的冷钢融化，使恢复钢包透气砖的透气性，确保生产过程的稳定运行。
2.根据权利要求1所述的一种在线改善LF精炼过程钢包透气性的方法，其特征在于采用以下方法：
3.根据权利要求2所述的一种在线改善LF精炼过程钢包透气性的方法，其特征在于：所述富氧混合气体中吹气过程中富氧混合气体控制底吹压力为1.0-1.2MPa，富氧混合气体吹气过程吹入气体流量1-5m3/h。
4.根据权利要求2所述的一种在线改善LF精炼过程钢包透气性的方法，其特征在于：所述富氧混合气体中氧入体积比为40-60%，通入氧气纯度＞99.5%，底吹氩气纯度大于99.6%，确保底吹气体无水、无油。
5.根据权利要求2所述的一种在线改善LF精炼过程钢包透气性的方法，其特征在于：所述富氧混合气体中吹气过程中控制在富氧混合气体中混入氧气压力高于氩气压力0.1-0.2MPa。
6.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种在线改善lf精炼过程钢包透气性的方法，其特征在于：通过在钢包底吹氩介质中通入氧气，利用氧气与钢包透气砖附近钢水中发生反应，释放大量热量而使透气砖附近钢水局部的温度升高，使透气砖表面的冷钢融化，使恢复钢包透气砖的透气性，确保生产过程的稳定运行。
2.根据权利要求1所述的一种在线改善lf精炼过程钢包透气性的方法，其特征在于采用以下方法：
3.根据权利要求2所述的一种在线改善lf精炼过程钢包透气性的方法，其特征在于：所述富氧混合气体中吹气过程中富氧混合气体控制底吹压力为1.0-1.2mpa，富氧混合气体吹气过程吹入气体流量1-5m3/h。
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，翟有有，范伟，马林，杨新龙，李晓燕，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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