【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及宝石加工，尤其涉及一种宝石晶向修正装置。
技术介绍
1、蓝宝石材料制品因其具有良好的物化性能，被广泛地应用于机械、针纺、医疗、高精密测量、国防、军工、宇航等领域。
2、由于蓝宝石晶体具有各向异性的特点，在不同的方向上晶体的性质不同，在加工过程中要严格控制蓝宝石晶体的晶向，但现有技术中对宝石的晶向进行修正是通过肉眼来观察晶棒的端面上所划的定位直线在另一端面确定垂直方向的偏差，然后用磨床磨削，该方法易造成人为定位偏差，影响加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种宝石晶向修正装置，解决现有技术中对宝石的晶向进行修正是通过肉眼来观察晶棒的端面上所划的定位直线在另一端面确定垂直方向的偏差，然后用磨床磨削，该方法易造成人为定位偏差，影响加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种宝石晶向修正装置，加工台、定位工装、两个横向导轨、两个滑动座、两个推动组件、x射线定向仪和宝石修磨机，所述加工台的上表面的两侧均设置有所述横向导轨，两个所述横向导轨相向的一面均设置有所述滑动座，两个所述滑动座之间设置有所述定位工装，每个所述横向导轨的内部均设置有所述推动组件，所述推动组件的输出端与所述滑动座相连，所述加工台的上表面还设置有所述x射线定向仪和所述宝石修磨机，所述x射线定向仪和所述宝石修磨机分别位于所述横向导轨的两端；
3、所述定位工装包括定位底板、中心销轴、调节台、多个调节螺钉和工作台面，所述定位底板的上表面的中心处设置有所
4、其中，每个所述横向导轨均包括固定底板、连接板和导轨本体，所述固定底板与所述加工台拆卸连接，所述固定底板的上表面设置有所述连接板，所述连接板靠近所述加工台的中轴线的一面设置有所述导轨本体，所述导轨本体上滑动设置有所述滑动座。
5、其中，每个所述推动组件均包括伺服电机、螺纹杆和滚珠丝杠螺母副，所述伺服电机安装在所述导轨本体的内部，所述伺服电机的输出端设置有所述螺纹杆，所述螺纹杆上设置有所述滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副与所述滑动座相连。
6、其中，每个所述滑动座的两侧均设置有滑动脚，每个所述导轨本体的两侧均设置有滑动槽，每个所述滑动脚分别与一个所述滑动槽滑动连接。
7、其中，每个所述滑动座靠近对应的所述导轨本体的一面的两侧均设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有多个滚珠。
8、其中，所述宝石晶向修正装置还包括两个辅助支撑件，每个所述螺纹杆远离对应的所述伺服电机的一端均设置与所述辅助支撑件，所述辅助支撑件的一端与所述导轨本体拆卸连接，所述辅助支撑件的另一端设置在所述螺纹杆的外部。
9、其中，每个所述辅助支撑件均包括固定块、支撑块和支撑环，所述支撑块的一端固定设置有所述固定块，所述支撑块的另一端设置有所述支撑环，所述支撑环设置在所述螺纹杆的外部，所述固定块与所述导轨本体拆卸连接。
10、本专利技术的一种宝石晶向修正装置，包括加工台、定位工装、两个横向导轨、两个滑动座、两个推动组件、x射线定向仪和宝石修磨机，所述定位工装包括定位底板、中心销轴、调节台、多个调节螺钉和工作台面，将待修正的宝石粘接在所述工作台面上后，启动所述推动组件，带动所述滑动座在所述横向导轨上滑动，使得所述定位工装移动至所述x射线定向仪处，利用所述x射线定向仪对宝石的晶向进行检测，并根据产品晶向要求和材料晶向偏差，调整所述定位工装上的多个调节螺钉进行晶向找正，找正晶向后的所述定位工装保持固定，启动所述推动组件，带动所述滑动座在所述横向导轨上滑动，使得所述定位工装移动至所述宝石修磨机处后，通过宝石修磨机修磨宝石定位基准面，从而完成宝石晶向的修正，采用上述结构，对宝石晶向的修正效率更高。
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1.一种宝石晶向修正装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的宝石晶向修正装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的宝石晶向修正装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的宝石晶向修正装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的宝石晶向修正装置，其特征在于，
6.如权利要求3所述的宝石晶向修正装置，其特征在于，
7.如权利要求6所述的宝石晶向修正装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种宝石晶向修正装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的宝石晶向修正装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的宝石晶向修正装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的宝石晶向修正...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭开钦，傅军，廖建军，黄洪周，
申请(专利权)人：重庆兆宏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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