【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力管生产，具体为一种电力管切割设备。
技术介绍
1、电力管是采用pe(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
2、中国专利网公开了一种电力管加工用切割设备，公开号为：cn217573114u，包括壳体、升降箱和调节箱，所述升降箱的上表面与壳体的内顶壁固定连接，升降箱的内顶壁固定连接有双头电动推杆，升降箱的底面开设有两个插口。本技术便于在壳体内部对电力管进行切割，起到通过壳体对切割工作进行防护的目的，避免不具备防护措施在切割过程中碎屑出现飞溅的问题，通过螺纹丝杆的转动，配合螺纹连接的滑板加上滑板滑动连接在滑口内部，达到对滑板进行横向移动调节的目的，通过滑板的调节，能够对切割设备的位置进行调节，便于更好的进行切割工作，避免切割过程中需要切割不同位置，采用人工来回调节存在拖慢工作进度的问题。
3、该方案中还存在以下问题：在进行切割电力管过程中，没有设置相关回收碎屑的机构，使得电力管外壳碎片容易到处飞溅，不利于碎屑进行回收。
4、因此，我们提出了一种电力管切割设备来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电力管切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电力管切
4、所述切割机构包括动力部与切割部，动力部位于切割部侧面；
5、动力部包括第一固定板，所述第一固定板侧面固定设置有第一电机，所述第一电机输出杆端面固定套设有第一锥齿轮，所述支撑架顶面设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面贯穿支撑架顶面延伸至支撑架底面，所述第一螺纹杆外表面与支撑架内部侧面通过轴承座转动连接，所述第一螺纹杆外表面螺纹套设有螺纹套，所述第一螺纹杆上端面固定套设有第二锥齿轮；
6、切割部包括第一切割机，所述螺纹套底面与第一切割机顶面固定连接，所述螺纹套后面固定设置有固定板，所述底座后面固定设置有气泵，所述气泵顶面贯通开设有吸尘管，所述吸尘管外表面贯穿支撑架后面延伸至支撑架内部，所述气泵侧面贯通开设有出尘管。
7、进一步改进在于：所述防尘机构包括第一液压杆，所述第一液压杆外表面固定贯穿支撑架顶面延伸至支撑架内部，所述第一液压杆输出杆下端面固定设置有第一罩板，通过设置第一罩板可以更好地对电力管切割进行防护。
8、进一步改进在于：所述第一罩板后面贯通开设有第一通槽，所述固定板外表面从前至后贯穿第一通槽内壁、支撑架侧面延伸至支撑架侧面，所述固定板外表面与支撑架侧面接触设置，通过设置固定板可以更好地进行限位。
9、进一步改进在于：所述底座顶面设置有两个往复螺纹杆，两个所述往复螺纹杆外表面皆贯穿底座顶面延伸至底座底面，两个所述往复螺纹杆外表面与底座内部侧面通过轴承转动连接，两个所述往复螺纹杆外表面螺纹套设有升降架，所述升降架内部侧面贯通开设有第一限位槽，所述底座侧面固定设置有显示屏，通过设置升降架可以更好地进行电力管进行上下移动。
10、进一步改进在于：所述第一限位槽内壁滑动设置有两个第一滑块，两个所述第一滑块侧面固定设置有两个第一夹持板，所述升降架顶面贯通开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁固定设置有两个第一阻尼器，通过设置第一阻尼器可以更好地进行夹持电力管。
11、进一步改进在于：两个所述第一夹持板侧面分别固定设置有第二滑块，两个所述第一夹持板底面与两个第二滑块顶面固定连接，所述底座底面固定设置有双轴电机，所述双轴电机输出杆上端面与位于左侧的往复螺纹杆下端面固定连接，通过设置有双轴电机可以更好地带动往复螺纹杆进行转动。
12、进一步改进在于：所述双轴电机下端面套设有皮带轮，所述皮带轮数量为两个，所述双轴电机输出杆下端面与位于左侧的皮带轮内壁固定连接，位于右侧的所述往复螺纹杆下端面与位于的皮带轮内壁固定连接，通过设置往复螺纹杆带动升降架进行移动。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电力管切割设备，通过设置切割机构，利用第一电机带动第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合，使得第二锥齿轮带动第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆带动螺纹套与第一切割机进行上下移动，从而有效的进行对不同直径的电力管进行有效的切割操作；
14、通过设置防尘机构，利用第一液压杆带动第一罩板进行上下移动，使得第一切割机在切割电力管过程中，可以有效的进行防护，通过设置双轴电机带动皮带轮进行转动，使得双轴电机与皮带轮同步带动两个往复螺纹杆进行转动，通过两个往复螺纹杆带动升降架进行上下移动，从而对电力管位置进行有效的调控，通过设置第一阻尼器与第一夹持板有效的对电力管进行两侧夹持操作，方便电力管进行切割生产。
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1.一种电力管切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设置有切割机构(3)和防尘机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种电力管切割设备，其特征在于：所述防尘机构(4)包括第一液压杆(401)，所述第一液压杆(401)外表面固定贯穿支撑架(2)顶面延伸至支撑架(2)内部，所述第一液压杆(401)输出杆下端面固定设置有第一罩板(402)。
3.根据权利要求2所述的一种电力管切割设备，其特征在于：所述第一罩板(402)后面贯通开设有第一通槽，所述固定板(307)外表面从前至后贯穿第一通槽内壁、支撑架(2)侧面延伸至支撑架(2)侧面，所述固定板(307)外表面与支撑架(2)侧面接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种电力管切割设备，其特征在于：所述底座(1)顶面设置有两个往复螺纹杆(403)，两个所述往复螺纹杆(403)外表面皆贯穿底座(1)顶面延伸至底座(1)底面，两个所述往复螺纹杆(403)外表面与底座(1)内部侧面通过轴承转动连接，两个所述往复螺纹杆(403)外表面螺纹套设有升降架(4
5.根据权利要求4所述的一种电力管切割设备，其特征在于：所述第一限位槽内壁滑动设置有两个第一滑块，两个所述第一滑块侧面固定设置有两个第一夹持板(400)，所述升降架(404)顶面贯通开设有第二限位槽，所述第二限位槽内壁固定设置有两个第一阻尼器(406)。
6.根据权利要求5所述的一种电力管切割设备，其特征在于：两个所述第一夹持板(400)侧面分别固定设置有第二滑块(405)，两个所述两个所述第一夹持板(400)底面与两个第二滑块(405)顶面固定连接，所述底座(1)底面固定设置有双轴电机(407)，所述双轴电机(407)输出杆上端面与位于左侧的往复螺纹杆(403)下端面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种电力管切割设备，其特征在于：所述双轴电机(407)下端面套设有皮带轮(408)，所述皮带轮(408)数量为两个，所述双轴电机(407)输出杆下端面与位于左侧的皮带轮(408)内壁固定连接，位于右侧的所述往复螺纹杆(403)下端面与位于位于的皮带轮(408)内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电力管切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设置有切割机构(3)和防尘机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种电力管切割设备，其特征在于：所述防尘机构(4)包括第一液压杆(401)，所述第一液压杆(401)外表面固定贯穿支撑架(2)顶面延伸至支撑架(2)内部，所述第一液压杆(401)输出杆下端面固定设置有第一罩板(402)。
3.根据权利要求2所述的一种电力管切割设备，其特征在于：所述第一罩板(402)后面贯通开设有第一通槽，所述固定板(307)外表面从前至后贯穿第一通槽内壁、支撑架(2)侧面延伸至支撑架(2)侧面，所述固定板(307)外表面与支撑架(2)侧面接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种电力管切割设备，其特征在于：所述底座(1)顶面设置有两个往复螺纹杆(403)，两个所述往复螺纹杆(403)外表面皆贯穿底座(1)顶面延伸至底座(1)底面，两个所述往复螺纹杆(403)外表面与底座(1)内部侧面通过轴承转动连接，两个所述往复螺纹杆(403)外表面螺纹套设有升降架(404)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶晶，张伟，
申请(专利权)人：安徽房柯电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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