【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钻孔设备领域，尤其涉及一种模具生产用钢板钻孔设备。
技术介绍
1、模具是工业生产中不可或缺的工具，主要用于通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品。
2、模具上一般会存在多种通孔或沉孔，传统方法是对模具钢板锁紧固定后，采用钻头对于钢板的两侧面进行先后钻孔，不仅对于模具钢板的固定效率低下，而且无法对于模具钢板的两侧面进行同步钻孔，影响模具生产的作业效率。
3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种模具生产用钢板钻孔设备，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种模具生产用钢板钻孔设备，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种模具生产用钢板钻孔设备，包括底机座以及固定于其上的侧支板，还包括：钢板载板，所述钢板载板固定于侧支板上，钢板载板的上下两侧分别安装有上钻孔组件和下钻孔组件，所述上钻孔组件和下钻孔组件分别包括有一个钻杆，上钻孔组件和下钻孔组件用于驱动各自的钻杆在x、y和z方向上移动以及旋转；夹持组件，所述钢板载板上贯通开设有钢板承载口，钢板承载口内设有多个夹持组件，所述夹持组件用于对钢板进行底部承托以及顶部按压固定；夹持传动组件，所述钢板承载口的外侧于钢板载板内部还开设有传动腔，传动腔内安装有夹持传动组件，夹持传动组件用于适应性驱动多个所述夹持组件移动，从而通过多个所述夹持组件配合对钢板进行侧面抵接固定。
3、进一步的技术方案，所述钢板
4、进一步的技术方案，所述夹持组件包括连板、l形板、上压板和夹持伸缩缸，所述l形板的竖直部中间开设有开口，开口内滑动设有连板，连板的下侧固定有与l形板的水平部竖直对应的上压板，且所述上压板还与l形板的竖直部滑动连接，所述l形板的竖直部上还固定有夹持伸缩缸，夹持伸缩缸的输出端与连板连接固定。
5、进一步的技术方案，所述夹持传动组件包括锥齿轮、支座、传动杆、传动电机、齿条、齿轮、蜗轮和蜗杆，所述夹持传动组件内对应夹持组件布置四根传动杆，相邻的两根所述传动杆垂直设置，传动杆上转动安装有支座，支座还与传动腔的腔壁固定连接，所述传动杆的两端分别固定有一个锥齿轮，相邻的两根所述传动杆端部的锥齿轮对应啮合连接，所述传动杆上阻尼转动安装有齿轮，齿轮的一侧设置有伸缩板，伸缩板上设有与齿轮啮合连接的齿条，所述伸缩板的内端伸入到钢板承载口内并与夹持组件的l形板竖直部固定连接，其中一根所述传动杆上还固定有蜗轮，蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，传动腔内还固定有与蜗杆传动连接的传动电机。
6、进一步的技术方案，所述伸缩板与钢板载板的内壁滑动连接；所述伸缩板上开设有凹槽，齿条安装固定于凹槽内；所述伸缩板内还滑动设有导棱，导棱的外端还与传动腔腔壁固定连接。
7、进一步的技术方案，所述蜗杆远离传动电机的一端还与传动腔的腔壁转动连接。
8、进一步的技术方案，所述齿轮采用空心结构，齿轮的内侧开设有缓冲腔，缓冲腔两侧的齿轮侧壁与传动杆转动连接，所述缓冲腔内的传动杆上设有摩擦层一，所述缓冲腔内还周向分布设有多个弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的外端固定于缓冲腔的外端，弹性伸缩杆的内端固定有与缓冲腔滑动连接的抵板，抵板靠近摩擦层一的一侧设有摩擦层二；无外力时，在所述弹性伸缩杆的弹力作用下，所述摩擦层二和摩擦层一弹性抵接。
9、进一步的技术方案，所述摩擦层一和摩擦层二采用碳纤维摩擦材料或者陶瓷基摩擦材料制成。
10、进一步的技术方案，所述下钻孔组件和上钻孔组件的结构相同；所述上钻孔组件还包括导杆一、移动座一、导杆二、移动座二、钻孔伸缩缸、端撑板、丝杆二、丝杆一、移动电机二、钻孔电机和移动电机一，所述钢板载板的顶部四角分别固定有一个端撑板，前后两侧左右对应的两个端撑板之间固定有导杆一，导杆一上滑动设有移动座一，前侧或后侧左右对应的两个端撑板之间还转动安装有丝杆一，丝杆一还与移动座一螺纹连接，所述端撑板上固定有与丝杆一传动连接的移动电机一；两个所述移动座一之间分别设有导杆二和丝杆二，且所述导杆二的两端与移动座一固定连接，丝杆二的两端与移动座一转动连接，所述移动座一上还固定有与丝杆二传动连接的移动电机二；两个所述移动座一之间还设有移动座二，移动座二与导杆二滑动连接，移动座二还与丝杆二螺纹连接，所述移动座二上固定有钻孔伸缩缸，钻孔伸缩缸的下侧输出端固定有钻孔电机，钻杆可拆卸安装于钻孔电机的输出端。
11、进一步的技术方案，所述丝杆一和导杆一平行设置，导杆二和丝杆二平行设置，且丝杆二和丝杆一垂直；所述钻孔伸缩缸竖直设置。
12、本专利技术提供的一种模具生产用钢板钻孔设备，具有以下有益效果：
13、通过使用多个夹持组件来支撑待钻孔加工的钢板，启动夹持传动组件，它能够驱动夹持组件进行移动。这样，多个夹持组件能够协同工作，从钢板的侧面进行抵接并固定其位置。随后，夹持组件进一步对钢板进行顶部按压，从而实现了钢板的全面、适应性外圈夹持固定。
14、钢板被牢固地固定后，上钻孔组件和下钻孔组件就可以开始工作，这两个组件分别驱动各自的钻杆在x、y和z三个方向上灵活移动，并同时实现旋转。通过这种操作，两根钻杆能够同时对钢板的上下两侧进行钻孔，极大地提高了钻孔加工的作业效率和速度。
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1.一种模具生产用钢板钻孔设备，包括底机座(2)以及固定于其上的侧支板(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述钢板承载口(18)采用矩形状，钢板承载口(18)的四面中间各设置一个夹持组件(17)。
3.根据权利要求2所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述夹持组件(17)包括连板(21)、L形板(22)、上压板(23)和夹持伸缩缸(25)；
4.根据权利要求3所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述夹持传动组件(27)包括锥齿轮(28)、支座(29)、传动杆(30)、传动电机(31)、齿条(33)、齿轮(35)、蜗轮(36)和蜗杆(37)；
5.根据权利要求4所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述伸缩板(20)与钢板载板(4)的内壁滑动连接；
6.根据权利要求4所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述蜗杆(37)远离传动电机(31)的一端还与传动腔(26)的腔壁转动连接。
7.根据权利要求4所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于
8.根据权利要求7所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述摩擦层一(38)和摩擦层二(42)采用碳纤维摩擦材料或者陶瓷基摩擦材料制成。
9.根据权利要求1-8任一项所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述下钻孔组件(1)和上钻孔组件(5)的结构相同；
10.根据权利要求9所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述丝杆一(13)和导杆一(6)平行设置，导杆二(8)和丝杆二(12)平行设置，且丝杆二(12)和丝杆一(13)垂直；
...【技术特征摘要】
1.一种模具生产用钢板钻孔设备，包括底机座(2)以及固定于其上的侧支板(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述钢板承载口(18)采用矩形状，钢板承载口(18)的四面中间各设置一个夹持组件(17)。
3.根据权利要求2所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述夹持组件(17)包括连板(21)、l形板(22)、上压板(23)和夹持伸缩缸(25)；
4.根据权利要求3所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述夹持传动组件(27)包括锥齿轮(28)、支座(29)、传动杆(30)、传动电机(31)、齿条(33)、齿轮(35)、蜗轮(36)和蜗杆(37)；
5.根据权利要求4所述的模具生产用钢板钻孔设备，其特征在于，所述伸缩板(20)与钢板载板(4)的内壁滑动连接；
6.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周道良，王东东，臧永豪，周道加，
申请(专利权)人：马鞍山市铔冠重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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